Untuk mengukur mesin las difusi tembaga, mulailah dengan area ikatan, spesifikasi foil, dimensi terminal selesai dan output produksi yang diperlukan.Kemudian konfirmasi bahwa mesin dapat memberikan kekuatan yang tepat dan kondisi pemanasan melalui alat selama siklus produksi berulang.
Peringkat transformator saja tidak dapat menentukan apakah mesin akan mengelas bagian Anda.Pemilihan perlu menghubungkan gambar benda kerja ke konfigurasi peralatan dan kemudian diperiksa dengan sampel yang representatif.
Panduan ini mencakup mesin yang digunakan untuk mengkonsolidasikan ujung konektor fleksibel foil tembaga lapis dan busbar.
Sebuah gambar busbar fleksibel harus membedakan terminal yang terikat dari bagian yang harus tetap fleksibel.tapi geometri terminal mendefinisikan daerah yang akan dilas.
Sebelum meminta rekomendasi, tentukan:
| Informasi benda kerja | Apa yang harus ditentukan |
| Bahan tembaga | Kelas, temperasi dan setiap lapisan atau perawatan permukaan |
| Folium individu | Ketebalan dan lebar |
| Tumpukan foil | Jumlah lapisan dan ketebalan tumpukan nominal |
| Terminal yang terikat | Panjang, lebar dan ketebalan akhir yang diperlukan |
| Bagian fleksibel | Panjang dan batas di mana ikatan harus dihentikan |
| Operasi berikutnya | Pengeboran lubang, pengeboran, lentur atau perakitan |
| Persyaratan penerimaan | Pemeriksaan dimensi, mekanik dan listrik |
Ketebalan terminal yang sudah jadi perlu diperhatikan sejak awal. Terminal mungkin perlu disesuaikan dengan ruang pemasangan yang tetap atau ditusuk setelah dilas.Persyaratan tersebut harus tersedia ketika alat dan proses dievaluasi.
Jika gambarnya mencakup beberapa varian produk, kirimkan seluruh rangkaian. Memilih mesin untuk satu sampel dan memeriksa ukuran lainnya nanti dapat meninggalkan celah dalam akses alat atau kemampuan produksi.
Untuk terminal persegi panjang, area pengikat nominal adalah:
Area pengikat = lebar pengikat × panjang pengikat
Ini adalah area yang diproyeksikan dari terminal yang ditekan.
Perhatikan dua terminal ilustratif:
| Terminal | Lebar terikat | Panjang terikat | Daerah pengikat nominal |
| A | 40 mm | 30 mm | 1,200 mm2 |
| B | 80 mm | 30 mm | 2,400 mm2 |
Pada tekanan rata-rata nominal yang sama, Terminal B membutuhkan dua kali kekuatan total. perbandingan ini menjelaskan efek dari area; tidak menetapkan tekanan las yang sesuai untuk kedua bagian.
Hubungannya adalah:
Kekuatan (N) = tekanan rata-rata nominal (MPa) × luas (mm2)
Pemasok masih perlu menetapkan persyaratan proses melalui penilaian teknik dan uji coba.dukungan dan frame perilaku mempengaruhi seberapa merata bahwa kekuatan mencapai tumpukan.
Mintalah kekuatan yang tersedia pada alat dan rentang kerja yang dapat diatur.
Ketebalan tumpukan nominal dapat dihitung dari ketebalan foil dikalikan dengan jumlah lapisan.dua tumpukan dengan ketebalan total yang sama dapat memiliki jumlah antarmuka yang berbeda dan karakteristik penanganan yang berbeda.
Misalnya:
100 lapisan foil 0,10 mm memberikan ketebalan tumpukan nominal 10 mm.
200 lapisan foil 0,05 mm juga memberikan ketebalan tumpukan nominal 10 mm.
Ini adalah contoh dimensi, bukan spesifikasi pengelasan yang setara. foil yang lebih tipis dapat berperilaku berbeda selama menumpuk, posisi dan kompresi.Kedua konstruksi harus diidentifikasi selama seleksi.
Kondisi material juga penting. ikatan difusi tergantung pada kontak antara permukaan di bawah suhu dan tekanan yang terkontrol; kondisi permukaan dan ketebalan mempengaruhi kontak tersebut.TWI menjelaskan hubungan ini dalam panduan ikatan difusi.
Gunakan foil produksi untuk uji coba di mana mungkin. Identifikasi kualitas, temper, lapisan dan metode persiapan sehingga pemasok tahu apa proses akhirnya harus mengakomodasi.
Peringkat transformator adalah salah satu bagian dari spesifikasi mesin las foil tembaga.
Saat membandingkan penawaran, minta setiap pemasok untuk menjelaskan:
Peringkat transformer dan kondisi tugas yang dinyatakan.
