Automatyczne stanowisko do spawania projekcyjnego ościeżnic drzwi samochodowych

Spawanie ramek drzwiowych samochodowych obejmuje wiele pozycji spawania i różne warianty produktów.Ta automatyczna stacja spawania projekcyjna integruje przenoszenie obrabiarków i spawanie projekcji orzeł w jednym systemie produkcyjnym.

Mechaniczna chwytarka przenosi elementy ramy drzwiowej do wyznaczonych pozycji spawania, gdzie system wykonuje operacje spawania projekcyjnego wraz z zintegrowanym dmuchaniem powietrzem, usuwaniem osadu,i procesów inspekcyjnychGłówną zaletą jest elastyczna zmiana produktu, umożliwiająca zastosowanie do 8 wariantów produktu w środowiskach produkcji samochodowej wymagających wielu modeli ramek drzwi na tym samym systemie.

• Automatyczne obsługiwanie obróbki:Mechaniczna chwytarka przenosi elementy ramy drzwi samochodowych do pozycji spawania, zapewniając spójne przenoszenie i zmniejszając wymagania dotyczące ręcznego ustawiania
• 8-Fleksybilna zmiana produktu:Wspiera elastyczne przełączanie między 8 różnymi typami produktów, idealnie nadaje się do producentów produkujących wiele wariantów ramek drzwi
• Automatyczne spawanie wyrzucające orzechy:Wyposażenie do automatycznego spawania orzechów na części ramy drzwiowej samochodu z skoordynowanym ustawieniem i obsługą
• Zintegrowane dmuchanie powietrza i usuwanie osadu:Wbudowane funkcje czyszczenia włączone do sekwencji produkcji, eliminujące oddzielne ręczne czyszczenie
• Automatyczna kontrola spawania:Zintegrowana funkcja kontroli identyfikuje problemy spawania podczas produkcji, zamiast polegać na ręcznej kontroli w dalszym ciągu
• Alarm o braku spawania i nieprawidłowym spawaniu:Automatyczny system alarmowy ostrzega operatorów, gdy wyniki spawania nie odpowiadają oczekiwanym warunkom produkcji

Cały proces produkcji następuje w następującej kolejności:

• Nakładanie obróbki
• Automatyczne chwytanie
• Identyfikacja / wybór produktu
• Pozycjonowanie
• Spawanie z wyrzutem orzełka
• Dmuchanie powietrzem
• Usuwanie osadu
• Kontrola spawania
• Alarm w razie potrzeby
• Pozostałe elementy

Dokładna sekwencja może być skonfigurowana zgodnie z strukturą ramki drzwiowej klienta i wymaganiami produkcyjnymi.to stanowisko robocze łączy w sobie ruch obróbki i operacje spawania w dedykowanym systemie produkcji.

Spawanie projekcyjne jest powszechnie stosowane, gdy muszki muszą być połączone z elementami blachy metalowej w określonych pozycjach.system spawania musi kontrolować więcej niż prąd spawania - przedmioty robocze muszą osiągnąć prawidłowe pozycje, a orzechy muszą być prawidłowo umieszczone przed spawaniem.

Automatyczne stanowisko robocze integruje:

• Pozycjonowanie obróbki
• Spawanie orzechów
• Obsługa produktów
• Czyszczenie po spawaniu
• Kontrola spawania

Takie zintegrowane podejście jest bardziej odpowiednie do automatyzacji produkcji niż stosowanie samodzielnych maszyn spawalniczych z ręcznym ustawieniem części roboczej.

Podczas gdy samodzielne spawarki projekcyjne pracują dla ręcznego ładowania i pozycjonowania,dedykowane stanowiska robocze zapewniają większą wartość dla produkcji obejmującej wiele wariantów produktu i powtarzające się operacje spawaniaTa stacja robocza do drzwi samochodowych odpowiada jednocześnie na kilka wymagań produkcyjnych:

• Automatyczne przenoszenie obróbki
• Produkcja wielu produktów
• Automatyczne spawanie z wyrzutem orzecha
• Zintegrowane czyszczenie
• Kontrola spawania
• Alarm o braku spawania
• Alarm z powodu niewłaściwego spawania

Zamiast traktować spawanie, obsługę i inspekcję jako oddzielne operacje, te funkcje są zorganizowane w jeden spójny system produkcji.

Haifei opracowuje zarówno sprzęt spawalniczy, jak i dostosowane automatyczne systemy spawalnicze do komponentów samochodowych i zastosowań przemysłowych.Struktura produktu firmy obejmuje elastyczne linie spawalnicze projekcyjne i maszyny niestandardowe wraz ze standardowym sprzętem spawalniczym o odporności.

W przypadku projektów ramek drzwiowych samochodowych rozwiązania są opracowywane w oparciu o kompletne procesy produkcyjne, a nie wybierając maszyny spawalnicze oddzielnie od systemów obsługi i kontroli części roboczych.Takie podejście jest szczególnie korzystne w przypadku projektów obejmujących::

• Liczne warianty produktu
• Automatyczne obróbki części roboczych
• Spawanie z wyrzutem orzełka
• Środki dedykowane
• Kontrola spawania
• Automatyczne alarmy awaryjne
• Zintegrowane czyszczenie
• Wymagania dotyczące produkcji indywidualnej