제품 매개 변수
| 항목 모델 |
단위 |
HFTR-10000 |
| 콘덴시터 부피 |
유 |
20000 |
| 전원 공급 |
KVA/V/Hz |
15/380/50 |
| 정형 작업 주기 |
% |
50% |
| 원전 전류 최대 |
A |
60 |
| 기본 케이블 |
mm2 |
3*10+2*6 |
| 단축 전류 최대 |
KA |
38 |
| 2차 전압 |
V |
12-14 |
| 공기 압력 실린더 |
Ø*L |
Ø160*110 |
| 작업 압력 최대 (0.5/10.5MPa) |
KN |
10 |
| 작업 환경 |
|
온도: 1~45°C 습도: 35~90% |

제품 개요
HFTR-10000 콘덴시터 배열 스팟 용접기는 빠른 에너지 방출, 집중 된 열 입출력 및 열 변형을 줄이는 데 필요한 금속 부품에 설계되었습니다.그것은 콘덴서에 용접 에너지를 저장하고 용접 중에 즉시 그것을 풀어, 점 용접, 견과류 투사 용접, 볼트 투사 용접, 고정 용접 및 선택 된 비철 금속 용접 응용 프로그램에 적합합니다.
진열판, 고강도 강철, 열형 강철, 스테인리스 강철, 구리, 니켈, 은 및 합금 부품으로 작업하는 제조업체주요 과제는 용접 관절을 강하게 만드는 것뿐만 아니라또한 표면 표시를 제어하고 변형을 줄이고 과도한 스프레이를 피하고 대량 생산 중에 용접 결과를 반복 할 수 있도록하는 것이 중요합니다.
HFTR-10000은 자동차 부품, 하드웨어 부품, 전기 연결 장치, 고정 장치,그리고 튀는 점과 함께 금속 집합체.
주요 판매점
지역 용접에 대한 빠른 에너지 방출
HFTR-10000는 짧은 용접 주기에 저장된 콘덴서 에너지를 방출합니다.이것은 열이 작업 조각에 널리 퍼지는 대신 접촉 지점 또는 투사 부위에 집중되도록합니다..
견과류 및 볼트 투사 용접에 적합합니다.
많은 고객은 견과류, 볼트, 핀 및 고정 장치 프로젝션 용접에 대한 콘덴서 배열 용접을 선택합니다.짧은 시간 높은 에너지 방출은 빠르게 프로젝션을 붕괴하고 설계된 접촉 영역에서 용접 관절을 형성하는 데 도움이됩니다.
더 강한 용접 능력을 위한 80KA 출력
최대 단회로 전류 80KA와 함께, HFTR-10000는 더 큰 프로젝션에 적합합니다.더 강한 고정 용접, 고강도 철기 부품 및 더 높은 결합 강도를 요구하는 금속 부품.
얇은 또는 코팅 된 부분의 열 변형 감소
콘덴시터 배열 용접은 고객이 긴 난방 시간으로 인한 변형을 줄이고 싶을 때 종종 선택됩니다. 배열 시간이 짧기 때문에 열 입력이 더 집중됩니다.작업 조각 주변 부위를 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다..
제품 응용
자동차 고정 장치 및 스탬프 된 부품 용접
HFTR-10000는 자동차 스탬프 부품, 브래킷 및 진열 판 구성 요소에 대한 견과류, 볼트, 핀 및 고정 장치의 프로젝션 용접에 사용할 수 있습니다.그것은 빠른 용접을 필요로하는 프로젝트에 적합합니다정확한 위치와 안정적인 관절 강도
진료 된 엽 및 고강 강철 용접
이 기계는 가루화 판, 고강도 철강, 그리고 뜨거운 형성 철강 부품에 적용 될 수 있습니다. 이 재료는 코팅 상태, 압력,그리고 전극 마모는 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다..
전기 단속기 및 전도기 부품
선택 된 구리, 은, 니켈 및 합금 부품의 경우 HFTR-10000는 전기 커넥터 용접, 전도성 판 용접, 단말 부품 및 접촉 집합에 대해 평가 할 수 있습니다.왜냐하면 이 물질들은 서로 다른 전도성과 열행동을 가지고 있기 때문입니다., 샘플 용접은 대량 생산 전에 준비되어야 합니다.
하드웨어 및 금속 부품 용접
기계는 하드웨어 부품, 브래킷, 클립, 장착판, 작은 금속 조립품,짧은 용접 주기와 집중된 열 공급이 필요한 용접 및 고정 장치 용접 응용 프로그램.
견과류, 볼트 및 핀 프로젝션 용접
HFTR-10000 는 금속판 에 있는 견과류, 볼트, 핀 및 가닥 로 된 삽입물 을 용접 하기 에 적합 합니다. 이 부분 들 을 위해 장착 장치 는 고정 장치 를 정렬 하여야 합니다.그리고 전극은 방출 동안 압력을 균등하게 전달해야합니다..
FAQ
Q1: HFTR-10000은 견과류 투사 용접에 적합합니까?
A:예. 금속 판에 견과류와 볼트를 용접 할 수 있습니다. 최종 결과는 견과류 크기, 투사 설계, 판 두께, 전극 압력, 용접 에너지 및 고정 정확도에 달려 있습니다.
Q2: 그것은 용접 변형을 줄일 수 있습니까?
A: 적당한 응용 프로그램에서 그렇습니다. 짧은 방출 시간은 용접 지점에 열을 집중시키고 인근 지역으로 열의 확산을 줄이는 데 도움이됩니다.
Q3: 콘덴서 배열 용접과 MFDC 점 용접 사이의 차이점은 무엇입니까?
A: 컨다시터 배열 용접은 저장된 에너지를 매우 빠르게 방출하고 종종 현지 용접, 고정 장치 및 낮은 변형 응용 프로그램에 사용됩니다.MFDC 스팟 용접은 제어 전류 출력으로 더 넓은 저항 스팟 용접 및 프로젝션 용접 생산에 더 일반적으로 사용됩니다..