hàn phun hạt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thành phần ô tô, các bộ phận kim loại ván, tủ điện, vỏ thiết bị, khung ghế và các bộ phận kim loại chế tạo.Không giống như hàn điểm thông thường, hàn phóng tập trung dòng hàn và lực điện cực vào các dự kiến hình thành trên đáy của hạt hàn. Những dự kiến này nóng nhanh chóng và sụp đổ vào tấm kim loại,tạo ra nhiều khớp hàn.
Hai hạt có cùng kích thước sợi M6, M8 hoặc M10 có thể yêu cầu dòng hàn rất khác nhau, lực điện cực và cấu hình máy do sự khác biệt trong thiết kế phóng, độ dày tấm,Các yêu cầu về lớp phủ bề mặt và độ bền khớpDo đó, một máy hàn phun hạt không nên được lựa chọn chỉ dựa trên kích thước hạt hoặc công suất biến áp định số.
Bài viết này giải thích các yếu tố chính nên được xem xét khi lựa chọn một máy hàn phun hạt, bao gồm các điều kiện của mảnh, yêu cầu chất lượng, nguồn điện hàn,mức độ tự động hóa và thử nghiệm hàn mẫu.
Nốt xích hàn là một quá trình hàn kháng. Trong quá trình hàn, nốt được đặt trên một lỗ trong tấm kim loại, và các điện cực trên và dưới áp dụng lực lên nốt và mảnh làm việc.Khi điện hàn đi qua các vùng tiếp xúc, các vách trên mặt dưới của hạt tạo ra một mật độ dòng điện cao và tạo ra nhiệt trong một khoảng thời gian ngắn.hình thành một số hàn giữa hạt và tấm.
Một quy trình hàn phun hạt ổn định phụ thuộc vào sự kết hợp chính xác của dòng hàn, thời gian hàn, lực điện cực, sự nhất quán chiếu và vị trí cố định.Điện không đủ có thể dẫn đến hàn yếu hoặc không hoàn chỉnh. Điện quá mức có thể gây ra sự trục xuất, ô nhiễm sợi hoặc đốt cháy tấm. Lực điện cực không chính xác có thể ngăn chặn tất cả các vạch tiếp xúc và hàn đồng đều.
Do đó, việc lựa chọn máy ảnh hưởng nhiều hơn so với việc nốt có thể hàn được hay không. Nó cũng ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh khớp, sự nhất quán sản xuất và thời gian chu kỳ trong điều kiện sản xuất hàng loạt.
Trước khi yêu cầu báo giá, xác nhận kích thước dây nốt, kích thước bên ngoài, vật liệu, xử lý bề mặt và thiết kế phóng.,chiều cao, kích thước và bố trí của các đường chiếu.
Ví dụ, hai hạt có thể có cả hai sợi M8, nhưng một có thể có ba projection trong khi người kia có bốn.Nếu độ cao chiếu là không nhất quán, một số vách có thể tiếp xúc với tấm trước những người khác, dẫn đến lực không đồng đều và phân phối dòng.
Các điều kiện kim loại mỏng cũng quan trọng, bao gồm:
Lớp phủ, dầu và sự thay đổi về độ phẳng của tấm đều có thể ảnh hưởng đến sức đề kháng tiếp xúc.Thiết kế thiết bị và nhịp điện cựcĐối với thiết bị tùy chỉnh, nên cung cấp bản vẽ, ảnh và mẫu sản xuất đại diện.
Một hạt còn lại gắn vào tấm không nhất thiết có nghĩa là hàn được chấp nhận.Một số hàn chưa hoàn thành có thể trông bình thường nhưng thất bại khi bu lông được thắt chặt hoặc khi tập hợp được tiếp xúc với rung động và tải trọng dịch vụ lâu dài.
