660 কেভিএ মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমার সহ স্বয়ংক্রিয় তামার ব্রেইড ক্রিম্পিং মেশিন, 16-90 মিমি 2 প্রসেসিং রেঞ্জ, এবং 24,000 এন ম্যাক্স। ওয়ার্কিং চাপ

এইচএফডিবি-৬৬০ নির্মাতাদের জন্য তৈরি করা হয়েছে যাদের একটি স্বয়ংক্রিয় চক্রের মধ্যে ধাতুর অবিচ্ছিন্ন প্রলেপকে নমনীয় বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য অর্ধ-সমাপ্ত কন্ডাক্টরগুলিতে পরিণত করতে হবে।মেশিনটি ব্রেডটি এগিয়ে নিয়ে যায়, এটি অবস্থান ধরে রাখে, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের গরম প্রয়োগ করে, একটি ঘন গঠিত বিভাগে নির্বাচিত এলাকা সংকুচিত করে এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া ক্রম উপাদান কাটা।

এই বিন্যাসটি একটি টুকরো টুকরো কাজের প্রবাহকে প্রতিস্থাপন করে, যেখানে ব্রেইডটি পরিমাপ করা হয়, একটি পৃথক প্রেসে স্থানান্তরিত হয়, পুনরায় স্থাপন করা হয় এবং তারপর হাতে কাটা হয়।কম স্থানান্তর নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে যেখানে কম্প্যাক্ট এলাকা শুরু এবং শেষ, যখন প্রোগ্রাম করা বর্তমান এবং চাপ অপারেটর-নির্ভরশীল গঠনের সাথে সম্পর্কিত বৈচিত্র্য হ্রাস করে।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 16 থেকে 90 মিমি পর্যন্ত তামার braids জন্য ডিজাইন করা হয়। ক্রস-সেকশন এলাকা শুধুমাত্র প্রথম নির্বাচন ফ্যাক্টরঃ braid প্রস্থ, স্ট্র্যান্ড ব্যাসার্ধ, বয়ন ঘনত্ব, পৃষ্ঠ শেষ,প্রয়োজনীয় কম্প্যাক্ট মাত্রা এবং চূড়ান্ত কাটা দৈর্ঘ্য এছাড়াও খাওয়ানো সিস্টেম এবং টুলিং নকশা প্রভাবিতএই কারণে, হাইফাই কনফিগারেশন চূড়ান্ত করার আগে অঙ্কন এবং পছন্দসই একটি প্রকৃত উপাদান নমুনা মাধ্যমে আবেদন নিশ্চিত করে।

তামার ব্লেডড কন্ডাক্টরগুলি নমনীয় এবং সহজেই বিকৃত হয়।এই বৈচিত্র পরবর্তী গর্ত অবস্থান প্রভাবিত করতে পারে, ঝালাই টার্মিনালের যোগাযোগের এলাকা এবং চূড়ান্ত সমাবেশের মাত্রা।

HFDB-660 একই অপারেটিং ক্রম মধ্যে উপাদান খাওয়ানো, clamping, গরম, চাপ প্রয়োগ, এবং কাটা নিয়ন্ত্রণ করে। একবার উপযুক্ত পরামিতি নমুনা পরীক্ষার মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে,তারা একটি পৃথক পণ্য প্রোগ্রাম হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং পুনরাবৃত্তি আদেশ জন্য প্রত্যাহার.

মেশিনটি বিশেষত কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যা একাধিক তামার ব্রেইড স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করে যার জন্য ম্যানুয়াল সমন্বয়ের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে পুনরাবৃত্তিযোগ্য শেষ মাত্রা প্রয়োজন।

খাওয়ানো, উত্তপ্ত কম্প্যাক্ট, বর্গাকার গঠন এবং কাটা এক সিস্টেমের মধ্যে সম্পন্ন হয়। এটি পৃথক মেশিনগুলির মধ্যে পুনরাবৃত্তি উপাদান অবস্থান এবং হ্যান্ডলিং হ্রাস করে।

মেশিনটি একাধিক সাধারণভাবে ব্যবহৃত তামার ব্রেডের ক্রস-সেকশনগুলিকে কভার করে। চূড়ান্ত উপযুক্ততা ব্রেডের প্রস্থ, স্ট্র্যান্ড ব্যাসার্ধ, ব্রেডিং ঘনত্ব, লেপ এবং প্রয়োজনীয় কম্প্যাক্ট-শেষ মাত্রাগুলির উপরও নির্ভর করে.

মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সিস্টেম উচ্চ পরিবাহী তামার উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রিত বর্তমান সরবরাহ করে।তাপ সংজ্ঞায়িত যোগাযোগ এলাকা মধ্যে উত্পাদিত হয় এবং একটি ঘন বিভাগ গঠন করতে চাপ সঙ্গে সমন্বিত হয়.

প্রিহিটিং, প্রধান গরম এবং টেম্পারিং স্বাধীনভাবে সেট করা যেতে পারে। প্রধান গরম পর্যায়ে বর্তমান উত্থান এবং পতন প্রোফাইলগুলিও প্রোগ্রাম করা যেতে পারে,বিভিন্ন braid কাঠামোর জন্য আরো নমনীয়তা প্রদান.

