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Máquina de solda de capacitor 40000 uf 30KVA 380V 50Hz

Propriedades Básicas
Marca: HAIFEI
Número do modelo: HFTR-20000
Resumo do Produto
A máquina de solda de capacitor HAIFEI HFTR-20000 oferece corrente de pico de 150KA e capacidade de 40000μF para linhas de baterias automotivas e EV. Ele une aço de alta resistência e metais condutores em milissegundos, evitando deformações.

Detalhes do produto

Destacar:

Máquina de solda de condensadores 30kva

,

30kva

,

soldadora de pontos de descarga de condensadores

Descrição do produto

Parâmetros do produto

Modelo de elementos unidade HFTR-20000
Volume do condensador Uff 40000
Fornecimento de energia KVA/V/Hz 30/380/50
Ciclo de trabalho nominal % 50%
Corrente primária Max. A 80
Cabos primários mm2 3*16+2*6
Corrente de curto-circuito Max. CA 76
Voltagem secundária V 17 a 19
cilindro de pressão atmosférica Ø*L Ø320*150
Pressão de trabalho máxima (0,5/10,5 MPa) CN 40
Ambiente de trabalho   temperatura: 1°45°C humidade: 35°90%

 

 

HFTR-20000 Product Analysis   HFTR-20000 Welding sample display

 

 

Introdução ao produto

 

A HFTR-20000 é uma máquina de soldagem por ponto e projeção de alta potência de nível industrial.Resolve problemas comuns de fabrico, como a penetração incompleta no aço de alta resistência, dificuldades na solda de metais não ferrosos altamente condutores e flutuações de tensão da rede causadas por equipamentos de alta potência.A máquina fornece uma corrente de curto-circuito de pico de 150KA, minimizando o consumo de energia e reduzindo os requisitos da rede, servindo como uma ferramenta fiável para linhas de produção de alto padrão.

 

 

Pontos de venda do produto

 

150KA Corrente de pico para chapas grossas e solda por projecção

A corrente máxima de curto-circuito de 150KA rompe instantaneamente as camadas de óxido da superfície e as impurezas para formar uma pepita fundida sólida.Assegura que a resistência à tração das juntas atenda a padrões de engenharia rigorosos tanto para a soldagem de aço de alta resistência de várias camadas quanto para a soldagem de projeção de porcas/bolinhos de grandes especificações.

Capacidade do condensador para descarga contínua estável de 40000μF

Equipada com um banco de condensadores de alta capacidade de 40000μF, a máquina mantém reservas de energia estáveis.A onda de saída de energia permanece precisa e consistente sem degradação.

Descarga rápida de milissegundos para evitar deformações e descolorações

A energia de soldagem é completamente liberada em poucos milissegundos.e o processo termina antes que a energia térmica possa conduzir para as áreas circundantesIsto impede a descoloração da superfície e a deformação estrutural, eliminando a necessidade de moagem pós-soldura.

Baixa demanda nas redes elétricas industriais

Os equipamentos de soldagem tradicionais de alta potência absorvem uma grande potência instantânea, o que pode reduzir a tensão da rede de fábrica.Funciona de forma fiável mesmo em instalações com capacidade de energia elétrica limitada sem afetar as máquinas circundantes.

 

 

Áreas de aplicação do produto

 

Este equipamento é concebido para aplicações de soldadura de metais de alta dificuldade e alta resistência em várias indústrias principais:

Fabricação de automóveis e componentes

Soldar componentes estruturais de aço de alta resistência, juntar placas de aço estampadas a quente e soldar por projecção de porcas e parafusos automotivos de alta resistência.

Bateria e armazenamento de energia nova

Conexão e soldagem confiáveis de metais não ferrosos altamente condutores, como barras de cobre, barras de alumínio e níquel.

Fabricação elétrica e metálica de baixa tensão

Soldadura por contato de prata, montagem de componentes de interruptores de circuito e soldadura pontual para gabinetes de chapa metálica que exigem acabamentos de superfície de alta qualidade.

 

 

HAIFEI Vantagens de fabrico

 

Controle digital da tensão de carga

O sistema de controlo inteligente Haifei regula a tensão de carga do condensador com uma precisão de um dígito.garantir uma qualidade de solda idêntica da primeira peça de trabalho à última.