Kiểm tra chất lượng phổ biến bao gồm:
Trước khi chọn thiết bị, xác định sức mạnh khớp cần thiết và phương pháp chấp nhận sẽ được sử dụng trong quá trình phê duyệt máy.kiểm tra trực quan một mình thường là không đủ. mô-men xoắn, đẩy ra hoặc các thử nghiệm phá hoại khác nên được sử dụng để xác nhận tình trạng của tất cả các vỉa hè hàn.
Sau khi các yêu cầu về chất lượng đã được thiết lập, nhà cung cấp có thể sử dụng mảnh làm việc thực tế để xác định dòng hàn phù hợp, phạm vi lực, độ cứng của máy và bố trí vật cố định.
Máy hàn phun hạt AC sử dụng công nghệ đã được thiết lập và nói chung đòi hỏi đầu tư ban đầu thấp hơn. Nó có thể phù hợp với các ứng dụng có đặc điểm kỹ thuật sản phẩm cố định,Yêu cầu chất lượng tiêu chuẩn và khối lượng sản xuất vừa phảiNếu một nhà máy đã có một quy trình hàn AC đã được chứng minh cho sản phẩm, một máy AC có thể vẫn là một lựa chọn thực tế, tùy thuộc vào thử nghiệm mẫu thành công.
Máy hàn phun hạt MFDC sử dụng nguồn điện dựa trên biến tần và cung cấp điều khiển linh hoạt hơn về dòng hàn và thời gian hàn. Nó thường phù hợp hơn cho:
Tuy nhiên, một máy MFDC không phải là lựa chọn tốt nhất cho mọi ứng dụng.Vị trí vật cố định không chính xác và điện cực mòn vẫn có thể gây ra chất lượng hàn không ổn địnhQuyết định cuối cùng nên dựa trên kết quả hàn mẫu, khối lượng sản xuất, tiêu chuẩn chất lượng và ngân sách dự án có sẵn.
Máy hàn phun hạt được nạp bằng tay phù hợp cho các nhà máy sản xuất một số loại sản phẩm trong các lô tương đối nhỏ hoặc thay đổi thường xuyên giữa các mảnh khác nhau.Người vận hành đặt các hạt và phần làm việc trước khi bắt đầu chu kỳ hànCấu trúc máy tương đối đơn giản và thay đổi giữa các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm khác nhau thường linh hoạt hơn.
Đối với sản xuất khối lượng lớn với thông số kỹ thuật hạt cố định, máy có thể được trang bị bộ cấp hạt tự động.Một bát rung sắp xếp và định hướng các hạt trước khi một cơ chế cho ăn và súng cho ăn cung cấp mỗi hạt đến vị trí hànĐiều này làm giảm thời gian tải thủ công và giúp ngăn ngừa các hạt đảo ngược, thiếu hoặc không đúng vị trí.
Tuy nhiên, hệ thống cho ăn phải được thiết kế xung quanh các loại hạt thực sự được sản xuất.Độ khoan dung kích thước và sự khác biệt giữa bề mặt trên và dưới đều có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy cho ănTrước khi mua hệ thống, các thử nghiệm tiếp tục nên được thực hiện bằng cách sử dụng hạt cấp sản xuất.
Một tế bào hàn phóng hạt robot có thể được xem xét cho các mảnh lớn hoặc nặng, các bộ phận có nhiều vị trí hàn,hoặc các ứng dụng phải được kết nối với các quy trình phía trước và phía sauTuy nhiên, đối với sản xuất khối lượng nhỏ với thay đổi mô hình thường xuyên, tự động hóa quá mức có thể làm tăng chi phí thiết bị, thời gian chuyển đổi và yêu cầu bảo trì.
Thời gian hiện tại trong hàn phun hạt thường rất ngắn, nhưng nó không đại diện cho chu kỳ máy hoàn chỉnh.phát hiện vị trí, chuyển động điện cực, thời gian ép, hàn, thời gian giữ, điện cực trở lại và dỡ.
