|
Mesin Crimping Tulang Tembaga Otomatis dengan 660 KVA Transformer Frekuensi Menengah, 16-90 mm2 Rentang Pengolahan, dan 24,000N Max. Tekanan Kerja
| Item | Mesin crimping dan pemotong kepang tembaga otomatis |
|---|---|
| Model Peralatan | HFDB-660 |
| Siklus Kerja Terukur | 50% |
| Lingkungan Operasi | Suhu: 1~45°C, Kelembaban: 35~90% |
| Pasokan Daya Input | Tiga fasa lima kawat 380±10%V, 50Hz |
| Kapasitas Transformator | 660KVA |
| Persyaratan Udara Bertekanan | ≥0.6MPa, filtrasi 40μm, laju aliran 14.43L/siklus |
| Persyaratan Air Pendingin | 0.2~0.3MPa, filtrasi 40μm, resistivitas ≥5 kΩ·cm, laju aliran 50L/menit |
| Diameter Silinder / Langkah Elektroda | 200mm / 150mm |
| Tekanan Kerja Maks. | 24.000N |
| Arus Primer Maks. | 200A |
| Rentang Penyesuaian Arus | 0%~99% |
| Kelas Isolasi Transformator | Kelas F |
| Kedalaman Tenggorokan | 280mm |
| Arus Hubung Singkat Sekunder Maks. | 120KA |
| Defleksi Lengan Elektroda Bawah | Di bawah tekanan silinder maks., defleksi lengan elektroda< 0.1mm |
| Jarak Platform Tembaga Maks. | 400mm |
| Ukuran Min dan Maks | 16-90 mm² |
| Konsumsi Energi Per Jam | 528 KVA |
HFDB-660 dibuat untuk produsen yang perlu mengubah kepang tembaga kontinu menjadi konduktor semi-jadi yang dapat diulang untuk sambungan listrik yang fleksibel. Dalam satu siklus otomatis, mesin memajukan kepang, menahannya di posisinya, menerapkan pemanasan resistansi frekuensi menengah, memampatkan area yang dipilih menjadi bagian yang padat terbentuk, dan memotong material sesuai urutan proses yang diperlukan.
Susunan ini menggantikan alur kerja yang terfragmentasi di mana kepang diukur, dipindahkan ke mesin press terpisah, diposisikan ulang, dan kemudian dipotong dengan tangan. Lebih sedikit perpindahan membantu mengontrol di mana area yang dipadatkan dimulai dan berakhir, sementara arus dan tekanan yang diprogram mengurangi variasi yang terkait dengan pembentukan yang bergantung pada operator.
Mesin standar ditujukan untuk kepang tembaga dari 16 hingga 90 mm². Luas penampang hanyalah faktor pemilihan pertama: lebar kepang, diameter untai, kepadatan anyaman, hasil akhir permukaan, dimensi padat yang diperlukan, dan panjang potongan akhir juga memengaruhi sistem pengumpanan dan desain perkakas. Untuk alasan ini, Haifei mengonfirmasi aplikasi melalui gambar dan sebaiknya sampel material aktual sebelum menyelesaikan konfigurasi.
Konduktor kepang tembaga fleksibel dan mudah berubah bentuk. Selama pengumpanan manual dan penekanan dingin, kepang dapat bergeser, menyebar, atau menjadi tidak rata sebelum operasi pembentukan selesai. Variasi ini dapat memengaruhi posisi lubang berikutnya, area kontak terminal yang dilas, dan dimensi perakitan akhir.
HFDB-660 mengontrol pengumpanan material, penjepitan, pemanasan, penerapan tekanan, dan pemotongan dalam urutan operasi yang sama. Setelah parameter yang sesuai telah ditetapkan melalui pengujian sampel, parameter tersebut dapat disimpan sebagai program produk individual dan dipanggil kembali untuk pesanan berulang.
Mesin ini sangat cocok untuk pabrik yang memproduksi berbagai spesifikasi kepang tembaga yang memerlukan dimensi ujung yang dapat diulang daripada sangat bergantung pada penyesuaian manual.
Pengumpanan, pemadatan yang dipanaskan, pembentukan persegi, dan pemotongan diselesaikan dalam satu sistem. Ini mengurangi pemosisian dan penanganan material berulang antar mesin terpisah.
Mesin mencakup berbagai penampang kepang tembaga yang umum digunakan. Kesesuaian akhir juga bergantung pada lebar kepang, diameter untai, kepadatan anyaman, lapisan, dan dimensi ujung padat yang diperlukan.
