Spotsweismachine voor condensatorontlading voor metalen onderdelen

Productparameters

Productoverzicht

De HFTR-10000 Capacitor Discharge Spot Welder is ontworpen voor metalen onderdelen die snelle energievrijgave, geconcentreerde warmte-invoer en verminderde thermische vervorming nodig hebben.Het slaat lasenergie op in condensatoren en geeft deze onmiddellijk vrij tijdens het lassen, waardoor het geschikt is voor spotlassen, moerprojectielassen, boutenprojectielassen, bevestigingsstukkenlassen en geselecteerde toepassingen voor het lassen van non-ferrometalen.
Voor fabrikanten die werken met gegalvaniseerde platen, hoogsterk staal, warm gevormd staal, roestvrij staal, koper, nikkel, zilver en legering onderdelen,De belangrijkste uitdaging is niet alleen het maken van de lasverbinding sterkHet is ook belangrijk om de oppervlakte van de las te controleren, de vervorming te verminderen, overmatig spatten te vermijden en de lasresultaten herhaalbaar te houden tijdens de batchproductie.
De HFTR-10000 is geschikt voor klanten die een sterkere condensator ontladingslassen oplossing nodig hebben voor auto-onderdelen, hardware componenten, elektrische connectoren, bevestigingsmiddelen,met een diameter van niet meer dan 50 mm,.

Belangrijkste verkooppunten

Snelle energieafgifte voor gelokaliseerd lassen

De HFTR-10000 geeft opgeslagen condensatorenergie vrij binnen een korte lascyclus.Hierdoor kan warmte worden geconcentreerd op het contactpunt of het projectiegebied in plaats van zich breed over het werkstuk te verspreiden.

Geschikt voor het lassen van moeren en bouten

Veel klanten kiezen voor condensator ontladingslassen voor moer, bout, pin en bevestigingsstuk projectie lassen.De korte tijd high-energy ontlading helpt instorten van de projectie snel en vormen van de lasverbinding op het ontworpen contact gebied.

80KA-uitgang voor een sterkere lascapaciteit

Met een maximale kortsluitingstroom van 80KA biedt de HFTR-10000 een hogere uitvoercapaciteit voor veeleisende condensatorontladingslassen.sterkere bevestigingswaaieren, geselecteerde hoogsterke staalonderdelen en metalen onderdelen waarvoor een hogere verbindingssterkte vereist is.

Verminderde warmtevervorming op dunne of gecoate delen

Het uitladen van condensatoren wordt vaak geselecteerd wanneer de klant de vervorming wil verminderen die wordt veroorzaakt door een lange verwarmingstijd.die de omringende gebieden van het werkstuk kunnen beschermen.

Producttoepassingen

Automobiele bevestigingsmiddelen en gespeld onderdeel

De HFTR-10000 kan worden gebruikt voor projectiesweis van moeren, bouten, pinnen en bevestigingsmiddelen op auto-stempelde onderdelen, beugels en gegalvaniseerde plaatcomponenten.Het is geschikt voor projecten die snel lassen vereisen, nauwkeurige positionering en stabiele gewrichtssterkte.

Gegalvaniseerde platen en hoogsterk staal lassen

De machine kan worden toegepast op gegalvaniseerde platen, hoogsterk staal en warm gevormd staal onderdelen.en elektrode slijtage kan de laskwaliteit beïnvloeden.

Elektrische verbindingen en geleidende onderdelen

Voor geselecteerde koperen, zilveren, nikkel- en legeringscomponenten kan de HFTR-10000 worden geëvalueerd voor het lassen van elektrische connectoren, het lassen van geleidende platen, eindonderdelen en contactassemblages.Omdat deze materialen verschillende geleidbaarheid en warmte gedrag hebben, moet het lossen van monsters vóór de massaproductie worden geregeld.

Hardware- en metaalcomponenten lassen

De machine is geschikt voor hardwareonderdelen, beugels, clips, montageplaten, kleine metalen assemblages,en bevestigingsbestanddelen, waarbij een korte lascyclus en een geconcentreerde warmte-invoer vereist zijn.

Noten, bochten en speldprojectie

HFTR-10000 is geschikt voor het lassen van moeren, bouten, pinnen en draadvormige inzetstukken op platen.en de elektrode moet de druk gelijkmatig overbrengen tijdens de ontlading.

Veelgestelde vragen

V1: Is HFTR-10000 geschikt voor notenprojectie lassen?

A:Ja. Het kan moeren en bouten op metaalplaten lassen. Het eindresultaat hangt af van de grootte van de moer, het ontwerp van de projectie, de dikte van het plaatje, de elektrodedruk, de lasenergie en de nauwkeurigheid van de armaturen.

V2: Kan het de lasvervorming verminderen?

De korte ontladingstijd helpt warmte te concentreren op het laspunt en de verspreiding van warmte naar nabijgelegen gebieden te verminderen.

V3:Wat is het verschil tussen condensatorontladingslassen en MFDC-spotlassen?

A:Condensatorontladingslassen geeft opgeslagen energie zeer snel vrij en wordt vaak gebruikt voor gelokaliseerde lassen, bevestigingsmiddelen en toepassingen met een lage vervorming.MFDC-spotlassen wordt vaker gebruikt voor bredere weerstandspotslassen en projectielassen met gecontroleerde stroomuitgang.