中周波シーム溶接機
基本プロパティ
ブランド名:
HAIFEI
モデル番号:
HFFN-200HB
製品概要
シームウェルダーは、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウムなどの金属シートの連続シーム溶接用に設計されています。安定した溶接品質、シール性能の向上、工業用板金製造の効率的な生産を実現します。
製品詳細
ハイライト:
中間周波数シーム溶接機
,産業用シーム溶接機器
,保証付き中間周波数溶接機
製品の説明
中周波シームウェルダー
製品パラメータ
| アイテム モデル | ユニット | FN-200HB |
|---|---|---|
| 定格容量 | KVA | 200 |
| 電源 | V/Ø/Hz | 380V±10% / 三相 / 50Hz |
| 定格デューティサイクル | % | 50% |
| 二次電圧無負荷 | V | 10.6 - 12.67 |
| 溶接厚さ | mm | 2+2鋼 |
| 電極加圧力 Max. | KN | 10 |
| シリンダストローク | mm | 100 |
| 冷却水消費量 | L/h | 2460 |
| 作業環境 | 温度：1～45℃ 湿度：35～90％ | |
製品概要
のHFFN-200H(B) 中周波シームウェルダーは、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム合金材料などの板金部品の連続シーム溶接用に設計されています。この溶接機は、気密シール、構造的完全性、および延長された連続溶接シームが要求される用途で広く利用されています。
従来の交流シーム溶接装置と比較して、この中周波シーム溶接機は、優れた溶接電流安定性、強化されたエネルギー効率、および一貫した溶接品質を実現し、現代の工業用板金製造に最適です。
一般的な用途には、自動車部品、金属筐体、工業用タンク、電気キャビネット、HVAC システム製造などがあります。
主な特長
- 中周波シーム溶接技術:中周波インバーター技術を利用して、安定した溶接電流と、延長された溶接経路に沿った一貫したシーム品質を実現します。
- 連続シーム溶接能力:気密性や構造的なシール性能を必要とする長い直線または曲線の継ぎ目に最適です。
- 安定した工業生産実績:大量生産環境向けに設計されており、溶接のばらつきを最小限に抑え、再現性を高めます。
- 複数の素材の互換性:厚さと用途の要件に基づいて、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム合金シートに対応します。
- エネルギー効率の高い運用:従来の交流シーム溶接機と比較して消費電力を削減し、溶接効率を向上させます。
- 自動化統合の準備完了:治具、コンベア、監視システムを備えた自動生産ラインに対応します。
アプリケーション
- 自動車燃料タンクおよび金属容器:溶接の完全性が漏れ抵抗と構造の安全性に影響を与える燃料タンクと液体容器の継続的なシール。
- 電気キャビネットとエンクロージャ:電気系統の防塵・気密溶接が必要なキャビネットのドア、フレーム、パネルの継ぎ目に適しています。
- 工業用金属の製造:タンク、ハウジング、長い溶接継ぎ目を備えた構造用板金などのステンレス鋼および炭素鋼のコンポーネントに適用されます。
- HVAC および換気部品:一貫した継ぎ目の外観と後研磨の削減が不可欠なエアダクトや金属ハウジングに使用されます。
利点
- 安定した縫い目の品質:中周波制御により均一な入熱が保証され、長い溶接シームに沿った一貫性が向上します。
- 優れたシール性能:連続的な溶接形成によりギャップが最小限に抑えられ、気密または水密の信頼性が向上します。
- 電極の摩耗の軽減:安定した電流出力により熱ストレスが軽減され、電極の耐用年数が延長されます。
- 生産の安定性:材料や厚さが変化しても、一貫した溶接結果を維持します。
- 自動化対応:自動板金生産ラインへの統合をサポートし、効率を向上させます。
よくある質問
シームウェルダーは何に使用されますか?
気密または強力な構造継ぎ目を必要とする板金部品の連続溶接に使用されます。
どのような材料を溶接できますか?
厚さに応じてステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム合金。
中周波技術の利点は何ですか?
これにより、電流制御がより安定し、効率が向上し、溶接の一貫性が向上します。
気密性の高い縫い目を作ることができますか?
はい、タンク、エンクロージャー、密閉構造物に広く使用されています。
大量生産に適していますか？
はい、継続的な工業生産向けに設計されています。
自動化できるのでしょうか？
はい、自動生産システムとの統合をサポートしています。
Ms. Canace
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