中間周波数シーム溶接機
基本プロパティ
ブランド名:
HAIFEI
モデル番号:
HFFN-100H
製品概要
HFFN-100H 中周波シーム溶接機は、薄板の重ね溶接、連続シーム、シールされたコンポーネント、金属ハウジング、円筒部品用に設計されており、シームの一貫性、シーリング性能、溶接強度、バッチ生産の安定性の向上に役立ちます。
製品詳細
ハイライト:
中周波シーム溶接機
,保証付きシーム溶接機
,工業用中周波溶接機
製品の説明
中間周波数シーム溶接機
テクニカル仕様
| パラメータ | ユニット | FN-100H |
|---|---|---|
| 定数容量 | KVA | 100 |
| 電源 | V/Ø/Hz | 380V±10% / 3相 / 50Hz |
| 定数作業サイクル | % | 50% |
| 負荷なしの二次電圧 | V | 5.94 - 76 |
| 溶接の厚さ | mm | 1.2+12 |
| 電極力 最大 | KN 関連品 | 7 |
| シリンダーストローク | mm | 100 |
| 冷却用水の消費量 | L/h | 1200 |
| 労働環境 | / | 温度: 1°C 45°C 湿度: 35°C 90% |
製品概要
HFFN-100H中周波シーム溶接機は,炭素鋼,鉄,不oxidable鋼,銅,銀,ニッケル,そして様々な合金材料この機械は,連続した溶接シーム,安定した溶接強度,信頼性の高い密封性能を必要とするアプリケーションに優れています.殻構造円筒状の部品,薄薄のシートラップの溶接
従来のスポット溶接とは異なり,シーム溶接では,溶接経路に沿って作業部件が動いている間に,連続圧力と溶接電流を適用するホイール電極を使用します.精密な間隔で制御された溶接スポットを作成します連続またはほぼ連続したシームを形成する. 主要な価値は,均質な溶接品質,安定した重複,一貫した外観を維持し,失念溶接,弱い結合,燃焼式長い溶接経路を横断する変形.
溶接厚さ容量1.2 + 1.2 mm, HFFN-100Hは,シームの一貫性とシール品質が重要な薄型シートラップの溶接と生産プロセスに特に適しています.
中間 周波数 縫合 溶接 を 選ぶ の は なぜ です か
薄いシートや殻の多くの製品には,個々の溶接点以上のものが必要である.製造者は,シートが連続していること,部品が空気密度や水密度試験に合格していること,変形が制御されている,各ユニットは,連発生産で一貫した品質を維持します.
中間周波数シーム溶接は,この連続的なラップ溶接の要件に対応します. 圧力と溶接電流を適用しながら,ホイール電極は作業部件表面に沿ってロールします.縫い路に沿って一貫した溶接点を形成する手動セグメンテッドスポット溶接と比較して,このアプローチは溶接間隔,不完全なシーム,および操作者による品質の違いの変動を軽減します.
自動車部品,金属ホイス,密封部品,コンテナ,そしてステンレス鋼の薄板部品安定したシームと繰り返しの生産が不可欠であるときにシーム溶接は優れた性能を提供します.
主要な製品特性
- 密封および長溶接部品の連続シーム形成:連続圧縮と溶接のためにホイール電極を使用し,長いラップシームや連続溶接点の配置を持つ作業部品に最適です.過剰な溶接間隔による漏れリスクを軽減します.省略された溶接密封された金属部品に不一致な結合.
- 安定した中周波数出力により溶接の一貫性が向上する:高速な電流応答と 精密な熱入力制御を 提供します 燃焼,噴出,黒化,深層インデント,鋼筋シート鉄以外の金属.
- 薄板のラップ溶接に適している:最適化された1.2 + 1.2 mm熱帯電流,輪圧,熱帯速度,冷却条件を注意深くバランスとすることで,シームの安定性が向上し,繊細な薄い材料における作業部品の変形が減少します.
- 複数の金属材料と互換性がある炭素鋼,鉄,ステンレス鋼,銅,銀,ニッケル,および様々な合金をサポートする. 特定の材料特性に基づいて最終機器構成のためにサンプル溶接が推奨される.
典型的な用途
- 自動車部品の溶接:自動車用薄板部品,ブレーケット,シェル部品,ラップ構造,高強度鋼部品,熱型鋼部品連続したシームと一貫した外観を必要とする.
- ステンレス鋼の薄板と金属容器:ステンレス鋼の水タンク,金属シリンダー,容器の縁,密封部品,そして連続溶接が漏れリスクを軽減する薄いシートラップ接頭.
- 家庭用電器と薄金属構造:装置のホイス,空気管の部品,フィルターホイス,シートメタルフレーム,金属カバーの部品は,長縫合と安定した外観の要件があります.
- 円筒型および周回シーム溶接:円筒状,管状,または環状のラップワークピースは,安定した周縁縫合と縁ラップ溶接のための回転固定装置またはガイドメカニズムを使用する.
製品 の 利点
- 長い溶接シームのより安定した品質:連続的なローリングと溶接により均質な縫い目が生み出し,手動のスポット溶接でよく見られる変化を排除する.
- 密封要件のある製品における優れた性能:連続的なラップ溶接プロセスは,容器,ハウジング,管状部品の密封性能を向上させ,漏れや再加工リスクを軽減します.
- 薄板の変形が減少する調整された中周波電源制御,車輪圧,溶接速度,冷却条件により 過熱,燃焼,穴,変形を最小限に抑える.
- バッチ生産の一貫性を向上させる:溶接電流,圧力,速度,シーム経路を標準化し,操作者による変動を削減し,長期生産のための繰り返しの溶接プロセスを確立する.
よく 聞かれる 質問
HFFN-100Hはどの製品に適していますか?
HFFN-100Hは薄型シートラップ溶接,連続シーム,金属ホイジング,コンテナの縁,円筒形部品,自動車部品,および様々な非鉄金属作業部品に適しています.最終的な適性は材料に依存します厚さやシームタイプに関する要件
中間周波数シーム溶接機とスポット溶接機の違いは何ですか?
スポット溶接機は,局所結合のために個々の溶接スポットを形成し,シーム溶接機は連続溶接のためにホイール電極を使用し,連続またはほぼ連続したシームを作成します.縫合溶接は,密封された部品に優れている長い溶接縫い.
この機械は密封要求のある製品に適していますか?
縫合 溶接 は,金属 の 容器,シリンダー,収納 器 など,連続 溶接 を 必要とする 部品 に 特に 適し な の です.最終的な密封性能は,シーム設計と適切な試験によって確認されるべきである..
ステンレススチールか 鋼鉄板を 溶接できるのか?
はい,この機械は,ステンレス鋼,炭素鋼,鉄,電熱板を溶接します.電熱材料では,噴出物,コーティングの燃焼を考慮し,電極の磨きサンプルテストを推奨します.
周回シームの溶接や不規則なシームの溶接を行うことができますか?
周回シームの溶接には通常回転装置やガイドメカニズムが必要で,不規則シームには製品経路に基づいて専用ツールが必要です.両方とも,作業部品の構造によって評価することができます.
報じられる前に必要な情報は?
製品図面,サンプル写真,材料と厚さ仕様,縫合長,溶接経路の詳細,密封または強度要件,生産能力目標,そして現在 溶接の課題.
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