Automatischer Buckelschweißarbeitsplatz für Automobiltürrahmen

Das Schweißen von Autotürrahmen umfasst mehrere Schweißpositionen und unterschiedliche Produktvarianten. Manuelles Positionieren und separate Schweißvorgänge können Produktionsänderungen erschweren. Diese automatische Ständerpunktschweißanlage integriert Werkstücktransfer und Ständerpunktschweißen von Muttern in ein einziges Produktionssystem.

Der mechanische Greifer bewegt Türrahmenkomponenten zu bestimmten Schweißpositionen, wo das System Ständerpunktschweißvorgänge zusammen mit integriertem Luftblasen, Schlackeentfernung und Inspektionsprozessen durchführt. Ein wesentlicher Vorteil ist der flexible Produktwechsel, der bis zu 8 Produktvarianten für Automobilproduktionsumgebungen unterstützt, die mehrere Türrahmenmodelle auf demselben System erfordern.

• Automatische Werkstückhandhabung: Mechanischer Greifer transferiert Autotürrahmenkomponenten zu Schweißpositionen und gewährleistet einen konsistenten Transfer und reduziert den Bedarf an manueller Positionierung
• Flexibler 8-Produkt-Wechsel: Unterstützt den flexiblen Wechsel zwischen 8 verschiedenen Produkttypen, ideal für Hersteller, die mehrere Türrahmenvarianten produzieren
• Automatisches Ständerpunktschweißen von Muttern: Entwickelt für das automatische Ständerpunktschweißen von Muttern auf Autotürrahmenkomponenten mit koordinierter Positionierung und Handhabung
• Integrierte Luftblas- und Schlackeentfernungsfunktionen: Eingebaute Reinigungsfunktionen, die in die Produktionssequenz integriert sind und separate manuelle Reinigungsvorgänge überflüssig machen
• Automatische Schweißnahtinspektion: Integrierte Inspektionsfunktion identifiziert Schweißprobleme während der Produktion, anstatt sich auf nachgelagerte manuelle Inspektionen zu verlassen
• Alarm bei fehlender oder falscher Schweißnaht: Automatisches Alarmsystem benachrichtigt Bediener, wenn die Schweißergebnisse nicht den erwarteten Produktionsbedingungen entsprechen

Der vollständige Produktionsprozess folgt dieser Sequenz:

• Werkstückbeladung
• Automatisches Greifen
• Produktidentifikation / -auswahl
• Positionierung
• Ständerpunktschweißen von Muttern
• Luftblasen
• Schlackeentfernung
• Schweißnahtinspektion
• Alarm bei Bedarf
• Fertigstellung der Werkstückhandhabung

Die genaue Sequenz kann entsprechend der Türrahmenstruktur und den Produktionsanforderungen des Kunden konfiguriert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Ständerpunktschweißmaschinen kombiniert diese Anlage Werkstückbewegung und Schweißvorgänge in einem dedizierten Produktionssystem.

Das Ständerpunktschweißen wird häufig eingesetzt, wenn Muttern an Blechteilen an definierten Positionen verbunden werden müssen. Für die Produktion von Autotürrahmen muss das Schweißsystem mehr als nur den Schweißstrom steuern – Werkstücke müssen die richtigen Positionen erreichen und Muttern müssen vor dem Schweißen richtig positioniert sein.

Die automatisierte Anlage integriert:

• Werkstückpositionierung
• Mutternschweißen
• Produktbearbeitung
• Nachschweißreinigung
• Schweißnahtinspektion

Dieser integrierte Ansatz ist für die automatisierte Produktion besser geeignet als die Verwendung von Einzelständerpunktschweißmaschinen mit manueller Werkstückpositionierung.

Während Einzelständerpunktschweißgeräte für manuelle Beladung und Positionierung geeignet sind, bieten dedizierte Anlagen einen größeren Mehrwert für die Produktion mit mehreren Produktvarianten und wiederholten Schweißvorgängen. Diese Anlage für Autotürrahmen erfüllt mehrere Produktionsanforderungen gleichzeitig:

• Automatischer Werkstücktransfer
• Mehrproduktproduktion
• Automatisches Ständerpunktschweißen von Muttern
• Integrierte Reinigung
• Schweißnahtinspektion
• Alarm bei fehlender Schweißnaht
• Alarm bei falscher Schweißnaht

Anstatt Schweißen, Handhabung und Inspektion als separate Vorgänge zu behandeln, werden diese Funktionen in einem kohärenten Produktionssystem organisiert.

Haifei entwickelt sowohl Schweißgeräte als auch kundenspezifische automatisierte Schweißsysteme für Automobilkomponenten und industrielle Anwendungen. Die Produktstruktur des Unternehmens umfasst flexible Ständerpunktschweißlinien und kundenspezifische Maschinen neben Standard-Widerstandsschweißgeräten.

Für Projekte im Bereich Autotürrahmen werden Lösungen rund um den gesamten Produktionsprozess entwickelt, anstatt Schweißmaschinen separat von Werkstückhandhabungs- und Inspektionssystemen auszuwählen. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für Projekte, die Folgendes umfassen:

• Mehrere Produktvarianten
• Automatische Werkstückhandhabung
• Ständerpunktschweißen von Muttern
• Dedizierte Vorrichtungen
• Schweißnahtinspektion
• Automatische Fehleralarme
• Integrierte Reinigung
• Kundenspezifische Produktionsanforderungen