Come dimensionare una macchina per la saldatura a diffusione di rame?

Per determinare le dimensioni di una saldatrice a diffusione di rame, si deve iniziare con l'area di incollaggio, le specifiche del foglio, le dimensioni del terminale finito e la produzione richiesta.Quindi confermare che la macchina può fornire una forza adeguata e condizioni di riscaldamento attraverso lo strumento durante i cicli di produzione ripetuti.

Una valutazione del trasformatore da sola non può stabilire se una macchina salderà la vostra parte.La selezione deve essere effettuata collegando il disegno del pezzo di lavoro alla configurazione dell'apparecchiatura e quindi verificandolo con campioni rappresentativi..

La presente guida riguarda le macchine utilizzate per il consolidamento delle estremità dei connettori e delle barre flessibili in foglio di rame stratificato.

Inizia con l'estremità saldata del disegno

Un disegno flessibile della barra di collegamento deve distinguere il terminale di collegamento dalla sezione che deve rimanere flessibile.ma la geometria terminale definisce l'area da saldare.

Prima di richiedere una raccomandazione, identificare:

Lo spessore del terminale finito merita un'attenzione precoce: un terminale potrebbe dover essere montato in uno spazio fisso o sottoposto a foratura dopo la saldatura.Tali requisiti dovrebbero essere disponibili al momento della valutazione degli strumenti e dei processi.

Se il disegno comprende diverse varianti di prodotto, inviare l'intera gamma.

Utilizzare l'area di legame per valutare i requisiti di forza

Per un terminale rettangolare, l'area di legame nominale è:

Area di blocco = larghezza di blocco × lunghezza di blocco

Questa è l'area proiettata del terminale da premere, non moltiplicata per il numero di interfacce della lamina quando si stima la pressione media nominale.

Consideriamo due terminali illustrativi:

A una stessa pressione media nominale, il terminale B richiede il doppio della forza totale. Questo confronto spiega l'effetto della superficie; non stabilisce una pressione di saldatura adeguata per nessuna delle due parti.

La relazione è:

Forza (N) = pressione media nominale (MPa) × superficie (mm2)

Il fornitore deve ancora stabilire i requisiti di processo attraverso la valutazione e le prove di ingegneria.Il comportamento del supporto e del telaio influisce su quanto uniformemente la forza raggiunge la pila.

Chiedete la forza disponibile all'attrezzatura e la sua gamma di funzionamento regolabile.

Lo spessore del foglio e il numero di strati appartengono entrambi alla specifica

Lo spessore nominale della pila può essere calcolato da uno spessore di foglio moltiplicato per il numero di strati.due pile dello stesso spessore totale possono avere un numero di interfacce e caratteristiche di movimentazione diversi.

Per esempio:

• 100 strati di foglio di 0,10 mm danno uno spessore nominale di 10 mm.

• 200 strati di foglio di 0,05 mm danno anche uno spessore nominale della pila di 10 mm.

Si tratta di esempi dimensionali, non di specifiche di saldatura equivalenti.Entrambe le costruzioni devono essere identificate durante la selezione.

Anche la condizione del materiale è importante. Il legame di diffusione dipende dal contatto tra superfici sotto temperatura e pressione controllate; la condizione e la piattezza della superficie influenzano tale contatto.La TWI descrive queste relazioni nella sua guida sul legame di diffusione.

Indicare il suo grado, la sua temperatura, il suo rivestimento e il suo metodo di preparazione, in modo che il fornitore sappia quali siano i requisiti del processo finale.

Confrontare la capacità di riscaldamento oltre l'etichetta kVA

La classificazione del trasformatore è una parte della specifica di una macchina di saldatura a foglio di rame.

Quando si confrontano le offerte, chiedere a ciascun fornitore di spiegare:

• La classificazione del trasformatore e le sue condizioni di servizio indicate.

• I comandi di riscaldamento forniti con la macchina.

• Se viene misurata la temperatura, dove viene misurata e quale sia il valore visualizzato.

• L'attrezzatura e il circuito secondario proposti.