Kontrol pemanasan yang disediakan dengan mesin.
Apakah suhu diukur, di mana diukur dan apa nilai yang ditampilkan mewakili.
Perangkat yang diusulkan dan susunan sirkuit sekunder.
Persyaratan pendinginan untuk jadwal produksi yang direncanakan.
Pertanyaan-pertanyaan ini membuat penawaran yang tampaknya serupa lebih mudah dibandingkan.
Hindari memilih persentase tetap kVA tambahan tanpa penilaian aplikasi.memberikan dimensi dan kebutuhan produksi yang mungkin sehingga pemasok dapat menjelaskan bagian konfigurasi mana yang membutuhkan kapasitas tambahan.
Terminal dapat masuk di antara alat sementara sisa konektor mengganggu mesin.
Periksa celah dengan menggunakan bagian lengkap, termasuk setiap tikungan yang sudah terbentuk sebelum pengelasan.akses ke terminal kedua dan penghapusan konektor selesai.
Untuk keluarga produk, bagian terluas hanya satu cek. Konektor terpanjang mungkin membutuhkan dukungan tambahan, sementara komponen yang membengkok lebih pendek mungkin lebih sulit untuk diposisikan.
ProposalPeralatan pengelasan difusi tembagaOleh karena itu harus ditinjau kembali terhadap dimensi pengikat dan amplop penanganan.
Sebutkan apakah target output berarti konektor yang selesai, terminal las atau siklus mesin.
Misalkan sebuah pabrik membutuhkan 300 konektor yang diterima per shift. Jika rencana produksi yang disepakati menyediakan 360 menit untuk operasi las, rata-rata izin adalah:
360 menit ÷ 300 konektor = 1,2 menit per konektor yang diterima
Jika setiap konektor membutuhkan dua siklus pengelasan terminal yang terpisah, kedua siklus dan waktu repositioning harus sesuai dengan izin tersebut.
Ini adalah contoh perencanaan, bukan klaim kinerja mesin. waktu yang diberikan juga harus memperhitungkan asumsi pemeriksaan, perubahan dan gangguan yang digunakan dalam rencana produksi.
Minta pemasok untuk memisahkan:
Pemuatan → posisi → menekan → pemanasan dan penahan → pendinginan → peluncuran
Waktu pemanasan yang dikutip tidak dapat dibandingkan secara langsung dengan siklus konektor lengkap.
Pendinginan harus ditentukan bersama dengan kebutuhan produksi ini. Minta aliran air yang diperlukan, kisaran suhu masuk, kualitas air dan rincian koneksi untuk konfigurasi yang diusulkan.Pengujian siklus berulang harus menggunakan kondisi pendinginan yang disepakati.
Persetujuan tentang persyaratan penerimaan sebelum uji coba. Jika tidak, pemasok dapat menunjukkan terminal yang visual kompak sementara pembeli mengharapkan bukti ikatan internal atau kinerja listrik.
Tergantung pada produk, penilaian dapat mencakup:
| Periksa | Pertanyaan pilihan membantu menjawab |
| Dimensi terminal | Bisakah proses memenuhi dimensi perakitan? |
| Pengujian mekanik atau pengelupasan | Apakah ikatan memenuhi persyaratan mekanis yang disepakati? |
| Pemeriksaan cross-section | Apakah ada kesenjangan internal atau konsolidasi yang tidak merata? |
| Pengukuran resistensi | Apakah konektor memenuhi persyaratan listrik yang ditentukan dalam kondisi uji yang ditentukan? |
| Siklus produksi berulang | Apakah kinerja tetap dapat diterima saat mesin beroperasi? |
Metode pengujian, lokasi sampel dan batas penerimaan harus berasal dari persyaratan produk atau rencana validasi yang disepakati.
Sebuah permukaan yang kompak saja tidak cukup bukti ikatan internal. Jika lapisan tetap longgar dalam terminal, menyelidiki penyebab sebelum menerima konfigurasi.pemisahan foil tembaga setelah pengelasan difusimenjelaskan masalah itu dengan lebih rinci.
Simpan laporan uji coba yang terkait dengan bahan, alat, pengaturan dan konfigurasi mesin yang diuji.
Hal ini mungkin jika produk berada dalam kisaran kekuatan mesin, pemanasan, celah dan alat.perubahan alat yang diperlukan dan spesifikasi yang membutuhkan uji coba terpisah.
Ketebalan foil tidak cukup. Jumlah lapisan, area ikatan, kondisi material, dimensi selesai dan permintaan produksi juga perlu disediakan.
Termasuk produk yang menantang aspek yang berbeda dari mesin.sementara bagian lain mungkin lebih sulit untuk menempatkan atau memerlukan toleransi ketebalan akhir yang lebih ketat.
