Проект сварочной машины для контактной сварки кронштейна стеклоподъемника

Автомобильные регуляторы поддерживают подъемный двигатель, рельсы и связанные с ними дверные компоненты.Сварка орехов на них требует точной позиции, контролируемый вход тепла и стабильная сила электрода.

В этом проекте предыдущий процесс клиента приводил к непоследовательному положению гайки, недостаточной прочности соединения и видимой деформации поверхности скобки.HaifeiI разработала специальную сварочную машину с проекционными скобками для регулирующих окон с специальным оборудованием и контролируемыми параметрами сварки.

Процесс сварки и фиксация были проверены с фактическими креплениями и ореховыми спецификациями заказчика перед принятием оборудования.

Обзор проекта

Личность клиента, размеры скобков, уровень материала, толщина листа, спецификации орехов и данные производства остаются конфиденциальными.

Что нужно было сварке?

Заказчик производит автомобильные подвески для регулирующих окон, подвески для дверных аппаратов и соответствующие компоненты регулирующих устройств.

Орехи должны быть сварены на проецированные позиции на штампованных скобках.положение ореха и перпендикулярность должны оставаться в пределах требований к сборке, чтобы крепеж мог быть правильно подключен к двигателю., направляющая рельса или конструкция двери.

Сварные гайки также подвергаются нагрузке на момент сборки, вибрации и повторным нагрузкам во время работы транспортного средства.состояние нити, сопротивление крутящему моменту и сила тяги могут быть проверены в соответствии с стандартом приема заказчика.

Какие проблемы повлияли на предыдущий процесс?

Тонкие скобки, искаженные во время сварки

Если энергия сварки была плохо сконцентрирована или деталь была недостаточно подкреплена, поверхность крепления могла развить искривление.отступление или местное искажение.

Эти изменения измерений могут повлиять на установку направляющей рельсы и движение установки регулирующего стекла.

Местонахождение орехов было непоследовательным

Ручное размещение ореха и непоследовательные ссылки на местонахождение заготовки создали вариации в положении центра ореха и перпендикулярности.

Даже если гайка была крепко прикреплена, неправильное расположение может затруднить последующую сборку или привести к тому, что крепеж проникнет под углом.

Сила суставов варьируется по частям

Нестабильная координация между током сварки, силой электрода, временем сварки и временем задержки приводила к непоследовательному обрушению выступов гайки.

Некоторые соединения не развивали достаточного слияния при каждом выдвижении, увеличивая риск слабого сопротивления крутящему моменту или вытягивания.

Производство в значительной степени зависело от оператора

Размещение орехов, нагрузка брекетов и регулировка сварки зависели от опыта оператора.Это затрудняло поддержание последовательности партии и увеличило вариации между сменами или сменой продукта..

Настройки процесса были трудно воспроизвести

Без сохраненных программ сварки и четких записей процесса изменения параметров не могли быть последовательно управлены.утвержденные настройки должны были регулироваться вручную.

Что требовал клиент?

Заказчику нужна была система сварки, способная:

• Сварные орехи, надежно закрепленные на тонких штампованных скобках
• Управление входом тепла для уменьшения деформации скоб
• Сохранение постоянного положения ореха и перпендикулярности
• Координационная сила сварки, ток, время и время задержки
• Поддержка различных спецификаций крепления и ореха
• Снижение зависимости от ручного позиционирования
• Хранение программ сварки для повторного производства
• Предоставление информации о процессе для контроля производства
• Поддержание стабильной работы во время повторных циклов сварки

Окончательная конфигурация оборудования должна была основываться на испытаниях с реальными компонентами заказчика.

Как Хайфэй разработала решение для сварки?

Рабочая часть и совместная оценка

Инженеры Хайфэй проверили конструкцию скобки, тип ореха, расположение выбросов, состояние листа и положение сварки.

В оценке учитывалась мощность, превышающая номинальную мощность машины.

• Как поддерживать скобку
• Как расположить орех
• Может ли электрод равномерно соприкасаться с суставом
• Как сила пройдет через выбросы орехов
• Какие участки скобки были уязвимы для деформации
• Как удалить сварную часть без повреждения нитки

Данный обзор послужил основой для разработки конструкции машины и арматуры.

Испытания сварки проекцией

Были проведены испытания для различных конструкций брекетов, условий листа и спецификаций орехов заказчика.

