| Punto de trabajo | Máquina automática de cortar y cortar trenzas de cobre |
|---|---|
| Modelo de equipo | El HFDB-660 |
| Ciclo de trabajo nominal | El 50% |
| Medio ambiente de funcionamiento | Temperatura: 1 ~ 45 ° C, Humedad: 35 ~ 90% |
| Fuente de alimentación de entrada | Válvulas de tres fases y cinco alambres 380 ± 10% V, 50 Hz |
| Capacidad del transformador | 660 KVA |
| Necesidad de aire comprimido | ≥ 0,6 MPa, filtración de 40 μm, caudal de 14,43 L/ciclo |
| Necesidad de agua de refrigeración | 0.2~0.3MPa, filtración de 40 μm, resistividad ≥ 5 kΩ·cm, caudal de 50 L/min |
| El perforación del cilindro / el golpe del electrodo | 200 mm / 150 mm |
| Max. Presión de trabajo | 24,000N |
| Max. Corriente primaria | Las demás: |
| Rango de ajuste actual | 0 a 99% |
| Clase de aislamiento del transformador | Clase F |
| Profundidad de la garganta | Las demás: |
| Corriente de cortocircuito secundario | 120KA |
| Deformación del brazo inferior del electrodo | Bajo presión máxima del cilindro, desviación del brazo del electrodo < 0,1 mm |
| Máximo espacio entre plataformas de cobre | Cuatrocientos milímetros |
| Tamaño mínimo y máximo | de una superficie de 16 a 90 mm2 |
| Consumo de energía por hora | 528 KVA |
El HFDB-660 está diseñado para fabricantes que necesitan convertir trenzas de cobre continuas en semiconductores repetibles para conexiones eléctricas flexibles.la máquina avanza la trenza, lo mantiene en posición, aplica un calentamiento de resistencia de media frecuencia, comprime el área seleccionada en una sección densa y corta el material en la secuencia de proceso requerida.
Esta disposición sustituye un flujo de trabajo fragmentado en el que la trenza se mide, se traslada a una prensa separada, se reposiciona y luego se corta a mano.Menos transferencias ayudan a controlar dónde comienza y termina el área compactada, mientras que la corriente y la presión programadas reducen la variación asociada con la formación dependiente del operador.
La máquina estándar está destinada a trenzas de cobre de 16 a 90 mm2. La superficie de la sección transversal es sólo el primer factor de selección: anchura de la trenza, diámetro del hilo, densidad de tejido, acabado de la superficie,Las dimensiones compactadas requeridas y la longitud de corte final también afectan el sistema de alimentación y el diseño de la herramientaPor esta razón, Haifei confirma la solicitud mediante dibujos y preferiblemente una muestra de material real antes de finalizar la configuración.
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Los conductores trenzados de cobre son flexibles y se deforman fácilmente. Durante la alimentación manual y el prensado en frío, la trenza puede desplazarse, extenderse o volverse irregular antes de que se complete la operación de formación.Estas variaciones pueden afectar la posición de los agujeros posteriores, el área de contacto de los terminales soldados y las dimensiones del montaje final.
El HFDB-660 controla la alimentación del material, el sujetado, el calentamiento, la aplicación de presión y el corte dentro de la misma secuencia de funcionamiento.pueden guardarse como un programa de producto individual y ser retirados para pedidos repetidos.
La máquina es particularmente adecuada para fábricas que producen múltiples especificaciones de trenzas de cobre que requieren dimensiones finales repetibles en lugar de depender en gran medida del ajuste manual.
La alimentación, la compactación por calentamiento, la formación cuadrada y el corte se completan en un solo sistema, lo que reduce el posicionamiento y manejo repetidos del material entre máquinas separadas.
La máquina cubre múltiples secciones transversales de trenza de cobre comúnmente utilizadas. La idoneidad final también depende del ancho de la trenza, el diámetro de la hebra, la densidad de trenza, el recubrimiento y las dimensiones de extremo compactado requeridas.
El sistema de energía de frecuencia media proporciona la corriente controlada necesaria para procesar materiales de cobre altamente conductores.El calor se genera dentro del área de contacto definida y se coordina con la presión para formar una sección densa.
El precalentamiento, el calentamiento principal y el templado se pueden configurar de forma independiente.proporcionando una mayor flexibilidad para diferentes estructuras de trenzas.
Los operadores pueden recordar el programa correspondiente durante la producción repetida, reduciendo los errores de entrada de parámetros.
Puede ser necesario reemplazar la herramienta o ajustar la alimentación cuando se cambia entre especificaciones de trenzas de cobre significativamente diferentes.
El sistema soporta hasta diez niveles de presión y una fuerza de trabajo máxima de 24 000 N. La presión puede coordinarse con el ciclo térmico para controlar el ancho, el grosor, el tamaño y la longitud del material.y densidad del área compactada.
Esta rigidez estructural ayuda a mantener la alineación de la herramienta durante la producción repetida.
La máquina controla el flujo de agua de enfriamiento, la corriente de soldadura y la presión del aire comprimido.Las condiciones anormales activan una alarma y el apagado automático para evitar el funcionamiento continuo en condiciones de procesamiento inadecuadas.
El HFDB-660 puede considerarse para la producción de:
La máquina prepara la trenza de cobre para su fabricación a continuación, pero no completa automáticamente todos los procesos necesarios para un conector flexible terminado.
Dependiendo del diseño del producto, las operaciones adicionales pueden incluir punzamiento, soldadura de terminales de cobre, tratamiento de superficie, pruebas de resistencia, pruebas de tracción, inspección de flexión y embalaje.
R: Se refiere a compactar y formar la trenza de cobre en una sección densa, plana o cuadrada.
R:La trenza de cobre recubierta de estaño puede evaluarse mediante pruebas de muestra.
R: Sí. La máquina puede almacenar hasta 64 programas de proceso. Sin embargo, diferentes anchos de trenza y dimensiones compactadas pueden requerir ajustes de herramientas y alimentación separados.
R:La máquina estándar se centra en el compactamiento y el corte.La perforación puede evaluarse como una estación adicional o un proceso integrado de la línea de producción.
R: El sistema de alimentación y corte puede configurarse de acuerdo con la longitud del producto requerida.
R: Sí. La E/S programable permite que la máquina intercambie señales con PLC, robots, transportadores y otras estaciones de procesamiento.
Si el compactamiento y corte manuales están causando longitudes inestables del producto, extremos sueltos de la trenza o dimensiones de forma inconsistente, envíe a HAIFEI sus especificaciones de trenza de cobre y el dibujo del producto terminado.
Nuestros ingenieros evaluarán si la configuración estándar HFDB-660 es adecuada y recomendarán la herramienta requerida, la disposición de alimentación, el plan de prueba de muestras y las opciones de automatización.