Parâmetros do produto
| Modelo de elementos |
unidade |
HFTR-20000 |
| Volume do condensador |
Uff |
40000 |
| Fornecimento de energia |
KVA/V/Hz |
30/380/50 |
| Ciclo de trabalho nominal |
% |
50% |
| Corrente primária Max. |
A |
80 |
| Cabos primários |
mm2 |
3*16+2*6 |
| Corrente de curto-circuito Max. |
CA |
76 |
| Voltagem secundária |
V |
17 a 19 |
| cilindro de pressão atmosférica |
Ø*L |
Ø320*150 |
| Pressão de trabalho máxima (0,5/10,5 MPa) |
CN |
40 |
| Ambiente de trabalho |
|
temperatura: 1°45°C humidade: 35°90% |

Introdução ao produto
A HFTR-20000 é uma máquina de soldagem por ponto e projeção de alta potência de nível industrial.Resolve problemas comuns de fabrico, como a penetração incompleta no aço de alta resistência, dificuldades na solda de metais não ferrosos altamente condutores e flutuações de tensão da rede causadas por equipamentos de alta potência.A máquina fornece uma corrente de curto-circuito de pico de 150KA, minimizando o consumo de energia e reduzindo os requisitos da rede, servindo como uma ferramenta fiável para linhas de produção de alto padrão.
Pontos de venda do produto
150KA Corrente de pico para chapas grossas e solda por projecção
A corrente máxima de curto-circuito de 150KA rompe instantaneamente as camadas de óxido da superfície e as impurezas para formar uma pepita fundida sólida.Assegura que a resistência à tração das juntas atenda a padrões de engenharia rigorosos tanto para a soldagem de aço de alta resistência de várias camadas quanto para a soldagem de projeção de porcas/bolinhos de grandes especificações.
Capacidade do condensador para descarga contínua estável de 40000μF
Equipada com um banco de condensadores de alta capacidade de 40000μF, a máquina mantém reservas de energia estáveis.A onda de saída de energia permanece precisa e consistente sem degradação.
Descarga rápida de milissegundos para evitar deformações e descolorações
A energia de soldagem é completamente liberada em poucos milissegundos.e o processo termina antes que a energia térmica possa conduzir para as áreas circundantesIsto impede a descoloração da superfície e a deformação estrutural, eliminando a necessidade de moagem pós-soldura.
Baixa demanda nas redes elétricas industriais
Os equipamentos de soldagem tradicionais de alta potência absorvem uma grande potência instantânea, o que pode reduzir a tensão da rede de fábrica.Funciona de forma fiável mesmo em instalações com capacidade de energia elétrica limitada sem afetar as máquinas circundantes.
Áreas de aplicação do produto
Este equipamento é concebido para aplicações de soldadura de metais de alta dificuldade e alta resistência em várias indústrias principais:
Fabricação de automóveis e componentes
Soldar componentes estruturais de aço de alta resistência, juntar placas de aço estampadas a quente e soldar por projecção de porcas e parafusos automotivos de alta resistência.
Bateria e armazenamento de energia nova
Conexão e soldagem confiáveis de metais não ferrosos altamente condutores, como barras de cobre, barras de alumínio e níquel.
Fabricação elétrica e metálica de baixa tensão
Soldadura por contato de prata, montagem de componentes de interruptores de circuito e soldadura pontual para gabinetes de chapa metálica que exigem acabamentos de superfície de alta qualidade.
HAIFEI Vantagens de fabrico
Controle digital da tensão de carga
O sistema de controlo inteligente Haifei regula a tensão de carga do condensador com uma precisão de um dígito.garantir uma qualidade de solda idêntica da primeira peça de trabalho à última.
50% do ciclo de trabalho nominal
Um ciclo de trabalho de 50% permite que a máquina suporte operações de longa duração e alta intensidade.Pode ser integrado em células de soldagem flexíveis automatizadas ou linhas de produção robóticas para combinar ciclos de fabricação rápidos.
Redução dos consumíveis e dos custos dos tempos de inatividade
Devido ao curto tempo de descarga, as pontas dos eletrodos de cobre experimentam baixa radiação térmica e mínima adesão ao metal.A taxa de desgaste mais lenta reduz a frequência de revestimento e substituição de eletrodos, diminuindo o tempo de inatividade da linha de produção.
Perguntas frequentes
P1:Este equipamento gera grandes salpicaduras durante a solda?Como é controlado o salpicamento para proteger a superfície da peça?
R:O salto de soldagem gerado por uma soldadora de armazenamento de energia é tipicamente muito menor do que o das soldadoras tradicionais AC. Devido ao tempo de descarga extremamente curto (em milissegundos),A energia é liberada instantaneamente e estritamente concentradaAlém disso, ajustando o tempo de pré-prensagem e implementando uma curva de pressão adequada no sistema de controlo,O contacto próximo entre os eléctrodos e a peça de trabalho é assegurado antes da descarga, minimizando as salpicaduras e protegendo a superfície da peça contra queimaduras.
Q2: Quais são os requisitos específicos de temperatura e umidade ambientais para a oficina de solda?
R:O equipamento integra placas de controlo de qualidade industrial e componentes de condensadores.de umidade relativa não superior a 85% (não condensante). Durante as estações de alta temperatura ou alta umidade,A oficina deve manter uma ventilação adequada ou estar equipada com ar condicionado para garantir o funcionamento estável a longo prazo dos componentes eletrónicos e do banco de condensadores..
P3: É complicado ajustar os parâmetros de solda se forem utilizadas peças de diferentes espessuras ou materiais?
R: A operação é altamente intuitiva. O sistema de controlo Haifei suporta o armazenamento de receitas de parâmetros múltiplos.Os técnicos só precisam ajustar parâmetros digitais como a tensão de carregamento (para controlar a saída de energia)O processo de configuração pode ser concluído em poucos minutos.
Q4:O que determina a pressão do eléctrodo na soldadura de aço de alta resistência ou de chapas grossas?
R:A pressão do eléctrodo é determinada principalmente pelo cilindro pneumático integrado e pela pressão de entrada de ar, que pode ser regulada com precisão através de uma válvula redutora de pressão.Quando se soldam chapas de aço de alta resistência ou de espessura, a pressão insuficiente do eletrodo resultará em uma resistência de contato excessiva, levando a salpicos graves, queimaduras na superfície ou soldas defeituosas devido à incapacidade de formar uma pepita fundida adequada.