Untuk mengukur mesin las difusi tembaga, mulailah dengan area ikatan, spesifikasi foil, dimensi terminal selesai dan output produksi yang diperlukan.Kemudian konfirmasi bahwa mesin dapat memberikan kekuatan yang tepat dan kondisi pemanasan melalui alat selama siklus produksi berulang.
Peringkat transformator saja tidak dapat menentukan apakah mesin akan mengelas bagian Anda.Pemilihan perlu menghubungkan gambar benda kerja ke konfigurasi peralatan dan kemudian diperiksa dengan sampel yang representatif.
Panduan ini mencakup mesin yang digunakan untuk mengkonsolidasikan ujung konektor fleksibel foil tembaga lapis dan busbar.
Sebuah gambar busbar fleksibel harus membedakan terminal yang terikat dari bagian yang harus tetap fleksibel.tapi geometri terminal mendefinisikan daerah yang akan dilas.
Sebelum meminta rekomendasi, tentukan:
| Informasi benda kerja | Apa yang harus ditentukan |
| Bahan tembaga | Kelas, temperasi dan setiap lapisan atau perawatan permukaan |
| Folium individu | Ketebalan dan lebar |
| Tumpukan foil | Jumlah lapisan dan ketebalan tumpukan nominal |
| Terminal yang terikat | Panjang, lebar dan ketebalan akhir yang diperlukan |
| Bagian fleksibel | Panjang dan batas di mana ikatan harus dihentikan |
| Operasi berikutnya | Pengeboran lubang, pengeboran, lentur atau perakitan |
| Persyaratan penerimaan | Pemeriksaan dimensi, mekanik dan listrik |
Ketebalan terminal yang sudah jadi perlu diperhatikan sejak awal. Terminal mungkin perlu disesuaikan dengan ruang pemasangan yang tetap atau ditusuk setelah dilas.Persyaratan tersebut harus tersedia ketika alat dan proses dievaluasi.
Jika gambarnya mencakup beberapa varian produk, kirimkan seluruh rangkaian. Memilih mesin untuk satu sampel dan memeriksa ukuran lainnya nanti dapat meninggalkan celah dalam akses alat atau kemampuan produksi.
Untuk terminal persegi panjang, area pengikat nominal adalah:
Area pengikat = lebar pengikat × panjang pengikat
Ini adalah area yang diproyeksikan dari terminal yang ditekan.
Perhatikan dua terminal ilustratif:
| Terminal | Lebar terikat | Panjang terikat | Daerah pengikat nominal |
| A | 40 mm | 30 mm | 1,200 mm2 |
| B | 80 mm | 30 mm | 2,400 mm2 |
Pada tekanan rata-rata nominal yang sama, Terminal B membutuhkan dua kali kekuatan total. perbandingan ini menjelaskan efek dari area; tidak menetapkan tekanan las yang sesuai untuk kedua bagian.
Hubungannya adalah:
Kekuatan (N) = tekanan rata-rata nominal (MPa) × luas (mm2)
Pemasok masih perlu menetapkan persyaratan proses melalui penilaian teknik dan uji coba.dukungan dan frame perilaku mempengaruhi seberapa merata bahwa kekuatan mencapai tumpukan.
Mintalah kekuatan yang tersedia pada alat dan rentang kerja yang dapat diatur.
Ketebalan tumpukan nominal dapat dihitung dari ketebalan foil dikalikan dengan jumlah lapisan.dua tumpukan dengan ketebalan total yang sama dapat memiliki jumlah antarmuka yang berbeda dan karakteristik penanganan yang berbeda.
Misalnya:
100 lapisan foil 0,10 mm memberikan ketebalan tumpukan nominal 10 mm.
200 lapisan foil 0,05 mm juga memberikan ketebalan tumpukan nominal 10 mm.
Ini adalah contoh dimensi, bukan spesifikasi pengelasan yang setara. foil yang lebih tipis dapat berperilaku berbeda selama menumpuk, posisi dan kompresi.Kedua konstruksi harus diidentifikasi selama seleksi.
Kondisi material juga penting. ikatan difusi tergantung pada kontak antara permukaan di bawah suhu dan tekanan yang terkontrol; kondisi permukaan dan ketebalan mempengaruhi kontak tersebut.TWI menjelaskan hubungan ini dalam panduan ikatan difusi.
Gunakan foil produksi untuk uji coba di mana mungkin. Identifikasi kualitas, temper, lapisan dan metode persiapan sehingga pemasok tahu apa proses akhirnya harus mengakomodasi.
Peringkat transformator adalah salah satu bagian dari spesifikasi mesin las foil tembaga.
Saat membandingkan penawaran, minta setiap pemasok untuk menjelaskan:
Peringkat transformer dan kondisi tugas yang dinyatakan.
