1機械組立
機械構造,固定装置,溶接ユニット,自動化部品の精密組み立てにより,機器の安定性と生産の信頼性を確保する.
2電気統合
プロのワイヤリング,制御キャビネットの設置, 伺服システムのマッチング, センサー接続, 安定した機械操作のための電気安全チェック.
3溶接プロセス試験
溶接パラメータ,圧力制御,電流出力,溶接一貫性,および配送前のプロセスパフォーマンスのテストと最適化
4. 最終的な委託と検査
機械の稼働,機能テスト,安全検査,操作検証を完了し,機器が顧客生産に準備されていることを確認します.
わたしたち の 奉仕 の 範囲
| サービスカテゴリー | 記述 |
| OEM オーダーメイド機器 | 顧客の要求に応じてハードウェア構造,構成,機能モジュールを設計し,顧客のブランドを適用する |
| ODM フルデザイン | 製品コンセプト,ソリューション評価,エンジニアリング設計,プロトタイプ作成から大量生産まで |
| ソフトウェア / コントロール システムのカスタマイズ | PLC / 産業制御 / HMI インターフェースのカスタマイズ / オートメーションプログラム / 警報 / 通信プロトコル,など |
| メカニカル構造の変更 | シートメタル / フレーム / 運動構造 / 固定装置 / 冷却 / 安全保護 / 寸法構成 |
| 自動化統合 | ロボットハンドリング / 装置インターフェース / 積載 / 卸載 / 生産ライン統合サポート |
| テスト / 承認 | 性能試験 / 寿命試験 / 安全性準拠試験 / 顧客現場検査 / FAT / SAT サポート |
| 販売後サービス/アップグレードサービス | 定期的なメンテナンス / 備品 / 固件 / ソフトウェアのアップグレード / 技術訓練支援 |
私たちのOEM / ODM協力プロセス
1要求に関する通報
要求文書 / 基本パラメータ / アプリケーションシナリオの説明を提出する
2解決策の評価
技術チームは可行性を評価し 予備提案と予算を提示します
3プロトタイプ設計と確認
設計図 / 制御論理 / インターフェースのモックアップを顧客承認のために提供
4試作と検証試験
試作品を製造し 工場や現場で 性能,精度,信頼性のテストを行います
5生産と試験サンプル
顧客向けに機械を製造し 試料を使って性能をテストします
6大量生産の準備
プロセスの最適化 / 生産ラインの配置 / 品質プロセス設定 / パッケージと輸送の確認
7配達と受領
客の現場での受付/性能検証/適合点検 (CE/安全基準など)
8継続的な支援
販売後サービス/技術サポート/将来のアップグレードと改善/スペアパーツ交換計画