| Στοιχείο | Αυτόματη μηχανή πρεσσαρίσματος και κοπής χάλκινων πλεξούδων |
|---|---|
| Μοντέλο εξοπλισμού | HFDB-660 |
| Ονομαστικός κύκλος λειτουργίας | 50% |
| Περιβάλλον λειτουργίας | Θερμοκρασία: 1~45°C, Υγρασία: 35~90% |
| Τροφοδοσία εισόδου | Τριφασικό πεντασύρματο 380±10%V, 50Hz |
| Χωρητικότητα μετασχηματιστή | 660KVA |
| Απαίτηση πεπιεσμένου αέρα | ≥0.6MPa, φίλτρο 40μm, ρυθμός ροής 14.43L/κύκλο |
| Απαίτηση νερού ψύξης | 0.2~0.3MPa, φίλτρο 40μm, ειδική αντίσταση ≥5 kΩ·cm, ρυθμός ροής 50L/min |
| Διάμετρος κυλίνδρου / Διαδρομή ηλεκτροδίου | 200mm / 150mm |
| Μέγιστη πίεση λειτουργίας | 24.000N |
| Μέγιστο πρωτεύον ρεύμα | 200A |
| Εύρος ρύθμισης ρεύματος | 0%~99% |
| Κλάση μόνωσης μετασχηματιστή | Κλάση F |
| Βάθος λαιμού | 280mm |
| Μέγιστο δευτερεύον ρεύμα βραχυκύκλωσης | 120KA |
| Εκτροπή κάτω βραχίονα ηλεκτροδίου | Υπό μέγιστη πίεση κυλίνδρου, εκτροπή βραχίονα ηλεκτροδίου< 0.1mm |
| Μέγιστη απόσταση πλατφόρμας χαλκού | 400mm |
| Ελάχιστο και μέγιστο μέγεθος | 16-90 mm² |
| Κατανάλωση ενέργειας ανά ώρα | 528 KVA |
Το HFDB-660 είναι κατασκευασμένο για κατασκευαστές που χρειάζεται να μετατρέψουν συνεχή χάλκινη πλεξούδα σε επαναλαμβανόμενους ημιτελείς αγωγούς για εύκαμπτες ηλεκτρικές συνδέσεις. Μέσα σε έναν αυτόματο κύκλο, το μηχάνημα προωθεί την πλεξούδα, την κρατά στη θέση της, εφαρμόζει θέρμανση αντίστασης μέσης συχνότητας, συμπιέζει την επιλεγμένη περιοχή σε ένα πυκνό διαμορφωμένο τμήμα και κόβει το υλικό στην απαιτούμενη ακολουθία επεξεργασίας.
Αυτή η διάταξη αντικαθιστά μια κατακερματισμένη ροή εργασίας στην οποία η πλεξούδα μετράται, μεταφέρεται σε έναν ξεχωριστό πρέσα, επανατοποθετείται και στη συνέχεια κόβεται με το χέρι. Λιγότερες μεταφορές βοηθούν στον έλεγχο του πού αρχίζει και πού τελειώνει η συμπιεσμένη περιοχή, ενώ το προγραμματισμένο ρεύμα και η πίεση μειώνουν την παραλλαγή που σχετίζεται με τη διαμόρφωση που εξαρτάται από τον χειριστή.
Το τυπικό μηχάνημα προορίζεται για χάλκινες πλεξούδες από 16 έως 90 mm². Η διατομή είναι μόνο ο πρώτος παράγοντας επιλογής: το πλάτος της πλεξούδας, η διάμετρος των κλώνων, η πυκνότητα ύφανσης, η επιφανειακή επεξεργασία, οι απαιτούμενες συμπιεσμένες διαστάσεις και το τελικό μήκος κοπής επηρεάζουν επίσης το σύστημα τροφοδοσίας και τον σχεδιασμό των εργαλείων. Για αυτόν τον λόγο, η Haifei επιβεβαιώνει την εφαρμογή μέσω σχεδίων και κατά προτίμηση ενός πραγματικού δείγματος υλικού πριν από την οριστικοποίηση της διαμόρφωσης.
