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Máquina Automática de Crimpar Malha de Cobre com Transformador de Média Frequência de 660 KVA, Faixa de Processamento de 16-90 mm² e Pressão Máxima de Trabalho de 24.000 N
| Ponto | Máquina automática de cortar e enrolar tranças de cobre |
|---|---|
| Modelo de equipamento | HFDB-660 |
| Ciclo de serviço nominal | 50% |
| Ambiente de funcionamento | Temperatura: 1~45°C, Umidade: 35~90% |
| Fonte de alimentação de entrada | 380 ± 10%V, 50 Hz, trifásico, de cinco fios |
| Capacidade do transformador | 660 KVA |
| Necessidade de ar comprimido | ≥ 0,6 MPa, filtragem de 40 μm, caudal de 14,43 L/ciclo |
| Necessidade de água de arrefecimento | 0.2~0.3MPa, filtragem de 40μm, resistividade ≥ 5 kΩ·cm, caudal de 50L/min |
| Furação do cilindro / traço do eléctrodo | 200 mm / 150 mm |
| Pressão de trabalho máxima | 24,000N |
| Max. Corrente primária | 200A |
| Intervalo de ajuste actual | 0% a 99% |
| Classe de isolamento do transformador | Classe F |
| Profundidade da garganta | 280 mm |
| Corrente secundária de curto-circuito | 120KA |
| Deformação do braço do eléctrodo inferior | Sob pressão máxima do cilindro, deflexão do braço do eletrodo < 0,1 mm |
| Max. Espaçamento entre plataformas de cobre | 400 mm |
| Tamanho mínimo e máximo | 16 a 90 mm2 |
| Consumo de energia por hora | 528 KVA |
O HFDB-660 foi construído para fabricantes que precisam transformar tranças contínuas de cobre em semicondutores repetíveis para conexões elétricas flexíveis.A máquina avança a trança, mantém-no em posição, aplica aquecimento de resistência de frequência média, comprime a área selecionada numa secção densa e corta o material na sequência de processo necessária.
Este arranjo substitui um fluxo de trabalho fragmentado em que a trança é medida, movida para uma prensa separada, reposicionada e depois cortada à mão.Menos transferências ajudam a controlar onde a área compactada começa e termina, enquanto a corrente e a pressão programadas reduzem a variação associada à formação dependente do operador.
A máquina padrão é destinada a tranças de cobre de 16 a 90 mm2.As dimensões compactadas necessárias e o comprimento de corte final também afetam o sistema de alimentação e o design da ferramentaPor esta razão, a Haifei confirma a aplicação através de desenhos e, de preferência, uma amostra de material real antes de finalizar a configuração.
Durante a alimentação manual e a prensagem a frio, a trança pode deslocar-se, se espalhar ou tornar-se irregular antes de a operação de moldagem ser concluída.Estas variações podem afetar a posição dos furos subsequentes, a área de contacto dos terminais soldados e as dimensões do conjunto final.
O HFDB-660 controla a alimentação do material, a fixação, o aquecimento, a aplicação de pressão e o corte dentro da mesma sequência operacional.podem ser salvos como um programa de produto individual e retirados para pedidos repetidos.
A máquina é particularmente adequada para fábricas que produzem múltiplas especificações de tranças de cobre que exigem dimensões finais repetíveis em vez de depender fortemente do ajuste manual.
A alimentação, a compactação aquecida, a formação quadrada e o corte são completados em um único sistema, reduzindo a repetição do posicionamento e manuseio do material entre máquinas separadas.
A máquina cobre várias seções transversais de tranças de cobre comumente usadas. A adequação final também depende da largura da trança, do diâmetro do fio, da densidade de trança, do revestimento e das dimensões necessárias da extremidade compactada.
O sistema de energia de média frequência fornece a corrente controlada necessária para processar materiais de cobre altamente condutores.O calor é gerado dentro da área de contacto definida e coordenado com a pressão para formar uma secção densa.
O pré-aquecimento, o aquecimento principal e o temperamento podem ser definidos de forma independente.proporcionando maior flexibilidade para diferentes estruturas de tranças.
As configurações de corrente, tempo de aquecimento e pressão validadas podem ser armazenadas para diferentes produtos.
A substituição da ferramenta ou o ajuste da alimentação podem ainda ser necessários quando se passa entre especificações de tranças de cobre significativamente diferentes.
O sistema suporta até dez fases de pressão e uma força de trabalho máxima de 24 000 N. A pressão pode ser coordenada com o ciclo térmico para controlar a largura, espessura,e densidade da área compactada.
A deflexão do braço inferior do eletrodo é inferior a 0,1 mm sob pressão máxima. Esta rigidez estrutural ajuda a manter o alinhamento da ferramenta durante a produção repetida.
A máquina monitora o fluxo de água de resfriamento, a corrente de solda e a pressão do ar comprimido.Condições anormais desencadeiam um alarme e desligamento automático para impedir a continuação da operação em condições de processamento inadequadas.
O HFDB-660 pode ser considerado para a produção de:
- Outros aparelhos de ar condicionado
- Conectores flexíveis para aparelhos de comutação e gabinetes de distribuição
- Outros aparelhos de televisão e aparelhos de rádio
- Conexões de corrente flexíveis para transformadores e retificadores
- Componentes de tranças de cobre para sistemas de armazenamento de energia
- Conductores elétricos flexíveis para veículos elétricos
- Conexões resistentes a vibrações para equipamentos electrónicos de potência
- Partes de tranças de cobre que necessitem de perfurar ou soldar posteriormente
A máquina prepara a trança de cobre para fabricação a jusante, não completando automaticamente todos os processos necessários para um conector flexível acabado.
Dependendo do projeto do produto, operações adicionais podem incluir perfurar, soldar terminais de cobre, tratamento de superfície, teste de resistência, teste de tração, inspeção de curvatura e embalagem.
R:Refere-se ao compactamento e formação da trança de cobre em uma seção densa, plana ou quadrada.
R: A trança de cobre revestida de estanho pode ser avaliada através de testes de amostra.
A: Sim. A máquina pode armazenar até 64 programas de processo. No entanto, diferentes larguras de tranças e dimensões compactadas podem exigir ajustes de ferramentas e alimentação separados.
A:A máquina padrão concentra-se no compactamento e no corte.A perfuração pode ser avaliada como uma estação adicional ou um processo integrado da linha de produção.
R:O sistema de alimentação e de corte pode ser configurado de acordo com o comprimento do produto exigido.O intervalo de comprimento e a tolerância alcançáveis devem ser confirmados a partir da trança e do desenho do produto.
R: Sim. A E/S programável permite que a máquina troque sinais com PLCs, robôs, transportadores e outras estações de processamento.
Se a compactação e o corte manuais estão a causar comprimentos instáveis do produto, extremidades de trança soltas ou dimensões formadas inconsistentes, envie à HAIFEI as suas especificações de trança de cobre e o desenho do produto acabado.
Nossos engenheiros avaliarão se a configuração padrão HFDB-660 é adequada e recomendarão as ferramentas necessárias, o arranjo de alimentação, o plano de teste de amostra e as opções de automação.
