660 केवीए मध्यम आवृत्ति ट्रांसफार्मर, 16-90 मिमी2 प्रोसेसिंग रेंज और 24,000 एन मैक्स के साथ स्वचालित कॉपर ब्रैड क्रिमपिंग मशीन

HFDB-660 निर्माताओं के लिए बनाया गया है जो लचीले विद्युत कनेक्शन के लिए दोहराए जाने योग्य अर्ध-तैयार कंडक्टरों में निरंतर तांबे के ब्रैड को बदलने की आवश्यकता है। एक स्वचालित चक्र के भीतर,मशीन ने फ्रिड को आगे बढ़ाया, इसे स्थिति में रखता है, मध्यम आवृत्ति प्रतिरोध हीटिंग लागू करता है, चयनित क्षेत्र को घने बने अनुभाग में संपीड़ित करता है, और आवश्यक प्रक्रिया अनुक्रम में सामग्री को काटता है।

यह व्यवस्था एक विखंडित कार्यप्रवाह की जगह लेती है जिसमें ब्रैड को मापा जाता है, एक अलग प्रेस में ले जाया जाता है, फिर फिर से रखा जाता है और फिर हाथ से काटा जाता है।कम स्थानान्तरण से नियंत्रण में मदद मिलती है कि संकुचित क्षेत्र कहां शुरू होता है और समाप्त होता है, जबकि प्रोग्राम करंट और प्रेशर ऑपरेटर-निर्भर मोल्डिंग से जुड़ी भिन्नता को कम करते हैं।

मानक मशीन 16 से 90 मिमी तक के तांबे के ब्रैड्स के लिए है। क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र केवल पहला चयन कारक हैः ब्रैड चौड़ाई, स्ट्रैंड व्यास, बुनाई घनत्व, सतह खत्म,आवश्यक संकुचित आयामों और अंतिम कट लंबाई भी खिला प्रणाली और टूलींग डिजाइन को प्रभावितइस कारण से, Haifei विन्यास को अंतिम रूप देने से पहले चित्रों और अधिमानतः एक वास्तविक सामग्री के नमूने के माध्यम से आवेदन की पुष्टि करता है।

तांबे के ब्लेडेड कंडक्टर लचीले होते हैं और आसानी से विकृत हो जाते हैं। मैन्युअल फीडिंग और कोल्ड प्रेशिंग के दौरान, ब्लेड शिफ्ट हो सकता है, फैल सकता है, या बनाने की प्रक्रिया पूरी होने से पहले असमान हो सकता है।ये भिन्नताएं बाद के छेद की स्थिति को प्रभावित कर सकती हैं, वेल्डेड टर्मिनलों के संपर्क क्षेत्र, और अंतिम विधानसभा आयाम।

HFDB-660 एक ही ऑपरेटिंग अनुक्रम के भीतर सामग्री खिला, clamping, हीटिंग, दबाव आवेदन, और काटने नियंत्रित करता है। एक बार उपयुक्त मापदंडों नमूना परीक्षण के माध्यम से स्थापित किया गया है,उन्हें एक व्यक्तिगत उत्पाद कार्यक्रम के रूप में सहेजा जा सकता है और दोहराए गए आदेशों के लिए वापस बुलाया जा सकता है.

यह मशीन विशेष रूप से उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जो कई तांबे के ब्रैड विनिर्देशों का उत्पादन करते हैं, जिन्हें मैनुअल समायोजन पर बहुत अधिक भरोसा करने के बजाय दोहराए जाने वाले अंत आयामों की आवश्यकता होती है।

एक ही प्रणाली के भीतर भोजन, गर्म संपीड़न, वर्ग बनाने और काटने को पूरा किया जाता है। इससे अलग-अलग मशीनों के बीच सामग्री की स्थिति और हैंडलिंग को कम किया जाता है।

मशीन कई आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले तांबे के ब्रैड क्रॉस-सेक्शन को कवर करती है। अंतिम उपयुक्तता ब्रैड चौड़ाई, स्ट्रैंड व्यास, ब्रैडिंग घनत्व, कोटिंग और आवश्यक कॉम्पैक्ट-एंड आयामों पर भी निर्भर करती है.

मध्यम आवृत्ति विद्युत प्रणाली उच्च प्रवाहकीय तांबे की सामग्री को संसाधित करने के लिए आवश्यक नियंत्रित धारा प्रदान करती है।गर्मी परिभाषित संपर्क क्षेत्र के भीतर उत्पन्न होती है और एक घने अनुभाग बनाने के लिए दबाव के साथ समन्वित होती है.

प्रीहीटिंग, मुख्य हीटिंग और टेम्परिंग को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है। मुख्य हीटिंग चरण के दौरान वर्तमान वृद्धि और गिरावट प्रोफाइल को भी प्रोग्राम किया जा सकता है,विभिन्न ब्रैड संरचनाओं के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करना.