Khi đánh giá năng lực sản xuất, hãy xem xét:
Thời gian chu kỳ được đề cập nên được đo bằng cách sử dụng các mảnh thực tế.Tính toán sản lượng hàng giờ chỉ dựa trên thời gian hàn hiện tại-on hoặc không tải máy di chuyển thường sẽ đánh giá quá cao khả năng sản xuất thực tế.
Công suất biến áp định giá chỉ đại diện cho một phần của khả năng của máy. Nó không chứng minh rằng máy phù hợp với một hạt và mảnh làm việc cụ thể.hàn mẫu với các bộ phận thực tế giúp xác định xem hiện tại hànNó cũng cung cấp một cơ sở quan trọng để xác nhận mô hình máy chính xác.
Trong thử nghiệm nên sử dụng các hạt và kim loại bằng ván phù hợp với vật liệu sản xuất dự kiến, lớp phủ và tình trạng đóng dấu. Các mẫu hàn nên được kiểm tra:
Việc hàn thành công một hoặc hai mẫu không đủ cho một ứng dụng khối lượng lớn.hiệu suất làm mát và sức mạnh hàn theo thời gianĐiều này giúp xác định liệu thiết bị có thể duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện sản xuất thực tế hay không.
Sai lầm phổ biến đầu tiên là chọn công suất máy chỉ theo kích thước sợi M6, M8 hoặc M10.Độ dày tấm hoặc độ bền khớp cần thiếtĐặt một máy cho kích thước hạt một mình tạo ra một rủi ro lựa chọn đáng kể.
Lỗi thứ hai là so sánh chỉ các giá máy cơ sở. Một báo giá có thể bao gồm công cụ chuyên dụng, một bộ cấp hạt tự động, máy làm mát nước, thiết bị kiểm tra, lắp đặt và phụ tùng,trong khi một người khác có thể loại trừ họPhạm vi cung cấp phải được chuẩn hóa trước khi so sánh giá có thể công bằng.
Lỗi thứ ba là đánh giá hàn chỉ bằng ngoại hình của nó. Một khớp mà không có sự trục xuất có thể nhìn thấy không nhất thiết phải mạnh mẽ. Việc chấp nhận máy nên bao gồm một thử nghiệm sức mạnh được chấp thuận bởi khách hàng.
Sai lầm thứ tư là bỏ qua sự nhất quán của các bộ phận nhập.độ phẳng của tấm và ô nhiễm bề mặt có thể ảnh hưởng đến chất lượng khớp ngay cả khi các thông số hàn không thay đổi.
Để giúp nhà cung cấp đề nghị máy hàn đinh phóng chính xác và cấu hình, hãy cung cấp thông tin sau:
Thông tin đầy đủ cho phép xác định các vấn đề tiềm ẩn như can thiệp vào công cụ, năng lực hàn không đủ hoặc cấp tự động không ổn định trước khi máy được sản xuất.Nó cũng giảm thời gian và chi phí liên quan đến các sửa đổi thiết kế sau.
A: Các hạt lớn hơn thường yêu cầu điện hàn và lực điện cực cao hơn. Tuy nhiên, công suất máy cần thiết cũng phụ thuộc vào số lượng các vạch, độ dày tấm,Tiêu chuẩn sức mạnh vật liệu và khớpNó không nên được xác định chỉ bằng kích thước sợi.
A: Nếu dòng, lực, độ sâu cổ họng và đường xoay của máy bao gồm cả ba sản phẩm, nó thường có thể hàn chúng bằng cách thay thế điện cực, định vị chân, thiết bị và chương trình hàn.Liệu các loại hạt khác nhau có thể chia sẻ cùng một hệ thống cho ăn tự động không phải được đánh giá riêng biệt..
A: lớp phủ kẽm ảnh hưởng đến sức đề kháng tiếp xúc và phân phối nhiệt.thời gian nén không đầy đủ hoặc chiều cao chiếu không nhất quán đều có thể làm tăng sự trục xuất.