50% do ciclo de trabalho nominal

Um ciclo de trabalho de 50% permite que a máquina suporte operações de longa duração e alta intensidade.Pode ser integrado em células de soldagem flexíveis automatizadas ou linhas de produção robóticas para combinar ciclos de fabricação rápidos.

Redução dos consumíveis e dos custos dos tempos de inatividade

Devido ao curto tempo de descarga, as pontas dos eletrodos de cobre experimentam baixa radiação térmica e mínima adesão ao metal.A taxa de desgaste mais lenta reduz a frequência de revestimento e substituição de eletrodos, diminuindo o tempo de inatividade da linha de produção.

 

 

Perguntas frequentes

 

P1:Este equipamento gera grandes salpicaduras durante a solda?Como é controlado o salpicamento para proteger a superfície da peça?

R:O salto de soldagem gerado por uma soldadora de armazenamento de energia é tipicamente muito menor do que o das soldadoras tradicionais AC. Devido ao tempo de descarga extremamente curto (em milissegundos),A energia é liberada instantaneamente e estritamente concentradaAlém disso, ajustando o tempo de pré-prensagem e implementando uma curva de pressão adequada no sistema de controlo,O contacto próximo entre os eléctrodos e a peça de trabalho é assegurado antes da descarga, minimizando as salpicaduras e protegendo a superfície da peça contra queimaduras.

Q2: Quais são os requisitos específicos de temperatura e umidade ambientais para a oficina de solda?

R:O equipamento integra placas de controlo de qualidade industrial e componentes de condensadores.de umidade relativa não superior a 85% (não condensante). Durante as estações de alta temperatura ou alta umidade,A oficina deve manter uma ventilação adequada ou estar equipada com ar condicionado para garantir o funcionamento estável a longo prazo dos componentes eletrónicos e do banco de condensadores..

P3: É complicado ajustar os parâmetros de solda se forem utilizadas peças de diferentes espessuras ou materiais?

R: A operação é altamente intuitiva. O sistema de controlo Haifei suporta o armazenamento de receitas de parâmetros múltiplos.Os técnicos só precisam ajustar parâmetros digitais como a tensão de carregamento (para controlar a saída de energia)O processo de configuração pode ser concluído em poucos minutos.

Q4:O que determina a pressão do eléctrodo na soldadura de aço de alta resistência ou de chapas grossas?

R:A pressão do eléctrodo é determinada principalmente pelo cilindro pneumático integrado e pela pressão de entrada de ar, que pode ser regulada com precisão através de uma válvula redutora de pressão.Quando se soldam chapas de aço de alta resistência ou de espessura, a pressão insuficiente do eletrodo resultará em uma resistência de contato excessiva, levando a salpicos graves, queimaduras na superfície ou soldas defeituosas devido à incapacidade de formar uma pepita fundida adequada.

 

 

PRODUTOS CONEXOS
  • Soldador de difusão para alumínio

    O soldador por difusão para alumínio HFVD-200-Q foi projetado para barramentos de alumínio, barras de alumínio, peças de alumínio-níquel, conectores de cobre-alumínio e conectores flexíveis de folha de alumínio, ajudando a melhorar a resistência de ligação, a estabilidade elétrica e a consistência do lote.
  • Máquina de soldadura por difusão de cobre por servo

    A máquina de solda por difusão de servo cobre HFTD-150-S usa controle de cilindro servo elétrico para barramentos de cobre, peças de cobre-níquel e conectores de folha de cobre laminado, ajudando a melhorar a precisão de prensagem, consistência de ligação, controle de aparência e estabilidade de lote.
  • máquina de solda de folha de cobre

    A máquina de solda de folha de cobre HFTD-350-Y foi projetada para barramentos de cobre largos, conectores de folha de cobre laminado, peças de cobre-níquel e componentes condutores de formato especial, ajudando a melhorar a uniformidade de ligação, condutividade e estabilidade do lote.
  • máquina de ligação por difusão de cobre

    A máquina de ligação por difusão de cobre HFTD-200-Y foi projetada para barramentos de cobre, barras de cobre, peças de cobre-níquel e conectores de folha de cobre laminado, ajudando a melhorar a resistência de ligação, condutividade, estabilidade de resfriamento e consistência de produção em massa.

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