Kontrol pemanasan yang disediakan dengan mesin.
Apakah suhu diukur, di mana diukur dan apa nilai yang ditampilkan mewakili.
Perangkat yang diusulkan dan susunan sirkuit sekunder.
Persyaratan pendinginan untuk jadwal produksi yang direncanakan.
Pertanyaan-pertanyaan ini membuat penawaran yang tampaknya serupa lebih mudah dibandingkan.
Hindari memilih persentase tetap kVA tambahan tanpa penilaian aplikasi.memberikan dimensi dan kebutuhan produksi yang mungkin sehingga pemasok dapat menjelaskan bagian konfigurasi mana yang membutuhkan kapasitas tambahan.
Terminal dapat masuk di antara alat sementara sisa konektor mengganggu mesin.
Periksa celah dengan menggunakan bagian lengkap, termasuk setiap tikungan yang sudah terbentuk sebelum pengelasan.akses ke terminal kedua dan penghapusan konektor selesai.
Untuk keluarga produk, bagian terluas hanya satu cek. Konektor terpanjang mungkin membutuhkan dukungan tambahan, sementara komponen yang membengkok lebih pendek mungkin lebih sulit untuk diposisikan.
ProposalPeralatan pengelasan difusi tembagaOleh karena itu harus ditinjau kembali terhadap dimensi pengikat dan amplop penanganan.
Sebutkan apakah target output berarti konektor yang selesai, terminal las atau siklus mesin.
Misalkan sebuah pabrik membutuhkan 300 konektor yang diterima per shift. Jika rencana produksi yang disepakati menyediakan 360 menit untuk operasi las, rata-rata izin adalah:
360 menit ÷ 300 konektor = 1,2 menit per konektor yang diterima
Jika setiap konektor membutuhkan dua siklus pengelasan terminal yang terpisah, kedua siklus dan waktu repositioning harus sesuai dengan izin tersebut.
Ini adalah contoh perencanaan, bukan klaim kinerja mesin. waktu yang diberikan juga harus memperhitungkan asumsi pemeriksaan, perubahan dan gangguan yang digunakan dalam rencana produksi.
Minta pemasok untuk memisahkan:
Pemuatan → posisi → menekan → pemanasan dan penahan → pendinginan → peluncuran
Waktu pemanasan yang dikutip tidak dapat dibandingkan secara langsung dengan siklus konektor lengkap.
Pendinginan harus ditentukan bersama dengan kebutuhan produksi ini. Minta aliran air yang diperlukan, kisaran suhu masuk, kualitas air dan rincian koneksi untuk konfigurasi yang diusulkan.Pengujian siklus berulang harus menggunakan kondisi pendinginan yang disepakati.
Persetujuan tentang persyaratan penerimaan sebelum uji coba. Jika tidak, pemasok dapat menunjukkan terminal yang visual kompak sementara pembeli mengharapkan bukti ikatan internal atau kinerja listrik.
Tergantung pada produk, penilaian dapat mencakup:
| Periksa | Pertanyaan pilihan membantu menjawab |
| Dimensi terminal | Bisakah proses memenuhi dimensi perakitan? |
| Pengujian mekanik atau pengelupasan | Apakah ikatan memenuhi persyaratan mekanis yang disepakati? |
| Pemeriksaan cross-section | Apakah ada kesenjangan internal atau konsolidasi yang tidak merata? |
| Pengukuran resistensi | Apakah konektor memenuhi persyaratan listrik yang ditentukan dalam kondisi uji yang ditentukan? |
| Siklus produksi berulang | Apakah kinerja tetap dapat diterima saat mesin beroperasi? |
Metode pengujian, lokasi sampel dan batas penerimaan harus berasal dari persyaratan produk atau rencana validasi yang disepakati.
Sebuah permukaan yang kompak saja tidak cukup bukti ikatan internal. Jika lapisan tetap longgar dalam terminal, menyelidiki penyebab sebelum menerima konfigurasi.pemisahan foil tembaga setelah pengelasan difusimenjelaskan masalah itu dengan lebih rinci.
Simpan laporan uji coba yang terkait dengan bahan, alat, pengaturan dan konfigurasi mesin yang diuji.
Hal ini mungkin jika produk berada dalam kisaran kekuatan mesin, pemanasan, celah dan alat.perubahan alat yang diperlukan dan spesifikasi yang membutuhkan uji coba terpisah.
Ketebalan foil tidak cukup. Jumlah lapisan, area ikatan, kondisi material, dimensi selesai dan permintaan produksi juga perlu disediakan.
Termasuk produk yang menantang aspek yang berbeda dari mesin.sementara bagian lain mungkin lebih sulit untuk menempatkan atau memerlukan toleransi ketebalan akhir yang lebih ketat.