A: Một bộ cấp thức ăn được thiết kế đúng cách có thể hoạt động đáng tin cậy, nhưng vết nứt, dầu, các thành phần hỗn hợp và sự thay đổi kích thước làm tăng nguy cơ tắc nghẽn.Do đó, các thử nghiệm cho ăn liên tục nên được thực hiện với các loại hạt được dự định để sản xuất.
A: Một thử nghiệm mô-men xoắn đo sức đề kháng quay nhưng có thể không cho thấy hoàn toàn tình trạng của mỗi ván hàn.kiểm tra kéo hoặc vỏ, nếu thích hợp.
A: Không. Thiết bị MFDC thường phù hợp hơn với các ứng dụng đòi hỏi sự nhất quán cao, yêu cầu vật liệu hoặc tích hợp tự động hóa.khối lượng sản xuất vừa phải và các quy trình hàn đã được chứng minh, một máy AC cũng có thể đáp ứng các yêu cầu.
Chọn một máy hàn nốt không phải là về việc mua mô hình công suất cao nhất hoặc thêm nhiều tự động hóa càng tốt.Điện cực và phương pháp cho ăn phải phù hợp với hạt thực tế, các yêu cầu về đồ đạc và sản xuất.
Trước khi mua thiết bị, xác nhận thiết kế hạt, điều kiện tấm, sức mạnh khớp cần thiết và sản lượng mục tiêu.Khả năng máy thích hợp và phạm vi quy trình sau đó nên được xác minh thông qua các thử nghiệm hàn bằng cách sử dụng các vật liệu sản xuất thực tế.
Nếu bạn đang đánh giá một máy hàn phun hạt, hãy gửi cho HAIFEI bản vẽ mảnh làm việc, mẫu hạt, thông số kỹ thuật tấm và yêu cầu sản xuất.Nhóm kỹ sư của chúng tôi có thể hỗ trợ với hàn mẫu, lựa chọn máy, thiết kế công cụ chuyên dụng và đánh giá khái niệm tự động hóa.
hàn phun hạt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thành phần ô tô, các bộ phận kim loại ván, tủ điện, vỏ thiết bị, khung ghế và các bộ phận kim loại chế tạo.Không giống như hàn điểm thông thường, hàn phóng tập trung dòng hàn và lực điện cực vào các dự kiến hình thành trên đáy của hạt hàn. Những dự kiến này nóng nhanh chóng và sụp đổ vào tấm kim loại,tạo ra nhiều khớp hàn.
Hai hạt có cùng kích thước sợi M6, M8 hoặc M10 có thể yêu cầu dòng hàn rất khác nhau, lực điện cực và cấu hình máy do sự khác biệt trong thiết kế phóng, độ dày tấm,Các yêu cầu về lớp phủ bề mặt và độ bền khớpDo đó, một máy hàn phun hạt không nên được lựa chọn chỉ dựa trên kích thước hạt hoặc công suất biến áp định số.
Bài viết này giải thích các yếu tố chính nên được xem xét khi lựa chọn một máy hàn phun hạt, bao gồm các điều kiện của mảnh, yêu cầu chất lượng, nguồn điện hàn,mức độ tự động hóa và thử nghiệm hàn mẫu.
Nốt xích hàn là một quá trình hàn kháng. Trong quá trình hàn, nốt được đặt trên một lỗ trong tấm kim loại, và các điện cực trên và dưới áp dụng lực lên nốt và mảnh làm việc.Khi điện hàn đi qua các vùng tiếp xúc, các vách trên mặt dưới của hạt tạo ra một mật độ dòng điện cao và tạo ra nhiệt trong một khoảng thời gian ngắn.hình thành một số hàn giữa hạt và tấm.
Một quy trình hàn phun hạt ổn định phụ thuộc vào sự kết hợp chính xác của dòng hàn, thời gian hàn, lực điện cực, sự nhất quán chiếu và vị trí cố định.Điện không đủ có thể dẫn đến hàn yếu hoặc không hoàn chỉnh. Điện quá mức có thể gây ra sự trục xuất, ô nhiễm sợi hoặc đốt cháy tấm. Lực điện cực không chính xác có thể ngăn chặn tất cả các vạch tiếp xúc và hàn đồng đều.