Sistem daya frekuensi menengah menyediakan arus terkontrol yang diperlukan untuk memproses bahan tembaga yang sangat konduktif. Panas dihasilkan di dalam area kontak yang ditentukan dan dikoordinasikan dengan tekanan untuk membentuk bagian yang padat.
Pemanasan awal, pemanasan utama, dan tempering dapat diatur secara independen. Profil kenaikan dan penurunan arus juga dapat diprogram selama tahap pemanasan utama, memberikan fleksibilitas lebih besar untuk struktur kepang yang berbeda.
Pengaturan arus, waktu pemanasan, dan tekanan yang divalidasi dapat disimpan untuk produk yang berbeda. Operator dapat memanggil kembali program yang sesuai selama produksi berulang, mengurangi kesalahan entri parameter.
Penggantian perkakas atau penyesuaian pengumpanan mungkin masih diperlukan saat beralih antar spesifikasi kepang tembaga yang sangat berbeda.
Sistem mendukung hingga sepuluh tahap tekanan dan gaya kerja maksimum 24.000 N. Tekanan dapat dikoordinasikan dengan siklus termal untuk mengontrol lebar, ketebalan, dan kepadatan area yang dipadatkan.
Defleksi lengan elektroda bawah kurang dari 0,1 mm di bawah tekanan maksimum. Kekakuan struktural ini membantu menjaga keselarasan perkakas selama produksi berulang.
Mesin memantau aliran air pendingin, arus pengelasan, dan tekanan udara bertekanan. Kondisi abnormal memicu alarm dan shutdown otomatis untuk mencegah operasi berkelanjutan dalam kondisi pemrosesan yang tidak sesuai.
HFDB-660 dapat dipertimbangkan untuk produksi:
- Shunt kepang tembaga untuk pemutus sirkuit udara
- Konektor fleksibel untuk switchgear dan kabinet distribusi
- Konduktor kepang untuk kontaktor dan pemutus
- Koneksi arus fleksibel untuk transformator dan penyearah
- Komponen kepang tembaga untuk sistem penyimpanan energi
- Konduktor listrik fleksibel untuk kendaraan listrik
- Koneksi tahan getaran untuk peralatan elektronik daya
- Bagian kepang tembaga yang memerlukan punching atau pengelasan terminal selanjutnya
Mesin menyiapkan kepang tembaga untuk manufaktur hilir. Mesin tidak secara otomatis menyelesaikan setiap proses yang diperlukan untuk konektor fleksibel yang sudah jadi.
Tergantung pada desain produk, operasi tambahan mungkin termasuk punching, pengelasan terminal tembaga, perlakuan permukaan, pengujian resistansi, pengujian tarik, inspeksi lentur, dan pengemasan.
A:Ini mengacu pada pemadatan dan pembentukan kepang tembaga menjadi bagian yang padat, datar, atau persegi. Biasanya tidak berarti memasang terminal terpisah ke kepang.
A:Kepang tembaga berlapis timah dapat dievaluasi melalui pengujian sampel. Lapisan mengubah resistansi kontak dan karakteristik pemanasan, sehingga parameter khusus mungkin diperlukan.
A:Ya. Mesin dapat menyimpan hingga 64 program proses. Namun, lebar kepang dan dimensi padat yang berbeda mungkin memerlukan perkakas dan penyesuaian pengumpanan terpisah.
A:Mesin standar berfokus pada pemadatan dan pemotongan. Punching dapat dievaluasi sebagai stasiun tambahan atau proses lini produksi terintegrasi.
A:Sistem pengumpanan dan pemotongan dapat dikonfigurasi sesuai dengan panjang produk yang diperlukan. Rentang panjang yang dapat dicapai dan toleransi harus dikonfirmasi dari kepang aktual dan gambar produk.
A:Ya. I/O yang dapat diprogram memungkinkan mesin bertukar sinyal dengan PLC, robot, konveyor, dan stasiun pemrosesan lainnya.
Jika pemadatan dan pemotongan manual menyebabkan panjang produk yang tidak stabil, ujung kepang yang longgar, atau dimensi terbentuk yang tidak konsisten, kirimkan spesifikasi kepang tembaga dan gambar produk jadi Anda ke HAIFEI.
Insinyur kami akan mengevaluasi apakah konfigurasi standar HFDB-660 cocok dan merekomendasikan perkakas yang diperlukan, pengaturan pengumpanan, rencana pengujian sampel, dan opsi otomatisasi.