![]()
Οι χάλκινοι πλεγμένοι αγωγοί είναι εύκαμπτοι και παραμορφώνονται εύκολα. Κατά τη χειροκίνητη τροφοδοσία και την ψυχρή πρεσσαρίσμα, η πλεξούδα μπορεί να μετακινηθεί, να απλωθεί ή να γίνει άνιση πριν ολοκληρωθεί η λειτουργία διαμόρφωσης. Αυτές οι παραλλαγές μπορούν να επηρεάσουν τη θέση των επόμενων οπών, την περιοχή επαφής των συγκολλημένων ακροδεκτών και τις τελικές διαστάσεις συναρμολόγησης.
Το HFDB-660 ελέγχει την τροφοδοσία υλικού, τη σύσφιξη, τη θέρμανση, την εφαρμογή πίεσης και την κοπή εντός της ίδιας ακολουθίας λειτουργίας. Μόλις καθοριστούν κατάλληλες παράμετροι μέσω δοκιμής δειγμάτων, μπορούν να αποθηκευτούν ως μεμονωμένο πρόγραμμα προϊόντος και να ανακληθούν για επαναλαμβανόμενες παραγγελίες.
Το μηχάνημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για εργοστάσια που παράγουν πολλαπλές προδιαγραφές χάλκινων πλεξούδων που απαιτούν επαναλαμβανόμενες διαστάσεις άκρων αντί να βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στη χειροκίνητη ρύθμιση.
Η τροφοδοσία, η θερμική συμπίεση, η τετράγωνη διαμόρφωση και η κοπή ολοκληρώνονται εντός ενός συστήματος. Αυτό μειώνει την επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση και χειρισμό υλικού μεταξύ ξεχωριστών μηχανών.
Το μηχάνημα καλύπτει πολλαπλές κοινές διατομές χάλκινων πλεξούδων. Η τελική καταλληλότητα εξαρτάται επίσης από το πλάτος της πλεξούδας, τη διάμετρο των κλώνων, την πυκνότητα ύφανσης, την επίστρωση και τις απαιτούμενες διαστάσεις συμπιεσμένης άκρης.
Το σύστημα ισχύος μέσης συχνότητας παρέχει το ελεγχόμενο ρεύμα που απαιτείται για την επεξεργασία υλικών χαλκού υψηλής αγωγιμότητας. Η θερμότητα παράγεται εντός της καθορισμένης περιοχής επαφής και συντονίζεται με την πίεση για να σχηματίσει ένα πυκνό τμήμα.
Η προθέρμανση, η κύρια θέρμανση και η σκλήρυνση μπορούν να ρυθμιστούν ανεξάρτητα. Τα προφίλ ανόδου και καθόδου του ρεύματος μπορούν επίσης να προγραμματιστούν κατά τη διάρκεια του κύριου σταδίου θέρμανσης, παρέχοντας μεγαλύτερη ευελιξία για διαφορετικές δομές πλεξούδων.
Οι επικυρωμένες ρυθμίσεις ρεύματος, χρόνου θέρμανσης και πίεσης μπορούν να αποθηκευτούν για διαφορετικά προϊόντα. Οι χειριστές μπορούν να ανακαλέσουν το αντίστοιχο πρόγραμμα κατά την επαναλαμβανόμενη παραγωγή, μειώνοντας τα σφάλματα εισαγωγής παραμέτρων.
Η αντικατάσταση εργαλείων ή η ρύθμιση τροφοδοσίας ενδέχεται να απαιτείται κατά την αλλαγή μεταξύ σημαντικά διαφορετικών προδιαγραφών χάλκινων πλεξούδων.
Το σύστημα υποστηρίζει έως και δέκα στάδια πίεσης και μέγιστη δύναμη λειτουργίας 24.000 N. Η πίεση μπορεί να συντονιστεί με τον θερμικό κύκλο για τον έλεγχο του τελικού πλάτους, του πάχους και της πυκνότητας της συμπιεσμένης περιοχής.
