Spawarka kondensatorowa 40000 uf 30KVA 380V 50Hz

Parametry produktu

Wprowadzenie produktu

HFTR-20000 to przemysłowa maszyna do zgrzewania punktowego i garbowego o dużej mocy. System magazynuje energię elektryczną w baterii kondensatorów i uwalnia wysoki prąd spawania w ciągu milisekund. Rozwiązuje typowe wyzwania produkcyjne, takie jak niepełna penetracja stali o wysokiej wytrzymałości, trudności w spawaniu metali nieżelaznych o wysokiej przewodności oraz wahania napięcia sieciowego spowodowane przez urządzenia dużej mocy. Wykorzystując proces ładowania o małej mocy i rozładowywania o dużej mocy, maszyna zapewnia szczytowy prąd zwarciowy o wartości 150 K, minimalizując jednocześnie zużycie energii i zmniejszając wymagania dotyczące sieci, służąc jako niezawodne narzędzie dla linii produkcyjnych o wysokim standardzie.

Punkty sprzedaży produktu

Prąd szczytowy 150KA do grubych blach i spawania garbowego

Maksymalny prąd zwarciowy wynoszący 150 K natychmiast przebija powierzchniowe warstwy tlenków i zanieczyszczeń, tworząc stałą, stopioną bryłkę. Zapewnia, że ​​wytrzymałość na rozciąganie złączy spełnia surowe normy inżynieryjne zarówno w przypadku wielowarstwowego spawania stali o wysokiej wytrzymałości, jak i spawania garbowego nakrętek/śrub o dużych wymaganiach.

Pojemność kondensatora 40000μF zapewniająca stabilne, ciągłe rozładowanie

Wyposażona w baterię kondensatorów o dużej pojemności 40000 μF, maszyna utrzymuje stabilne rezerwy energii. Nawet w warunkach ciągłego zgrzewania punktowego o wysokiej częstotliwości i szybkim tempie, fala wyjściowa energii pozostaje dokładna i stała, bez degradacji.

Szybkie rozładowanie na poziomie milisekundowym, aby zapobiec deformacjom i przebarwieniom

Energia spawania jest całkowicie uwalniana w ciągu kilku milisekund. Ciepło jest silnie skoncentrowane w środku złącza spawanego, a proces kończy się, zanim energia cieplna będzie mogła przedostać się do otaczających obszarów. Zapobiega to odbarwieniu powierzchni i wypaczeniu strukturalnym, eliminując potrzebę szlifowania po spawaniu.

Niskie zapotrzebowanie na fabryczne sieci energetyczne

Tradycyjny sprzęt spawalniczy dużej mocy pobiera dużą moc chwilową, co może obniżyć napięcie sieci fabrycznej. HFTR-20000 pobiera energię z sieci płynnie i powoli podczas fazy ładowania. Działa niezawodnie nawet w obiektach o ograniczonej mocy elektrycznej, nie wpływając na otaczające maszyny.

Pola zastosowania produktu

Sprzęt ten jest przeznaczony do zastosowań wymagających bardzo trudnego i wytrzymałego spawania metali w kilku głównych gałęziach przemysłu:

Produkcja samochodów i komponentów

Spawanie elementów konstrukcyjnych ze stali o wysokiej wytrzymałości, łączenie blach stalowych tłoczonych na gorąco oraz spawanie garbowe o wysokiej wytrzymałości nakrętek i śrub samochodowych.

Nowa bateria energii i magazynowanie energii

Niezawodne łączenie i spawanie metali nieżelaznych o wysokiej przewodności, takich jak szyny miedziane, szyny aluminiowe i płytki niklowe.

Produkcja instalacji elektrycznych i metalowych niskiego napięcia

Spawanie stykowe srebrem, montaż podzespołów wyłącznika i zgrzewanie punktowe obudów blaszanych wymagających wysokiej jakości wykończenia powierzchni.