Do đó, việc lựa chọn máy ảnh hưởng nhiều hơn so với việc nốt có thể hàn được hay không. Nó cũng ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh khớp, sự nhất quán sản xuất và thời gian chu kỳ trong điều kiện sản xuất hàng loạt.
Trước khi yêu cầu báo giá, xác nhận kích thước dây nốt, kích thước bên ngoài, vật liệu, xử lý bề mặt và thiết kế phóng.,chiều cao, kích thước và bố trí của các đường chiếu.
Ví dụ, hai hạt có thể có cả hai sợi M8, nhưng một có thể có ba projection trong khi người kia có bốn.Nếu độ cao chiếu là không nhất quán, một số vách có thể tiếp xúc với tấm trước những người khác, dẫn đến lực không đồng đều và phân phối dòng.
Các điều kiện kim loại mỏng cũng quan trọng, bao gồm:
Lớp phủ, dầu và sự thay đổi về độ phẳng của tấm đều có thể ảnh hưởng đến sức đề kháng tiếp xúc.Thiết kế thiết bị và nhịp điện cựcĐối với thiết bị tùy chỉnh, nên cung cấp bản vẽ, ảnh và mẫu sản xuất đại diện.
Một hạt còn lại gắn vào tấm không nhất thiết có nghĩa là hàn được chấp nhận.Một số hàn chưa hoàn thành có thể trông bình thường nhưng thất bại khi bu lông được thắt chặt hoặc khi tập hợp được tiếp xúc với rung động và tải trọng dịch vụ lâu dài.
Kiểm tra chất lượng phổ biến bao gồm:
Trước khi chọn thiết bị, xác định sức mạnh khớp cần thiết và phương pháp chấp nhận sẽ được sử dụng trong quá trình phê duyệt máy.kiểm tra trực quan một mình thường là không đủ. mô-men xoắn, đẩy ra hoặc các thử nghiệm phá hoại khác nên được sử dụng để xác nhận tình trạng của tất cả các vỉa hè hàn.
Sau khi các yêu cầu về chất lượng đã được thiết lập, nhà cung cấp có thể sử dụng mảnh làm việc thực tế để xác định dòng hàn phù hợp, phạm vi lực, độ cứng của máy và bố trí vật cố định.
Máy hàn phun hạt AC sử dụng công nghệ đã được thiết lập và nói chung đòi hỏi đầu tư ban đầu thấp hơn. Nó có thể phù hợp với các ứng dụng có đặc điểm kỹ thuật sản phẩm cố định,Yêu cầu chất lượng tiêu chuẩn và khối lượng sản xuất vừa phảiNếu một nhà máy đã có một quy trình hàn AC đã được chứng minh cho sản phẩm, một máy AC có thể vẫn là một lựa chọn thực tế, tùy thuộc vào thử nghiệm mẫu thành công.
Máy hàn phun hạt MFDC sử dụng nguồn điện dựa trên biến tần và cung cấp điều khiển linh hoạt hơn về dòng hàn và thời gian hàn. Nó thường phù hợp hơn cho:
Tuy nhiên, một máy MFDC không phải là lựa chọn tốt nhất cho mọi ứng dụng.Vị trí vật cố định không chính xác và điện cực mòn vẫn có thể gây ra chất lượng hàn không ổn địnhQuyết định cuối cùng nên dựa trên kết quả hàn mẫu, khối lượng sản xuất, tiêu chuẩn chất lượng và ngân sách dự án có sẵn.
