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Machine automatique de frottement de tresses en cuivre avec transformateur à moyenne fréquence de 660 KVA, portée de traitement de 16 à 90 mm2 et pression de travail maximale de 24 000 N
| Nom de l'article | Machine automatique de crimpage et de coupe des tresses de cuivre |
|---|---|
| Modèle d'équipement | HFDB-660 |
| Cycle de service nominé | 50% |
| Environnement de fonctionnement | Température: 1 à 45°C, Humidité: 35 à 90% |
| Énergie d'entrée | Les appareils de traitement des données doivent être équipés d'un dispositif de traitement des données. |
| Capacité du transformateur | Pour les appareils électroniques |
| Besoin d'air comprimé | ≥ 0,6 MPa, filtration de 40 μm, débit de 14,43 L/cycle |
| Besoin d'eau de refroidissement | 0.2 à 0.3 MPa, filtration de 40 μm, résistivité ≥ 5 kΩ·cm, débit 50 L/min |
| Cylindre de forage / électrode de coupure | 200 mm / 150 mm |
| Max. Pression de travail | 24,000N |
| Max. courant primaire | 200A |
| Plage d'ajustement actuelle | 0% à 99% |
| Transformer classe d'isolation | Classe F |
| Profondeur de la gorge | 280 mm |
| Max. courant de court-circuit secondaire | 120KA |
| Déflexion du bras de l'électrode inférieure | Sous pression max. du cylindre, déviation du bras de l'électrode < 0,1 mm |
| Max. espacement de plateforme en cuivre | 400 mm |
| Taille minimale et max | 16 à 90 mm2 |
| Consommation d'énergie par heure | 528 KVA |
Le HFDB-660 est construit pour les fabricants qui ont besoin de tourner continu copper braid into repeatable semi-finished conductors for flexible electrical connections.la machine avance la tresse, le tient en place, applique le chauffage de résistance à moyenne fréquence, comprime la zone sélectionnée dans une section dense formée, et coupe le matériau à la séquence de processus requise.
Cet arrangement remplace un workflow fragmenté dans lequel la tresse est mesurée, déplacée vers une presse séparée, repositionnée puis coupée à la main.Moins de transferts aident à contrôler où l'aire compactée commence et se termine, alors que le courant et la pression programmés réduisent la variation associée au formage dépendant de l'opérateur.
La machine standard est destinée pour les tresses en cuivre de 16 à 90 mm2.Les dimensions compactées requises et la longueur de coupe finale affectent également le système d'alimentation et la conception des outilsPour cette raison, Haifei confirme l'application à travers des dessins et de préférence un échantillon de matériel réel avant de finaliser la configuration.
Pendant l'alimentation manuelle et le pressage à froid, la tresse peut se déplacer, se propager ou devenir inégale avant que l'opération de formage soit terminée.Ces variations peuvent affecter la position des trous suivants, la zone de contact des terminaux soudés, et les dimensions de l'assemblage final.
Le HFDB-660 contrôle l'alimentation des matériaux, le serrage, le chauffage, l'application de pression et la coupe dans la même séquence d'exploitation.ils peuvent être sauvegardés comme un programme de produit individuel et rappelés pour les commandes répétées.
La machine est particulièrement adaptée pour les usines produisant plusieurs spécifications de tresses en cuivre qui nécessitent des dimensions d'extrémité répétables plutôt que de compter fortement sur l'ajustement manuel.
L'alimentation, la compactage par chauffage, la formation carrée et la découpe sont réalisées dans un seul système, ce qui réduit le positionnement et la manutention répétés des matériaux entre machines séparées.
La machine couvre de multiples couches communément utilisées de tresses de cuivre..
Le système d'alimentation à moyenne fréquence fournit le courant contrôlé requis pour traiter les matériaux en cuivre hautement conducteurs.La chaleur est générée dans la zone de contact définie et coordonnée avec la pression pour former une section dense.
Le préchauffage, le chauffage principal et le tempérage peuvent être réglés indépendamment.fournissant une plus grande flexibilité pour différentes structures de tresses.
Les opérateurs peuvent rappeler le programme correspondant pendant la production répétée, réduisant les erreurs de paramètre-entrée.
Le remplacement des outils ou l'ajustement de l'alimentation peuvent encore être nécessaires lorsque les spécifications des tresses en cuivre sont significativement différentes.
Le système prend en charge jusqu'à dix étapes de pression et une force de travail maximale de 24 000 N.et densité de la zone compactée.
Cette rigidité structurelle aide à maintenir l'alignement des outils pendant la production répétée.
La machine surveille le débit d'eau de refroidissement, le courant de soudage et la pression d'air comprimé.Conditions anormales déclencher une alarme et arrêt automatique pour empêcher l'opération continue sous des conditions de traitement inappropriées.
Le HFDB-660 peut être considéré pour la production de:
- Shunts à tresse en cuivre pour disjoncteurs à air
- Connecteurs flexibles pour appareils de commutation et cabinets de distribution
- Des conducteurs de contactors et de disjoncteurs tressés
- Connexions de courant flexible pour transformateurs et rectificateurs
- Composants de tresses en cuivre pour systèmes de stockage d'énergie
- Conducteurs électriques flexibles pour véhicules électriques
- Connexions résistantes aux vibrations pour équipements électroniques de puissance
- Pièces de tresses en cuivre nécessitant une ponction ultérieure ou une soudure terminale
La machine prépare la tresse de cuivre pour la fabrication en aval. Elle ne complète pas automatiquement chaque processus requis pour un connecteur flexible fini.
En fonction de la conception du produit, des opérations supplémentaires peuvent inclure le poinçonnage, le soudage au cuivre-terminal, le traitement de surface, les tests de résistance, les tests de traction, l'inspection de flexion et l'emballage.
A: Il s'agit de compacter et de former la tresse en cuivre en une section dense, plate ou carrée.
Le revêtement modifie la résistance au contact et les caractéristiques de chauffage, de sorte que des paramètres dédiés peuvent être requis.
A: Oui. La machine peut stocker jusqu'à 64 programmes de processus. Cependant, différentes largeurs de tresses et dimensions compactées peuvent nécessiter des ajustements d'outillage et d'alimentation séparés.
A: La machine standard se concentre sur le compactage et la coupe.
A: Le système de traction et de coupe peut être configuré selon la longueur de produit requise.
A: Oui. L'E/S programmable permet à la machine d'échanger des signaux avec les PLC, les robots, les convoyeurs et autres stations de traitement.
Si le compactage et la coupe manuels causent des longueurs de produit instables, des extrémités de tresses lâches ou des dimensions formées incohérentes, envoyez à HAIFEI vos spécifications de tresses de cuivre et votre dessin du produit fini.
Nos ingénieurs évalueront si la configuration standard HFDB-660 est appropriée et recommanderont les outils requis, l'arrangement d'alimentation, le plan de test d'échantillons et les options d'automatisation.