Zalety produkcyjne HAIFEI

Cyfrowa kontrola napięcia ładowania

Inteligentny system sterowania Haifei reguluje napięcie ładowania kondensatora z jednocyfrową precyzją. Wahania zewnętrznego napięcia sieciowego nie mają wpływu na wewnętrzną energię zmagazynowaną, zapewniając identyczną jakość spawania od pierwszego do ostatniego przedmiotu obrabianego.

50% znamionowy cykl pracy

Cykl pracy wynoszący 50% umożliwia maszynie obsługę długotrwałych i intensywnych operacji. Można go zintegrować ze zautomatyzowanymi, elastycznymi gniazdami spawalniczymi lub zrobotyzowanymi liniami produkcyjnymi, aby dopasować się do szybkich cyklów produkcyjnych.

Mniejsze koszty materiałów eksploatacyjnych i przestojów

Ze względu na krótki czas wyładowania miedziane końcówki elektrod są narażone na niskie promieniowanie cieplne i minimalną przyczepność metalu. Mniejsze tempo zużycia zmniejsza częstotliwość opatrywania i wymiany elektrod, skracając przestoje linii produkcyjnej.

Często zadawane pytania

P1: Czy ten sprzęt generuje silne rozpryski podczas spawania? W jaki sposób kontrolowane jest rozpryski, aby chronić powierzchnię przedmiotu obrabianego?

Odp.: Rozpryski spawalnicze generowane przez spawarkę akumulatorową są zazwyczaj znacznie mniejsze niż w przypadku tradycyjnych spawarek prądu przemiennego. Dzięki wyjątkowo krótkiemu czasowi wyładowania (w milisekundach) energia jest uwalniana natychmiastowo i ściśle skoncentrowana, co zapobiega nadmiernej dyfuzji cieplnej metalu. Ponadto poprzez dostosowanie czasu wstępnego prasowania i wdrożenie odpowiedniej krzywej docisku w układzie sterowania, zapewniony jest ścisły kontakt elektrod z obrabianym przedmiotem przed wyładowaniem, minimalizując rozpryski i chroniąc powierzchnię obrabianego przedmiotu przed poparzeniem.

P2: Jakie są specyficzne wymagania dotyczące temperatury i wilgotności otoczenia w warsztacie spawalniczym?

Odp.: Sprzęt integruje przemysłowe płyty sterujące i komponenty kondensatorów. Zaleca się utrzymywanie temperatury środowiska pracy w zakresie od 0°C do 40°C, przy wilgotności względnej nie przekraczającej 85% (bez kondensacji). W okresach wysokich temperatur lub dużej wilgotności warsztat powinien utrzymywać odpowiednią wentylację lub być wyposażony w klimatyzację, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę elementów elektronicznych i baterii kondensatorów.

P3: Czy dostosowanie parametrów spawania jest skomplikowane, jeśli używane są przedmioty o różnych grubościach lub materiałach?

O:Obsługa jest wysoce intuicyjna. System sterowania Haifei obsługuje przechowywanie receptur wieloparametrowych. Technicy muszą jedynie dostosować parametry cyfrowe, takie jak napięcie ładowania (w celu kontrolowania generowanej energii), czas wstępnego tłoczenia i czas przetrzymywania bezpośrednio na ekranie dotykowym lub bezpośrednio przywoływać wcześniej zapisane receptury procesów. Proces konfiguracji można zakończyć w ciągu kilku minut.

P4: Co decyduje o nacisku elektrody podczas spawania stali o wysokiej wytrzymałości lub grubych blach? Jakie są konsekwencje niedostatecznego ciśnienia?

Odp.: Ciśnienie elektrody zależy przede wszystkim od zintegrowanego cylindra pneumatycznego i ciśnienia powietrza wejściowego, które można precyzyjnie regulować za pomocą zaworu redukcyjnego. Podczas spawania stali o wysokiej wytrzymałości lub grubych blach, niewystarczający docisk elektrody spowoduje nadmierny opór stykowy, co może prowadzić do poważnych rozprysków, oparzeń powierzchniowych lub wadliwych spoin z powodu niemożności uformowania odpowiedniego roztopionego jądra.