Máy hàn phun hạt được nạp bằng tay phù hợp cho các nhà máy sản xuất một số loại sản phẩm trong các lô tương đối nhỏ hoặc thay đổi thường xuyên giữa các mảnh khác nhau.Người vận hành đặt các hạt và phần làm việc trước khi bắt đầu chu kỳ hànCấu trúc máy tương đối đơn giản và thay đổi giữa các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm khác nhau thường linh hoạt hơn.
Đối với sản xuất khối lượng lớn với thông số kỹ thuật hạt cố định, máy có thể được trang bị bộ cấp hạt tự động.Một bát rung sắp xếp và định hướng các hạt trước khi một cơ chế cho ăn và súng cho ăn cung cấp mỗi hạt đến vị trí hànĐiều này làm giảm thời gian tải thủ công và giúp ngăn ngừa các hạt đảo ngược, thiếu hoặc không đúng vị trí.
Tuy nhiên, hệ thống cho ăn phải được thiết kế xung quanh các loại hạt thực sự được sản xuất.Độ khoan dung kích thước và sự khác biệt giữa bề mặt trên và dưới đều có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy cho ănTrước khi mua hệ thống, các thử nghiệm tiếp tục nên được thực hiện bằng cách sử dụng hạt cấp sản xuất.
Một tế bào hàn phóng hạt robot có thể được xem xét cho các mảnh lớn hoặc nặng, các bộ phận có nhiều vị trí hàn,hoặc các ứng dụng phải được kết nối với các quy trình phía trước và phía sauTuy nhiên, đối với sản xuất khối lượng nhỏ với thay đổi mô hình thường xuyên, tự động hóa quá mức có thể làm tăng chi phí thiết bị, thời gian chuyển đổi và yêu cầu bảo trì.
Thời gian hiện tại trong hàn phun hạt thường rất ngắn, nhưng nó không đại diện cho chu kỳ máy hoàn chỉnh.phát hiện vị trí, chuyển động điện cực, thời gian ép, hàn, thời gian giữ, điện cực trở lại và dỡ.
Khi đánh giá năng lực sản xuất, hãy xem xét:
Thời gian chu kỳ được đề cập nên được đo bằng cách sử dụng các mảnh thực tế.Tính toán sản lượng hàng giờ chỉ dựa trên thời gian hàn hiện tại-on hoặc không tải máy di chuyển thường sẽ đánh giá quá cao khả năng sản xuất thực tế.
Công suất biến áp định giá chỉ đại diện cho một phần của khả năng của máy. Nó không chứng minh rằng máy phù hợp với một hạt và mảnh làm việc cụ thể.hàn mẫu với các bộ phận thực tế giúp xác định xem hiện tại hànNó cũng cung cấp một cơ sở quan trọng để xác nhận mô hình máy chính xác.
Trong thử nghiệm nên sử dụng các hạt và kim loại bằng ván phù hợp với vật liệu sản xuất dự kiến, lớp phủ và tình trạng đóng dấu. Các mẫu hàn nên được kiểm tra:
Việc hàn thành công một hoặc hai mẫu không đủ cho một ứng dụng khối lượng lớn.hiệu suất làm mát và sức mạnh hàn theo thời gianĐiều này giúp xác định liệu thiết bị có thể duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện sản xuất thực tế hay không.
Sai lầm phổ biến đầu tiên là chọn công suất máy chỉ theo kích thước sợi M6, M8 hoặc M10.Độ dày tấm hoặc độ bền khớp cần thiếtĐặt một máy cho kích thước hạt một mình tạo ra một rủi ro lựa chọn đáng kể.
Lỗi thứ hai là so sánh chỉ các giá máy cơ sở. Một báo giá có thể bao gồm công cụ chuyên dụng, một bộ cấp hạt tự động, máy làm mát nước, thiết bị kiểm tra, lắp đặt và phụ tùng,trong khi một người khác có thể loại trừ họPhạm vi cung cấp phải được chuẩn hóa trước khi so sánh giá có thể công bằng.