• I requisiti di raffreddamento per il programma di produzione previsto.

Queste domande rendono più facile confrontare offerte apparentemente simili: una temperatura dell'utensile visualizzata, ad esempio, non deve essere trattata come una misurazione diretta di ogni interfaccia interna del foglio.

Evitare di scegliere una percentuale fissa di kVA supplementari senza una valutazione dell'applicazione.fornire le loro dimensioni probabili e i requisiti di produzione in modo che il fornitore possa spiegare quali parti della configurazione necessitano di capacità aggiuntiva.

Controlla se il connettore completo si adatta

Il terminale può essere inserito tra gli utensili mentre il resto del connettore interferisce con la macchina.

Controllare la distanza di carico utilizzando la parte completa, comprese le curve già formate prima della saldatura.accesso al secondo terminale e rimozione del connettore finito.

Per una famiglia di prodotti, la parte più ampia è una sola spina.

La propostaapparecchiature di saldatura a diffusione di ramedeve pertanto essere esaminata sia in relazione alle dimensioni di incollaggio che al rivestimento di movimentazione.

Convertire la domanda di produzione in un ciclo ammissibile

Indicare se l'obiettivo di uscita si riferisce a connettori completati, terminali saldati o cicli della macchina.

Supponiamo che una fabbrica richieda 300 connettori accettati per turno. Se il piano di produzione concordato prevede 360 minuti per l'operazione di saldatura, la franchigia media è:

360 minuti ÷ 300 connettori = 1,2 minuti per connettore accettato

Se ogni connettore richiede due cicli di saldatura terminale separati, entrambi i cicli e il tempo di riposizionamento devono rientrare in tale limite.

Si tratta di un esempio di progettazione, non di una dichiarazione sulle prestazioni della macchina.

Chiedere al fornitore di separare:

Caricamento → posizionamento → pressatura → riscaldamento e tenuta → raffreddamento → scarico

Un tempo di riscaldamento indicato non può essere confrontato direttamente con un ciclo completo del connettore.

Accanto a questo requisito di produzione, è necessario specificare il raffreddamento, il flusso d'acqua richiesto, l'intervallo di temperatura di entrata, la qualità dell'acqua e i dettagli di connessione per la configurazione proposta.Le prove a ciclo ripetuto devono essere effettuate alle condizioni di raffreddamento concordate..

Rendere l' accettazione dei campioni parte della selezione della macchina

In caso contrario, il fornitore può dimostrare un terminale visivamente compatto, mentre l'acquirente si aspetta una prova di legame interno o prestazioni elettriche.

A seconda del prodotto, la valutazione può comprendere:

Il metodo di prova, le posizioni dei campioni e i limiti di accettazione dovrebbero derivare dai requisiti del prodotto o da un piano di convalida concordato.

Se gli strati rimangono sciolti all'interno del terminale, indagare la causa prima di accettare la configurazione.Separazione di fogli di rame dopo saldatura a diffusionespiega questo problema in modo più dettagliato.

Tenere il rapporto di prova collegato al materiale, agli attrezzi, alle impostazioni e alla configurazione della macchina sottoposti a prova, che fornisce a entrambe le parti un riferimento per la successiva accettazione dell'attrezzatura.

Domande frequenti degli acquirenti

D1.Una macchina può saldare diverse dimensioni di barre di rame?

Può essere possibile quando i prodotti rientrano nelle gamme di forza, riscaldamento, spazio libero e utensili della macchina.modifiche e specifiche di attrezzature richieste che richiedono prove separate.

D2.La capacità della macchina può essere selezionata solo in base allo spessore del foglio?

Lo spessore del foglio è insufficiente, occorre inoltre indicare il numero di strati, l'area di incollaggio, la condizione del materiale, le dimensioni finite e la domanda di produzione.

D3.La sperimentazione deve utilizzare il connettore più grande?

L'area di attacco più ampia può mettere a repentaglio la distribuzione della forza,mentre un'altra parte può essere più difficile da posizionare o richiedere una tolleranza di spessore finale più stretta.