A soldagem por projeção de porcas é amplamente utilizada na produção de componentes automotivos, peças de chapa metálica, armários elétricos, caixa de aparelhos, molduras de assentos e conjuntos metálicos fabricados.Ao contrário da soldagem pontual convencional, a soldadura por projecção concentra a corrente de soldadura e a força do eléctrodo nas projecções formadas no fundo da porca de soldadura.criação de articulações soldadas múltiplas.
Duas porcas com o mesmo tamanho de fio M6, M8 ou M10 podem exigir correntes de soldagem, forças de eletrodos e configurações de máquina muito diferentes devido a diferenças no projeto da projeção, espessura da folha,Requisitos relativos ao revestimento da superfície e à resistência das juntasUma máquina de soldadura por projecção de porcas não deve, por conseguinte, ser selecionada apenas em função do tamanho da porca ou da capacidade nominal do transformador.
Este artigo explica os principais fatores que devem ser considerados na selecção de uma soldadora de projecção de porcas, incluindo as condições da peça de trabalho, os requisitos de qualidade, a fonte de energia de soldagem,Nível de automação e ensaios de solda de amostras.
O que é a Soldadura por Projeção de Amêndoas?
A soldadura por projeção de porcas é um processo de soldadura por resistência.Quando a corrente de solda passa pelas áreas de contacto, as projecções na parte inferior da porca criam uma alta densidade de corrente e geram calor dentro de um curto período.com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,.
Um processo estável de solda por projeção de porca depende da combinação correta de corrente de soldagem, tempo de soldagem, força do eletrodo, consistência de projeção e posicionamento do dispositivo.Corrente insuficiente pode resultar em soldas fracas ou incompletasO excesso de corrente pode causar expulsão, contaminação do fio ou queima da folha. A força do eletrodo incorreta pode impedir que todas as projeções façam contato e soldagem uniformemente.
A selecção da máquina, portanto, influencia mais do que a capacidade de solda da porca, mas também a resistência das juntas, a consistência da produção e o tempo de ciclo em condições de produção em massa.
Cinco fatores a serem considerados ao escolher uma máquina de soldagem por projeção de nozes
1. Design de porcas e condições da chapa de metal
Antes de solicitar um orçamento, confirme o tamanho do fio da porca, as dimensões externas, o material, o tratamento de superfície e o projeto de projecção.,altura, dimensões e disposição das proieções.
Por exemplo, duas porcas podem ter um fio M8, mas uma pode ter três projeções, enquanto a outra tem quatro.Se as alturas de projecção forem inconsistentes, algumas projecções podem entrar em contacto com a folha antes das outras, resultando em uma força e distribuição de corrente desiguais.
As condições da chapa são igualmente importantes, incluindo:
- Material e espessura da folha
- Outros, de aço inoxidável
- A distância entre a posição da solda e as curvas ou costelas de reforço próximas
- Óleo, óxido ou outros contaminantes na superfície da peça
- Deformação ou indentidade autorizada após solda
Os revestimentos, o óleo e as variações na planície da chapa podem afectar a resistência ao contacto.Concepção do dispositivo e tração do eléctrodoPara equipamentos personalizados, é aconselhável fornecer desenhos, fotografias e amostras de produção representativas da peça.
2Requisitos de resistência e aceitação da solda
Uma porca que permaneça ligada à folha não significa necessariamente que a soldadura seja aceitável.Algumas soldas incompletas podem parecer normais, mas falhar quando o parafuso é apertado ou quando o conjunto é exposto a vibrações e cargas de serviço de longo prazo.
Os controlos de qualidade comuns incluem:
- Resistência à rotação ou ao binário de prova
- Força de empurrão ou de arranque
- Posição e perpendicularidade da porca
- Inspecção do calibre de rosca de saída/de saída
- Expulsão da solda e contaminação do fio
- Deformação e indentidade das folhas
Antes de selecionar o equipamento, definir a força das juntas necessária e o método de aceitação que será utilizado durante a homologação da máquina.A inspecção visual por si só é geralmente insuficientePara confirmar a condição de todas as saliências soldadas, devem ser utilizados testes de binário, de empurrão ou outros testes destrutivos.
Uma vez estabelecidos os requisitos de qualidade, o fornecedor pode utilizar a peça de trabalho para determinar a corrente de soldagem adequada, a gama de forças, a rigidez da máquina e a disposição dos dispositivos.
3. AC ou MFDC Nuts Projection Welder?
Uma máquina de soldadura por projecção de porcas AC utiliza uma tecnologia estabelecida e geralmente requer um investimento inicial menor.requisitos de qualidade normalizados e volumes de produção moderadosSe uma fábrica já tiver um processo de soldagem AC comprovado para o produto, uma máquina AC pode continuar a ser uma opção prática, sujeita a testes de amostra bem sucedidos.
