| Parametr | Specyfikacja |
| Model | Dostosowane |
| Odpowiednie materiały | Stal ocynkowana, stal walcowana na zimno, stal nierdzewna |
| Grubość arkusza | 0,8 - 1,5 mm |
| Prędkość spawania | 1 - 3 m/min (regulacja bezstopniowa) |
| System sterowania | PLC + 10-calowy ekran dotykowy (interfejs EN/CN) |
| Zasilanie | Trójfazowy AC 380 V 50 Hz |
Zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego spawania zbiorników paliwa w motocyklach, spawarka Seam Welder wykorzystuje zaawansowaną technologię spawania szwem średniej częstotliwości, aby sprostać wyzwaniom związanym ze spawaniem narożników i powierzchni zakrzywionych. Zapewnia ciągłe, jednolite i szczelne spoiny zbiorników, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo, co czyni go podstawowym urządzeniem poprawiającym jakość produkcji zbiorników paliwa.
Zapewnia stabilny prąd spawania z dokładnością ±1,5%. Zmniejsza zużycie energii o 30% i znacząco minimalizuje rozpryski w porównaniu do tradycyjnych maszyn prądu przemiennego.
Specjalnie zaprojektowany do zbiorników paliwa motocykli i nieregularnych pojemników. Specjalistyczne koła spawalnicze utrzymują stały kontakt nawet na ostrych zakrętach.
Przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego. Monitorowanie prądu, ciśnienia i prędkości w czasie rzeczywistym z wbudowaną autodiagnostyką usterek ułatwiającą konserwację.
Wysokowydajne chłodzenie obiegiem wodnym transformatora i kół spawalniczych, zapewniające stabilną pracę podczas całodobowej pracy pod dużym obciążeniem.
Sztywna stalowa konstrukcja zapobiega mikrowibracjom pod wysokim ciśnieniem, gwarantując stałą jakość spoin dla każdego urządzenia.
Zbiorniki paliwa, tłumiki, amortyzatory i miski olejowe.
Bębny pralek, wykładziny zmywarek i zbiorniki podgrzewaczy wody.
Wiadra, filtry i zbiorniki na chemikalia ze stali nierdzewnej.
Nie jesteśmy tylko dostawcą sprzętu, ale Twoim partnerem procesowym w pokonywaniu wyzwań związanych ze spawaniem zbiorników paliwa do motocykli.
16 lat skupienia się na spawaniu cienkich blach, z głębokim zrozumieniem procesów produkcji zbiorników.
Zapewnia kompletne rozwiązania procesowe, od analizy próbek spoin i projektowania osprzętu po opracowanie pakietu parametrów spawania.
Nasze maszyny obsługują już kilku głównych producentów motocykli i części dzięki dojrzałym, stabilnym procesom.
Dożywotnie konsultacje techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania w celu zaspokojenia przyszłych potrzeb w zakresie rozwoju nowych produktów.
O: Tak. Możemy dostosować dedykowane koła profilujące i systemy mocowania w oparciu o rysunki 3D Twojego zbiornika, aby zapewnić precyzyjne ścieżki spawania.
Odp.: Nasz standardowy proces zapewnia wysoką integralność szwów. Aby zapewnić najwyższą niezawodność, zalecamy dodanie do linii stacji kontroli szczelności, dla której możemy zapewnić rozwiązania integracyjne.
Odp.: Maszyna jest wyposażona w system monitorowania prądu spawania i system alarmowy w czasie rzeczywistym. Jeśli prąd jest nieprawidłowy (np. z powodu zanieczyszczenia oleju powodującego słaby kontakt), maszyna uruchamia alarm i zatrzymuje się automatycznie, zapobiegając defektom partii.