Испытания были направлены на координацию:

• Ток сварки
• Сила электрода
• Время сварки
• Время ожидания
• Срыв выброса ореха
• Контакт электроды
• Поддержка заготовки
• Ввод тепла

Цель состояла в том, чтобы получить надежное соединение без применения ненужного тепла к окружающему тонкому листу.

Одобренные параметры для одной стойки не должны автоматически использоваться для другой модели.формы выброса или положения соединения может потребовать отдельной программы сварки.

Специальная сварочная машина с проекцией

HAIFEI сконфигурировала специальную сварочную машину для проекции вокруг фактического устройства регулирующего стекла.

Машина применяет контролируемую силу, пока сварный ток проходит через выбросы гайки.Концентрирование тока в этих точках соприкосновения помогает сформировать соединение в течение короткого цикла сварки и ограничивает распространение тепла по брекету.

Последовательность давления и удержания также помогает держать гайку и скобку на месте, пока сваренная область сначала охлаждается.

Настраиваемая установка позиционирования

Специальное устройство было спроектировано в соответствии с профилем скобки и характеристиками расположения.

Установка устанавливает повторяемую ссылку как на скобку, так и на гайку, что помогает управлять:

• Центр ореха
• Перпендикулярность ореха
• Ориентация скоб
• Контакт между двумя компонентами
• Движение во время сварки
• Поддержка вокруг зоны сварки

Поддержка тонкой скобки рядом с суставом также помогает ограничить местные впадины и изгибы.

Устройство, предназначенное для одной стойки, не может соответствовать другой стойке с различными отверстиями, сформированными поверхностями или позициями гайков.

Сохраненные программы сварки

Система управления позволяет хранить подходящие настройки сварки для совместимых спецификаций продукции.

При переходе производства с одной одобренной модели на другую, соответствующая программа может быть отозвана.Это уменьшает повторное ручное регулирование и облегчает воспроизведение проверенного процесса.

В зависимости от окончательной конфигурации управления, хранящиеся настройки могут включать ток сварки, время сварки, последовательность электродов-силы и время задержки.

Окончательная настройка проекта

К чему привело окончательное решение?

• Специализированная фиксация обеспечивала более последовательную ориентацию на скобку и гайку, что уменьшало вариации положения, связанные с ручным выравниванием.
• Контролируемая энергия и сила сварки помогли сконцентрировать тепло вокруг выступов орехов, вместо того, чтобы распределять его ненужно по тонкой скобке.Поддержка компонента вблизи зоны сварки также помогла контролировать местные деформации.
• Сохраненные программы сварки облегчали воспроизведение утвержденных настроек при возвращении к совместимой модели продукта.
• Проект показывает, что надежная сварка на проецированных орехах автомобилей зависит от всего процесса, а не только от источника энергии сварки.сила сваркиТребования к тепловым входам и проверке должны оцениваться вместе.

Часто задаваемые вопросы

Q1:Почему используется проекционная сварка для орехов на скобках регулятора окон?

Ответ:Проекции орехов концентрируют сварный ток и тепло в определенных точках соприкосновения. Это позволяет соединять орех с брекетом без создания большой области сварки по тонкому листу.Процесс все еще должен соответствовать конструкции ореха, материал, покрытие и толщина скоб.

Вопрос 2:Как можно уменьшить деформацию брекетов?

О:Деформация контролируется с помощью подходящего тока сварки, силы электрода, времени сварки, времени удержания и поддержки фиксатора.,деформация или изменения измерений.

Вопрос 3:Как проверяется сварный орех?

Ответ:В зависимости от стандарта клиента, проверка может включать измерение положения гайки, проверку перпендикулярности, визуальную проверку, проверку нити, испытание крутящего момента и испытание на выталкивание или выталкивание..

Q4:Может ли одна машина сварки различных моделей кронштейна?

Ответ:Это возможно, если машина имеет достаточный рабочий диапазон и продукты могут использовать заменяемые или регулируемые светильники.Каждая комбинация скобки и гайки все еще требует проверенной программы сварки.

Q5:Можно ли добавить автоматическое кормление орехами?

Ответ:Автоматическое питание орехов, обнаружение присутствия и вспомогательная обработка заготовки могут быть оценены в соответствии со спецификацией орехов, структурой брекетов и требуемой производительностью.Оригинальная страница проекта не подтверждает точную конфигурацию питания, используемую в этой системе.

Запросить оценку сварки