40000 uf コンダッシター 溶接機 30KVA 380V 50Hz

製品パラメータ

製品紹介

HFTR-20000 は、工業用グレードの高出力スポットおよびプロジェクション溶接機です。このシステムは電気エネルギーをコンデンサバンクに蓄え、数ミリ秒以内に高い溶接電流を放出します。高張力鋼の不完全な溶け込み、高導電性の非鉄金属の溶接の難しさ、高出力機器によって引き起こされるグリッド電圧の変動など、一般的な製造上の課題を解決します。この機械は、低電力充電および高電力放電プロセスを利用することで、消費電力を最小限に抑え、電力網の要件を軽減しながら、150KA のピーク短絡電流を実現し、高水準の生産ラインにとって信頼できるツールとして機能します。

製品のセールスポイント

厚板・プロジェクション溶接用ピーク電流150KA

150KA の最大短絡電流は、表面の酸化層と不純物を瞬時に突き破って、固体の溶融ナゲットを形成します。これにより、接合部の引張強度が、多層高張力鋼溶接と大型仕様のナット/ボルトのプロジェクション溶接の両方において、厳格な技術基準を満たすことが保証されます。

安定した連続放電を実現する40000μFのコンデンサ容量

大容量 40000μF コンデンサバンクを搭載しており、安定したエネルギー貯蔵量を維持します。高周波でペースの速い連続スポット溶接条件下でも、エネルギー出力波形は劣化することなく正確かつ一貫した状態を保ちます。

ミリ秒レベルの高速放電で変形・変色を防止

溶接エネルギーは数ミリ秒以内に完全に解放されます。熱は溶接継手の中心に非常に集中し、熱エネルギーが周囲の領域に伝導する前にプロセスが完了します。これにより、表面の変色や構造の歪みが防止され、溶接後の研磨が不要になります。

工場の電力網の需要が低い

従来の高出力溶接装置は瞬間的に大きな電力を消費するため、工場のグリッド電圧が低下する可能性があります。 HFTR-20000 は、充電フェーズ中にグリッドからスムーズかつゆっくりと電力を取得します。周囲の機械に影響を与えることなく、電力容量が限られた施設でも確実に動作します。

製品の応用分野

この装置は、いくつかの主要産業における高難易度および高強度の金属溶接用途向けに設計されています。

自動車および部品製造

高張力鋼構造部品の溶接、ホットスタンプ鋼板の接合、自動車用ナット・ボルトの高張力プロジェクション溶接。

新エネルギー電池と電力貯蔵

銅バスバー、アルミニウムバスバー、ニッケルタブなどの導電性の高い非鉄金属の確実な接続と溶接。

低電圧電気および金属製造

高品質の表面仕上げが必要な板金エンクロージャの銀接点溶接、サーキット ブレーカー コンポーネントの組み立て、およびスポット溶接。

海飛製造業の利点

充電電圧のデジタル制御

Haifei インテリジェント制御システムは、コンデンサの充電電圧を 1 桁の精度で調整します。外部グリッド電圧の変動は内部に蓄積されたエネルギーに影響を与えないため、最初のワークピースから最後のワークピースまで同一の溶接品質が保証されます。

50% 定格デューティ サイクル

50% のデューティ サイクルにより、マシンは長時間の高強度の操作をサポートできます。自動化されたフレキシブル溶接セルやロボット生産ラインに統合して、高速の製造サイクルに適合させることができます。

消耗品とダウンタイムコストの削減

放電時間が短いため、銅電極チップの熱放射は低く、金属の付着も最小限に抑えられます。摩耗速度が遅いため、電極のドレッシングと交換の頻度が減り、生産ラインのダウンタイムが減少します。

よくある質問

Q1:溶接時に激しい飛沫は発生しますか？ワーク表面を保護するために飛沫をどのように制御するのでしょうか?

A: エネルギー貯蔵溶接機によって発生する溶接飛沫は、通常、従来の AC 溶接機よりもはるかに低くなります。放電時間（ミリ秒）が非常に短いため、エネルギーは瞬時に放出され、厳密に集中され、金属の広範な熱拡散が防止されます。さらに、予圧時間を調整し、制御システムに適切な圧力曲線を実装することにより、放電前に電極とワークピース間の密着が確保され、飛沫を最小限に抑え、ワークピース表面を火傷から保護します。

Q2:溶接ワークショップの具体的な環境温度と湿度の要件は何ですか?

A: この装置には、産業グレードの制御ボードとコンデンサ コンポーネントが統合されています。作業環境温度は 0°C ～ 40°C、相対湿度は 85% 以下 (結露しないこと) に維持することをお勧めします。高温または多湿の季節には、電子部品とコンデンサバンクの長期安定した動作を確保するために、作業場は適切な換気を維持するか、空調設備を備えている必要があります。

Q3:異なる厚さまたは材質のワークピースを使用する場合、溶接パラメータの調整は複雑ですか?

A:操作は非常に直感的です。 Haifei 制御システムは、複数のパラメータ レシピの保存をサポートしています。技術者は、充電電圧（エネルギー出力を制御するため）、事前プレス時間、保持時間などのデジタルパラメータをタッチスクリーンで直接調整するか、事前に保存されたプロセスレシピを直接呼び出すだけで済みます。セットアッププロセスは数分以内に完了します。

Q4:高張力鋼や厚板を溶接する場合の電極圧力は何によって決まりますか?圧力が不十分だとどのような影響がありますか?

A: 電極圧力は主に統合された空気圧シリンダーと入力空気供給圧力によって決定され、減圧バルブを介して正確に調整できます。高張力鋼や厚板を溶接する場合、電極圧力が不足すると接触抵抗が大きくなり、適切な溶融ナゲットが形成できず激しいスプラッシュや表面焼け、溶接不良が発生します。