विभिन्न उत्पादों के लिए सत्यापित वर्तमान, हीटिंग-टाइम और दबाव सेटिंग्स संग्रहीत की जा सकती हैं। ऑपरेटर पैरामीटर-प्रवेश त्रुटियों को कम करते हुए, दोहराए गए उत्पादन के दौरान संबंधित कार्यक्रम को याद कर सकते हैं।

बहुत भिन्न तांबे के ब्रैड विनिर्देशों के बीच परिवर्तन करते समय औजारों की प्रतिस्थापन या फ़ीड समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

यह प्रणाली दस दबाव चरणों और 24,000 एन के अधिकतम कार्य बल का समर्थन करती है।और संकुचित क्षेत्र का घनत्व.

निचले इलेक्ट्रोड बांह का मोड़ अधिकतम दबाव के तहत 0.1 मिमी से कम होता है। यह संरचनात्मक कठोरता दोहराए गए उत्पादन के दौरान टूलींग संरेखण को बनाए रखने में मदद करती है।

यह मशीन शीतलन जल प्रवाह, वेल्डिंग धारा और संपीड़ित वायु के दबाव की निगरानी करती है।असामान्य परिस्थितियों में अनुचित प्रसंस्करण परिस्थितियों में निरंतर संचालन को रोकने के लिए एक अलार्म और स्वचालित बंद ट्रिगर.

HFDB-660 के उत्पादन के लिए विचार किया जा सकता हैः

• हवा के सर्किट ब्रेकर के लिए तांबे के ब्रैड शंट
• स्विच और वितरण कैबिनेट के लिए लचीले कनेक्टर
• कॉन्टैक्टर्स और डिस्कनेक्टर्स के लिए ब्रैटेड कंडक्टर
• ट्रांसफार्मर और रेक्टिफायरों के लिए लचीला करंट कनेक्शन
• ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए तांबे के ब्रैड घटक
• इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए लचीले विद्युत कंडक्टर
• बिजली इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए कंपन प्रतिरोधी कनेक्शन
• तांबे के ब्रैड भागों को बाद में छिद्रण या टर्मिनल वेल्डिंग की आवश्यकता होती है

यह मशीन तांबे के ब्रैड को उत्पादन के लिए तैयार करती है। यह स्वचालित रूप से एक तैयार लचीले कनेक्टर के लिए आवश्यक हर प्रक्रिया को पूरा नहीं करती है।

उत्पाद के डिजाइन के आधार पर, अतिरिक्त कार्यों में पंचिंग, तांबा-टर्मिनल वेल्डिंग, सतह उपचार, प्रतिरोध परीक्षण, तन्यता परीक्षण, झुकने निरीक्षण और पैकेजिंग शामिल हो सकते हैं।

A: यह तांबे के ब्रैड को घने, सपाट या वर्ग खंड में संकुचित करने और बनाने को संदर्भित करता है। इसका मतलब आमतौर पर ब्रैड पर एक अलग टर्मिनल संलग्न करना नहीं है।

उत्तर: टिन-प्लेट कॉपर ब्रैड का मूल्यांकन नमूना परीक्षण के माध्यम से किया जा सकता है। कोटिंग संपर्क प्रतिरोध और हीटिंग विशेषताओं को बदलती है, इसलिए समर्पित मापदंडों की आवश्यकता हो सकती है।

A:हाँ. मशीन 64 प्रक्रिया कार्यक्रमों तक स्टोर कर सकती है. हालांकि, विभिन्न ब्रैड चौड़ाई और संकुचित आयामों को अलग टूलींग और फ़ीडिंग समायोजन की आवश्यकता हो सकती है.

A: मानक मशीन संपीड़न और काटने पर केंद्रित है। पंचिंग को एक अतिरिक्त स्टेशन या एकीकृत उत्पादन लाइन प्रक्रिया के रूप में मूल्यांकन किया जा सकता है।

A:खाद्य और काटने की प्रणाली आवश्यक उत्पाद लंबाई के अनुसार कॉन्फ़िगर की जा सकती है। प्राप्त की जाने वाली लंबाई रेंज और सहिष्णुता को वास्तविक ब्रैड और उत्पाद ड्राइंग से पुष्टि की जानी चाहिए।

A:हाँ। प्रोग्राम करने योग्य I/O मशीन को पीएलसी, रोबोट, कन्वेयर और अन्य प्रसंस्करण स्टेशनों के साथ संकेतों का आदान-प्रदान करने की अनुमति देता है।

यदि मैन्युअल कॉम्पैक्टिंग और काटने से उत्पाद की लंबाई अस्थिर हो रही है, फिसलन के छोर ढीले हो रहे हैं, या असंगत आकार के हैं, तो HAIFEI को अपना तांबा फिसलन विनिर्देश और तैयार उत्पाद का चित्र भेजें।

हमारे इंजीनियर यह मूल्यांकन करेंगे कि एचएफडीबी-660 मानक विन्यास उपयुक्त है या नहीं और आवश्यक टूलींग, फ़ीडिंग व्यवस्था, नमूना-परीक्षण योजना और स्वचालन विकल्पों की सिफारिश करेंगे।