বৈধ বর্তমান, গরম করার সময় এবং চাপ সেটিংস বিভিন্ন পণ্যের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে। অপারেটররা পুনরাবৃত্তি উত্পাদনের সময় সংশ্লিষ্ট প্রোগ্রামটি পুনরুদ্ধার করতে পারে, প্যারামিটার-এন্ট্রি ত্রুটি হ্রাস করে।

উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন তামার ব্রেইড স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে পরিবর্তন করার সময় টুলিং প্রতিস্থাপন বা ফিডিং সামঞ্জস্য এখনও প্রয়োজন হতে পারে।

সিস্টেমটি দশটি চাপ স্তর এবং সর্বোচ্চ 24,000 এন এর কাজের শক্তি সমর্থন করে।এবং কম্প্যাক্ট এলাকার ঘনত্ব.

সর্বোচ্চ চাপের অধীনে নিম্ন ইলেকট্রোড বাহুর বিকৃতি 0.1 মিমি কম। এই কাঠামোগত অনমনীয়তা পুনরাবৃত্তি উত্পাদনের সময় টুলিং সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

মেশিনটি শীতল জল প্রবাহ, ওয়েল্ডিং বর্তমান এবং সংকুচিত বায়ুর চাপ পর্যবেক্ষণ করে।অস্বাভাবিক অবস্থার ফলে অস্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার অধীনে চলমান অপারেশন রোধ করার জন্য একটি অ্যালার্ম এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়.

এইচএফডিবি-৬৬০ নিম্নলিখিত উৎপাদনের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারেঃ

• এয়ার সার্কিট ব্রেকারের জন্য তামার ব্রেইড শন্ট
• স্যুইচ এবং বিতরণ ক্যাবিনেটের জন্য নমনীয় সংযোগকারী
• কন্টাক্টর এবং ডিসকনেক্টরের জন্য ব্লেটেড কন্ডাক্টর
• ট্রান্সফরমার এবং সংশোধনকারীর জন্য নমনীয় বর্তমান সংযোগ
• শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা জন্য তামার braid উপাদান
• বৈদ্যুতিক যানবাহনের জন্য নমনীয় বৈদ্যুতিক পরিবাহক
• পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামের কম্পন প্রতিরোধী সংযোগ
• তামার ব্রেইডের যন্ত্রাংশ, যার জন্য পরবর্তীতে পঞ্চিং বা টার্মিনাল ওয়েল্ডিং প্রয়োজন

মেশিনটি তামার ব্রেইডকে ডাউনস্ট্রিম উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত করে। এটি একটি সমাপ্ত নমনীয় সংযোগকারী জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে না।

পণ্যের নকশার উপর নির্ভর করে, অতিরিক্ত ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে punching, তামা-টার্মিনাল ওয়েল্ডিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, প্রতিরোধের পরীক্ষা, টান পরীক্ষা, বাঁক পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

উত্তরঃ এটি তামার ব্রেডকে ঘন, সমতল বা বর্গক্ষেত্রের অংশে কম্প্যাক্ট এবং গঠনের কথা উল্লেখ করে। এটি সাধারণত ব্রেডে একটি পৃথক টার্মিনাল সংযুক্ত করার অর্থ নয়।

উত্তরঃ টিন-প্লেটেড তামার ব্রেইড নমুনা পরীক্ষার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। লেপটি যোগাযোগ প্রতিরোধের এবং উত্তাপের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে, তাই ডেডিকেটেড পরামিতিগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

উত্তরঃ হ্যাঁ। মেশিনটি 64 টি প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম পর্যন্ত সঞ্চয় করতে পারে। তবে, বিভিন্ন ব্রাইড প্রস্থ এবং কম্প্যাক্ট মাত্রা পৃথক টুলিং এবং খাওয়ানোর সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।

উত্তরঃ স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি কম্প্যাক্টিং এবং কাটার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। পাঞ্চিং একটি অতিরিক্ত স্টেশন বা সমন্বিত উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া হিসাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

উত্তরঃ প্রয়োজনীয় পণ্য দৈর্ঘ্য অনুযায়ী খাওয়ানো এবং কাটা সিস্টেম কনফিগার করা যেতে পারে। অর্জনযোগ্য দৈর্ঘ্য পরিসীমা এবং সহনশীলতা প্রকৃত braid এবং পণ্য অঙ্কন থেকে নিশ্চিত করা আবশ্যক।

উত্তরঃ হ্যাঁ। প্রোগ্রামযোগ্য I/O মেশিনকে পিএলসি, রোবট, কনভেয়র এবং অন্যান্য প্রসেসিং স্টেশনগুলির সাথে সংকেত বিনিময় করতে দেয়।

যদি ম্যানুয়াল কম্প্যাক্টিং এবং কাটিয়া অস্থির পণ্য দৈর্ঘ্য, loose braid শেষ, বা অসঙ্গতিপূর্ণ গঠিত মাত্রা কারণ হয়, HAIFEI আপনার তামা braid স্পেসিফিকেশন এবং সমাপ্ত পণ্য অঙ্কন পাঠান।

আমাদের প্রকৌশলীরা HFDB-660 স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনটি উপযুক্ত কিনা তা মূল্যায়ন করবে এবং প্রয়োজনীয় টুলিং, ফিডিং ব্যবস্থা, নমুনা-পরীক্ষার পরিকল্পনা এবং অটোমেশন বিকল্পগুলি সুপারিশ করবে।