| Modèle d'articles | unité | HFTR-20000 |
| Volume du condensateur | ouf | 40000 |
| Alimentation | KVA/V/Hz | 30/380/50 |
| Cycle de service nominal | % | 50% |
| Courant primaire Max. | UN | 80 |
| Câble primaire | mm2 | 3*16+2*6 |
| Courant de court-circuit Max. | KA | 76 |
| Tension secondaire | V | 17-19 |
| Cylindre de pression d'air | Ø*L | Ø320*150 |
| Pression de travail Max. (0,5/10,5MPa) | KN | 40 |
| Environnement de travail | température : 1~45℃ humidité : 35~90% |
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Le HFTR-20000 est une machine de soudage par points et par projection de qualité industrielle et de haute puissance. Le système stocke l'énergie électrique dans une batterie de condensateurs et libère un courant de soudage élevé en quelques millisecondes. Il résout les problèmes de fabrication courants tels que la pénétration incomplète dans l'acier à haute résistance, les difficultés de soudage des métaux non ferreux hautement conducteurs et les fluctuations de tension du réseau causées par les équipements de forte puissance. En utilisant un processus de charge à faible puissance et de décharge à haute puissance, la machine fournit un courant de court-circuit maximal de 150 KA tout en minimisant la consommation d'énergie et en réduisant les besoins du réseau, servant ainsi d'outil fiable pour les lignes de production de haut niveau.
Le courant de court-circuit maximum de 150 KA traverse instantanément les couches d'oxyde de surface et les impuretés pour former une pépite fondue solide. Il garantit que la résistance à la traction des joints répond à des normes d'ingénierie strictes pour le soudage multicouche d'acier à haute résistance et le soudage par projection d'écrous/boulons de grandes spécifications.
Equipée d'une batterie de condensateurs haute capacité de 40 000 μF, la machine maintient des réserves d'énergie stables. Même dans des conditions de soudage par points continus à haute fréquence et à rythme rapide, l'onde de production d'énergie reste précise et constante sans dégradation.
L'énergie de soudage est entièrement libérée en quelques millisecondes. La chaleur est fortement concentrée au centre du joint de soudure et le processus se termine avant que l’énergie thermique puisse se propager vers les zones environnantes. Cela évite la décoloration de la surface et la déformation structurelle, éliminant ainsi le besoin de meulage après soudage.
Les équipements de soudage traditionnels à haute puissance consomment une puissance instantanée importante, ce qui peut réduire la tension du réseau d'usine. Le HFTR-20000 tire son énergie du réseau de manière fluide et lente pendant la phase de charge. Il fonctionne de manière fiable même dans des installations dont la capacité électrique est limitée, sans affecter les machines environnantes.
Cet équipement est conçu pour les applications de soudage de métaux à haute difficulté et à haute résistance dans plusieurs industries majeures :
Soudage de composants structurels en acier à haute résistance, assemblage de plaques d'acier embouties à chaud et soudage par projection à haute résistance d'écrous et de boulons automobiles.
Connexion et soudage fiables de métaux non ferreux hautement conducteurs tels que les barres omnibus en cuivre, les barres omnibus en aluminium et les languettes en nickel.
Soudage par contact à l'argent, assemblage de composants de disjoncteurs et soudage par points pour les boîtiers en tôle nécessitant des finitions de surface de haute qualité.
Le système de contrôle intelligent Haifei régule la tension de charge du condensateur avec une précision à un chiffre. Les fluctuations de la tension du réseau externe n'affectent pas l'énergie interne stockée, garantissant une qualité de soudage identique de la première pièce à la dernière.
Un cycle de service de 50 % permet à la machine de prendre en charge des opérations de longue durée et de haute intensité. Il peut être intégré dans des cellules de soudage flexibles automatisées ou des lignes de production robotisées pour s'adapter à des cycles de fabrication rapides.
En raison du temps de décharge court, les pointes des électrodes en cuivre subissent un faible rayonnement thermique et une adhérence métallique minimale. Le taux d’usure plus lent réduit la fréquence de dressage et de remplacement des électrodes, réduisant ainsi les temps d’arrêt de la ligne de production.
R : Les éclaboussures de soudage générées par une soudeuse à stockage d'énergie sont généralement bien inférieures à celles des soudeuses AC traditionnelles. Grâce au temps de décharge extrêmement court (en millisecondes), l'énergie est libérée instantanément et strictement concentrée, évitant ainsi une diffusion thermique importante du métal. De plus, en ajustant le temps de pré-pressage et en mettant en œuvre une courbe de pression appropriée dans le système de contrôle, un contact étroit entre les électrodes et la pièce est assuré avant la décharge, minimisant ainsi les éclaboussures et protégeant la surface de la pièce des brûlures.
R : L’équipement intègre des cartes de commande et des composants de condensateur de qualité industrielle. Il est recommandé de maintenir la température de l'environnement de travail entre 0°C et 40°C, avec une humidité relative ne dépassant pas 85% (sans condensation). Pendant les saisons à haute température ou à forte humidité, l'atelier doit maintenir une ventilation adéquate ou être équipé d'un système de climatisation pour assurer le fonctionnement stable à long terme des composants électroniques et de la batterie de condensateurs.
R : L’opération est très intuitive. Le système de contrôle Haifei prend en charge le stockage de plusieurs recettes de paramètres. Les techniciens doivent uniquement ajuster les paramètres numériques tels que la tension de charge (pour contrôler la production d'énergie), le temps de pré-pressage et le temps de maintien directement sur l'écran tactile, ou rappeler directement les recettes de processus pré-enregistrées. Le processus de configuration peut être terminé en quelques minutes.
R : La pression de l'électrode est principalement déterminée par le vérin pneumatique intégré et la pression d'alimentation en air d'entrée, qui peut être régulée avec précision via un réducteur de pression. Lors du soudage d'acier à haute résistance ou de plaques épaisses, une pression insuffisante de l'électrode entraînera une résistance de contact excessive, entraînant de graves éclaboussures, des brûlures de surface ou des soudures défectueuses en raison de l'incapacité de former une pépite fondue appropriée.