Uma máquina de soldagem por projeção de porcas MFDC usa uma fonte de energia baseada em inversor e fornece um controle mais flexível sobre a corrente de soldagem e o tempo de soldagem.
- Produção de grandes volumes de componentes automotivos
- Aço galvanizado, aço de alta resistência e outros materiais exigentes
- Produtos que necessitam de um controlo mais rigoroso da expulsão e do afundamento
- Nozes com várias saliências que devem formar soldas simultaneamente
- Produção envolvendo vários programas de solda armazenados
- Aplicações que exijam registo de parâmetros ou integração de automação
No entanto, uma máquina MFDC não é automaticamente a melhor escolha para todas as aplicações.Posicionamento impreciso do dispositivo e eletrodos desgastados ainda podem causar qualidade instável da soldaA decisão final deve basear-se nos resultados da solda de amostras, no volume de produção, nos padrões de qualidade e no orçamento disponível do projecto.
4Carregamento manual ou alimentação automática de nozes?
Uma soldadora de projecção de porcas carregada manualmente é adequada para fábricas que produzem vários tipos de produtos em lotes relativamente pequenos ou que trocam frequentemente entre diferentes peças de trabalho.O operador posiciona a porca e a peça antes de iniciar o ciclo de soldagemA estrutura da máquina é relativamente simples e a mudança entre as diferentes especificações do produto é geralmente mais flexível.
Para a produção em grande volume com uma especificação fixa de nozes, a máquina pode ser equipada com um alimentador automático de nozes.Uma tigela vibratória organiza e orienta as porcas antes de um mecanismo de alimentação e arma de alimentação entregar cada porca para a posição de soldaIsto reduz o tempo de carregamento manual e ajuda a evitar porcas invertidas, faltantes ou incorretamente posicionadas.
O sistema de alimentação deve, contudo, ser concebido em torno das nozes de produção.tolerâncias dimensionais e diferenças entre as superfícies superior e inferior podem afetar a fiabilidade da alimentaçãoAntes de comprar o sistema, devem ser realizados testes de alimentação contínua com nozes de produção, não sendo suficiente confirmar que uma tigela vibratória está incluída na cotação.
Uma célula de soldagem por projecção de porca robótica pode ser considerada para peças de trabalho grandes ou pesadas, peças com várias posições de soldagem,ou aplicações que devem estar ligadas a processos a montante e a jusanteNo entanto, para a produção de baixo volume com frequentes alterações de modelo, a automação excessiva pode aumentar os custos dos fixadores, o tempo de mudança e os requisitos de manutenção.
5Tempo de ciclo e capacidade de produção real
O tempo de activação da corrente na soldadura por projecção de porcas é normalmente muito curto, mas não representa o ciclo completo da máquina.detecção de posição, movimento do elétrodo, tempo de compressão, soldagem, tempo de retenção, retorno e descarga do elétrodo.
Ao avaliar a capacidade de produção, considerar:
- Número de porcas soldadas em cada peça
- Tempo de carga e descarga manuais
- A fiabilidade do sistema de alimentação automática
- Se é necessária a inspecção pós-sódio
- Mudança de produto e frequência de manutenção dos eletrodos
- Se a máquina deve comunicar com outros equipamentos da linha de produção
O tempo de ciclo indicado deve, sempre que possível, ser medido utilizando peças reais.Calcular a produção horária baseada apenas no tempo de corrente de soldagem ou no movimento da máquina sem carga geralmente sobreestima a capacidade de produção real.
Por que é necessária a solda de amostras com peças reais?
A capacidade nominal do transformador representa apenas uma parte da capacidade de uma máquina e não prova que a máquina é adequada para uma porca e uma peça de trabalho particulares.A solda de amostras com peças reais ajuda a determinar se a corrente de soldaO tempo de soldadura, a força do elétrodo e o posicionamento do dispositivo são adequados.
O ensaio deve utilizar porcas e chapas de metal que correspondam ao material de produção previsto, ao revestimento e às condições de estampagem.
- Soldadura uniforme em todas as projecções
- Conformidade com os requisitos de binário ou força de empurrão
- Deslocamento ou inclinação das porcas
- Condição correta do fio utilizando um indicador de saída/não saída
- Expulsão, afundamento e deformação da chapa aceitáveis
A soldagem de uma ou duas amostras com êxito não é suficiente para uma aplicação de grande volume.desempenho de arrefecimento e resistência à solda ao longo do tempoIsto ajuda a determinar se o equipamento pode manter um desempenho estável nas condições reais de produção.
