| パラメータ | 仕様 |
| モデル | カスタマイズされた |
| 適切な材料 | 亜鉛メッキ鋼板、冷間圧延鋼板、ステンレス鋼 |
| シートの厚さ | 0.8~1.5mm |
| 溶接速度 | 1~3m/min(無段階調整) |
| 制御システム | PLC + 10 インチ タッチ スクリーン (EN/CN インターフェイス) |
| 電源 | AC380V 50Hz 三相 |
オートバイの燃料タンクの精密溶接用に特別に設計されたシームウェルダーは、高度な中周波シーム溶接技術を利用してコーナー溶接や曲面溶接の課題を克服します。タンクの継ぎ目の連続的で均一な漏れ防止シール溶接を実現し、構造強度と安全性を確保し、燃料タンクの製造品質を高める中核装置となっています。
±1.5%の精度で安定した溶接電流を供給します。従来のAC機と比較して、エネルギー消費量を30%削減し、スパッタを大幅に最小限に抑えます。
オートバイの燃料タンクや不規則なコンテナ用に特別に設計されています。特殊な溶接ホイールは、鋭角なコーナーでも一定の接触を維持します。
ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェイス。電流、圧力、速度をリアルタイムで監視し、故障自己診断機能を内蔵しているため、メンテナンスが容易です。
変圧器と溶接ホイールの高効率水サイクル冷却により、24 時間 365 日の高負荷運転でも安定したパフォーマンスを確保します。
剛性の高いスチール構造により、高圧下での微振動が防止され、すべてのユニットで一貫した溶接品質が保証されます。
燃料タンク、マフラー、ショックアブソーバー、オイルサンプ。
洗濯機のドラム、食器洗い機のライナー、給湯器のタンク。
ステンレス製のバケツ、フィルター、薬品貯蔵タンク。
当社は単なる機器サプライヤーではなく、オートバイの燃料タンク溶接の課題を克服するプロセスパートナーです。
16 年間、タンクの製造プロセスを深く理解し、薄板金属の溶接に注力してきました。
溶接サンプルの分析と治具の設計から溶接パラメータ パッケージの開発まで、完全なプロセス ソリューションを提供します。
当社の機械はすでに、成熟した安定したプロセスを備えた複数の主流のオートバイおよび部品メーカーに提供されています。
将来の新製品開発のニーズを満たすための生涯技術コンサルティングおよびソフトウェア アップグレード サービス。
A:はい。タンクの 3D 図面に基づいて専用のプロファイリング ホイールと治具システムをカスタマイズして、正確な溶接パスを確保できます。
A: 当社の標準プロセスにより、高い縫い目の完全性が保証されます。究極の信頼性を得るには、当社が統合ソリューションを提供できる気密試験ステーションをラインに追加することをお勧めします。
A: この機械には、リアルタイムの溶接電流監視および警報システムが装備されています。油汚れによる接触不良などの異常電流が発生した場合、警報を発して自動的に停止し、バッチ不良を防ぎます。