Η εκτροπή του κάτω βραχίονα ηλεκτροδίου είναι μικρότερη από 0,1 mm υπό μέγιστη πίεση. Αυτή η δομική ακαμψία βοηθά στη διατήρηση της ευθυγράμμισης των εργαλείων κατά την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.
Το μηχάνημα παρακολουθεί τη ροή νερού ψύξης, το ρεύμα συγκόλλησης και την πίεση πεπιεσμένου αέρα. Οι ανώμαλες συνθήκες ενεργοποιούν συναγερμό και αυτόματη διακοπή λειτουργίας για την αποφυγή συνεχούς λειτουργίας υπό ακατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας.
Το HFDB-660 μπορεί να εξεταστεί για την παραγωγή:
Το μηχάνημα προετοιμάζει τη χάλκινη πλεξούδα για την κατάντη κατασκευή. Δεν ολοκληρώνει αυτόματα όλες τις διαδικασίες που απαιτούνται για έναν τελικό εύκαμπτο σύνδεσμο.
Ανάλογα με το σχέδιο του προϊόντος, πρόσθετες εργασίες μπορεί να περιλαμβάνουν διάτρηση, συγκόλληση χάλκινων ακροδεκτών, επιφανειακή επεξεργασία, δοκιμή αντίστασης, δοκιμή εφελκυσμού, έλεγχο κάμψης και συσκευασία.
Α: Αναφέρεται στη συμπίεση και διαμόρφωση της χάλκινης πλεξούδας σε ένα πυκνό, επίπεδο ή τετράγωνο τμήμα. Συνήθως δεν σημαίνει την προσάρτηση ενός ξεχωριστού ακροδέκτη στην πλεξούδα.
Α: Η επικασσιτερωμένη χάλκινη πλεξούδα μπορεί να αξιολογηθεί μέσω δοκιμής δειγμάτων. Η επίστρωση αλλάζει την αντίσταση επαφής και τα χαρακτηριστικά θέρμανσης, επομένως ενδέχεται να απαιτούνται ειδικές παράμετροι.
Α: Ναι. Το μηχάνημα μπορεί να αποθηκεύσει έως και 64 προγράμματα επεξεργασίας. Ωστόσο, διαφορετικά πλάτη πλεξούδων και συμπιεσμένες διαστάσεις ενδέχεται να απαιτούν ξεχωριστά εργαλεία και ρυθμίσεις τροφοδοσίας.
Α: Το τυπικό μηχάνημα εστιάζει στη συμπίεση και την κοπή. Η διάτρηση μπορεί να αξιολογηθεί ως πρόσθετος σταθμός ή ενσωματωμένη διαδικασία γραμμής παραγωγής.
Α: Το σύστημα τροφοδοσίας και κοπής μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με το απαιτούμενο μήκος προϊόντος. Το εφικτό εύρος μήκους και η ανοχή πρέπει να επιβεβαιωθούν από την πραγματική πλεξούδα και το σχέδιο του προϊόντος.
Α: Ναι. Οι προγραμματιζόμενες είσοδοι/εξόδοι επιτρέπουν στο μηχάνημα να ανταλλάσσει σήματα με PLC, ρομπότ, μεταφορείς και άλλους σταθμούς επεξεργασίας.
Εάν η χειροκίνητη συμπίεση και κοπή προκαλούν ασταθή μήκη προϊόντων, χαλαρές άκρες πλεξούδων ή ασυνεπείς διαμορφωμένες διαστάσεις, στείλτε στην HAIFEI τις προδιαγραφές της χάλκινης πλεξούδας σας και το σχέδιο του τελικού προϊόντος.
Οι μηχανικοί μας θα αξιολογήσουν εάν η τυπική διαμόρφωση του HFDB-660 είναι κατάλληλη και θα προτείνουν τα απαιτούμενα εργαλεία, τη διάταξη τροφοδοσίας, το σχέδιο δοκιμής δειγμάτων και τις επιλογές αυτοματισμού.