Lỗi thứ ba là đánh giá hàn chỉ bằng ngoại hình của nó. Một khớp mà không có sự trục xuất có thể nhìn thấy không nhất thiết phải mạnh mẽ. Việc chấp nhận máy nên bao gồm một thử nghiệm sức mạnh được chấp thuận bởi khách hàng.
Sai lầm thứ tư là bỏ qua sự nhất quán của các bộ phận nhập.độ phẳng của tấm và ô nhiễm bề mặt có thể ảnh hưởng đến chất lượng khớp ngay cả khi các thông số hàn không thay đổi.
Để giúp nhà cung cấp đề nghị máy hàn đinh phóng chính xác và cấu hình, hãy cung cấp thông tin sau:
Thông tin đầy đủ cho phép xác định các vấn đề tiềm ẩn như can thiệp vào công cụ, năng lực hàn không đủ hoặc cấp tự động không ổn định trước khi máy được sản xuất.Nó cũng giảm thời gian và chi phí liên quan đến các sửa đổi thiết kế sau.
A: Các hạt lớn hơn thường yêu cầu điện hàn và lực điện cực cao hơn. Tuy nhiên, công suất máy cần thiết cũng phụ thuộc vào số lượng các vạch, độ dày tấm,Tiêu chuẩn sức mạnh vật liệu và khớpNó không nên được xác định chỉ bằng kích thước sợi.
A: Nếu dòng, lực, độ sâu cổ họng và đường xoay của máy bao gồm cả ba sản phẩm, nó thường có thể hàn chúng bằng cách thay thế điện cực, định vị chân, thiết bị và chương trình hàn.Liệu các loại hạt khác nhau có thể chia sẻ cùng một hệ thống cho ăn tự động không phải được đánh giá riêng biệt..
A: lớp phủ kẽm ảnh hưởng đến sức đề kháng tiếp xúc và phân phối nhiệt.thời gian nén không đầy đủ hoặc chiều cao chiếu không nhất quán đều có thể làm tăng sự trục xuất.
A: Một bộ cấp thức ăn được thiết kế đúng cách có thể hoạt động đáng tin cậy, nhưng vết nứt, dầu, các thành phần hỗn hợp và sự thay đổi kích thước làm tăng nguy cơ tắc nghẽn.Do đó, các thử nghiệm cho ăn liên tục nên được thực hiện với các loại hạt được dự định để sản xuất.
A: Một thử nghiệm mô-men xoắn đo sức đề kháng quay nhưng có thể không cho thấy hoàn toàn tình trạng của mỗi ván hàn.kiểm tra kéo hoặc vỏ, nếu thích hợp.
A: Không. Thiết bị MFDC thường phù hợp hơn với các ứng dụng đòi hỏi sự nhất quán cao, yêu cầu vật liệu hoặc tích hợp tự động hóa.khối lượng sản xuất vừa phải và các quy trình hàn đã được chứng minh, một máy AC cũng có thể đáp ứng các yêu cầu.
Chọn một máy hàn nốt không phải là về việc mua mô hình công suất cao nhất hoặc thêm nhiều tự động hóa càng tốt.Điện cực và phương pháp cho ăn phải phù hợp với hạt thực tế, các yêu cầu về đồ đạc và sản xuất.
Trước khi mua thiết bị, xác nhận thiết kế hạt, điều kiện tấm, sức mạnh khớp cần thiết và sản lượng mục tiêu.Khả năng máy thích hợp và phạm vi quy trình sau đó nên được xác minh thông qua các thử nghiệm hàn bằng cách sử dụng các vật liệu sản xuất thực tế.
Nếu bạn đang đánh giá một máy hàn phun hạt, hãy gửi cho HAIFEI bản vẽ mảnh làm việc, mẫu hạt, thông số kỹ thuật tấm và yêu cầu sản xuất.Nhóm kỹ sư của chúng tôi có thể hỗ trợ với hàn mẫu, lựa chọn máy, thiết kế công cụ chuyên dụng và đánh giá khái niệm tự động hóa.