Erros comuns ao comprar uma soldadora de projeção de nozes
O primeiro erro comum é selecionar a capacidade da máquina apenas de acordo com um tamanho de fio M6, M8 ou M10.espessura da folha ou força da articulação necessáriaA combinação de uma máquina apenas com o tamanho da porca cria um risco considerável de selecção.
O segundo erro consiste em comparar apenas os preços das máquinas de base. Uma cotação pode incluir ferramentas dedicadas, um alimentador automático de nozes, um refrigerador de água, dispositivos de inspecção, instalação e peças sobressalentes,enquanto outro pode excluí-losO âmbito da oferta deve ser uniformizado para que os preços possam ser comparados de forma equitativa.
O terceiro erro é julgar a solda apenas pela sua aparência. Uma junção sem expulsão visível não é necessariamente forte. A aceitação da máquina deve incluir um teste de resistência aprovado pelo cliente.
O quarto erro é ignorar a consistência das partes que entram.A planície da chapa e a contaminação da superfície podem afetar a qualidade das juntas mesmo quando os parâmetros de solda permanecem inalterados.
Que informações você deve fornecer para uma cotação?
Para ajudar o fornecedor a recomendar a máquina e a configuração corretas de soldagem por projeção de porcas, forneça as seguintes informações:
- Desenhos 2D ou 3D da porca e da peça
- Tamanho da noz, material, revestimento e projeto da projecção
- Material da folha, espessura e condição da superfície
- Torque de prova exigido, resistência ao empurrão ou outros critérios de aceitação
- Produção-alvo por hora ou por turno
- Número de variantes do produto e frequência prevista de mudança
- Requisitos de carregamento manual, alimentação automática de nozes ou manuseio robótico
- amostras representativas de porco e chapa de metal
As informações completas permitem identificar problemas potenciais, tais como interferências na ferramenta, capacidade de soldagem insuficiente ou alimentação automática instável, antes da fabricação da máquina.Também reduz o tempo e o custo associados a modificações posteriores do projeto.
Perguntas frequentes sobre máquinas de solda por projecção de porcas
P1:Uma porca maior requer sempre uma máquina de maior capacidade?
R: As porcas maiores geralmente exigem uma maior corrente de soldagem e força do eletrodo.padrão de resistência do material e das juntasNão deve ser determinada apenas pelo tamanho do fio.
P2:Uma máquina pode soldar porcas M6, M8 e M10?
R: Se a corrente, a força, a profundidade da garganta e os intervalos de curso da máquina cobrirem todos os três produtos, a máquina pode normalmente soldá-los alterando os eletrodos, localizando os pinos, os acessórios e os programas de soldagem.A questão de saber se diferentes nozes podem utilizar o mesmo sistema de alimentação automática deve ser avaliada separadamente..
P3:Porque é que a soldadura por projecção de chapas galvanizadas produz uma expulsão excessiva?
R: O revestimento de zinco afeta a resistência ao contacto e a distribuição de calor.tempo de compressão inadequado ou alturas de projeção inconsistentes podem aumentar a expulsão.
Q4:Um alimentador automático de nozes está frequentemente bloqueado?
R: Um alimentador devidamente concebido pode funcionar de forma fiável, mas as borras, o óleo, os componentes misturados e as variações de dimensão aumentam o risco de engarrafamento.Os testes de alimentação contínua devem, por conseguinte, ser realizados com as nozes destinadas à produção.
P5:Um ensaio de binário é suficiente para a aceitação da máquina?
R: Um ensaio de binário mede a resistência à rotação, mas pode não indicar plenamente a condição de cada projecção soldada.Ensaios de retirada ou de descascagem, se for caso disso.
P6:Uma soldadora de projecção de porcas MFDC é sempre melhor do que uma máquina AC?
R: Não. Os equipamentos MFDC são geralmente mais adequados para aplicações que exigem alta consistência, materiais exigentes ou integração de automação.Volumes de produção moderados e processos de solda comprovados, uma máquina de CA também pode satisfazer os requisitos.
Conclusão
A escolha de uma máquina de soldagem de projecção de porcas não se trata de comprar o modelo de maior capacidade ou adicionar a maior automação possível.Os eléctrodos e o método de alimentação devem corresponder à porca real., peças e requisitos de produção.
Antes de comprar o equipamento, confirme o desenho da porca, as condições da chapa, a resistência da articulação necessária e a potência alvo.A capacidade da máquina e o intervalo de processo adequados devem ser verificados através de testes de solda utilizando os materiais de produção reais.
Se estiver a avaliar uma máquina de soldadura por projecção de porcas, envie à HAIFEI os seus desenhos da peça, amostras de porcas, especificações da chapa e requisitos de produção.A nossa equipa de engenheiros pode ajudar com soldagem de amostras, selecção de máquinas, conceção de ferramentas e avaliação do conceito de automação.
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