中間周波数長接シームローリング溶接機
製品パラメータ
| 項目 モデル |
ユニット |
FN-100H |
| 定数容量 |
KVA |
100 |
| 電源 |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3相 / 50Hz |
| 定数作業サイクル |
% |
50% |
| 負荷なしの二次電圧 |
V |
5.94 - 76 |
| 溶接の厚さ |
mm |
1.2+12 |
| 電極力 最大 |
KN 関連品 |
7 |
| シリンダーストローク |
mm |
100 |
| 冷却用水の消費量 |
L/h |
1200 |
| 労働環境 |
温度: 1°C 45°C 湿度: 35°C 90% |
製品概要
HFFN-100H 中頻度長長シームローリング溶接機は,シート金属部品の連続直線シーム溶接のために設計されています.この特殊な機器は,広く円筒形殻の縦縫いに使用されています鉄板の構造部品は,均等な溶接穿透と安定したシーム形成を必要とする.
スポット・ウェルディングや間断的な結合方法とは異なり,この機械は固定線形経路に沿って連続的なウェルディングを形成することに重点を置いています.特に構造的整合性のあるアプリケーションに適しています.,密封性能と溶接直さが重要な要件です. 設備は通常,HVAC管の製造,金属パイプの生産,ステンレス鋼のハウジング,工業用金属板製造ライン.
縦縫い溶接の背後にある応用論理
円筒形または管状の構造では,長長縫合が適切に溶接されていない場合,最も弱い構造線を表します.伝統的な手動溶接は,しばしば縫合の不均等な順位化をもたらします.不一致な浸透深さ接点に沿った熱変形,および溶接開始/終了地点の弱点.
HFFN-100Hは 安定した移動速度と 安定した圧力接着の長さ全体に沿って制御された溶接エネルギーの分布.
主要 な 特徴
安定した線形シーム形成
制御されたローリングメカニズムは,直線シーム溶接アプリケーションのために特別に設計されており,延長された作業部件でも溶接経路が偏差なく安定していることを保証します.この能力は,寸法精度を向上させ,並べないシームによって引き起こされる再作業を減らす.
中周波インバーター制御
溶接電流出力を安定させるための先進的な中周波技術を利用したこのシステムは,従来のAC溶接システムと比較して優れた性能を提供します.利点には以下が含まれます:
- エネルギー濃度向上
- より安定した熱入力制御
- 噴出や変形が減る
- 溶接の均一性を向上させる
多様な構造互換性
この装置は,平面シート溶接と円筒状の長長縫合の両方に対応する.典型的な用途には,金属換気管,不?? 鋼管,ボイラーシェル,工業用ホース,構造金属パネル.
溶接 の 安定 性 を 向上 さ せる
溶接パラメータが確立されると,機械はシームの全長にわたって一貫した圧力と速度を維持します.この自動化により,操作者の差異や手動の溶接不安定によって引き起こされる品質変動が減少します.
熱変形が減る
長直線シームは,手動の溶接過程で熱歪みに特に敏感です.このシステムの制御されたエネルギー出力は,変形を最小限に抑えるのに役立ちます.特に薄型から中型金属板で作業する場合.
典型的な用途
- HVAC管の製造:透気管の長長シームは,気密性能と直線シームの精度を必要とする
- メタルチューブとシリンダーの製造:工業用管管と構造システム用不鋼鋼と炭素鋼管
- 電気装置と産業用囲み:連続性シーム強度を必要とするハウジング,シェル,構造パネル
- ボイラーと圧力部品:安定した構造的整合性を要求する円筒形殻の長長シーム
- 一般的な金属板製造:直線シーム溶接の一貫性を要求するカスタム金属部品
よく 聞かれる 質問
この機械は主に何のために使われますか.
管,チューブ,工業用殻などのシート金属部品の直角横縫合溶接に使用される.
円筒状の工具を 溶接できるのか?
はい,通常は円筒形と管状の構造物における長長縫合に使用されます.
どんな材料を処理できるのか?
ステンレス鋼,炭素鋼,電熱板は,厚さ仕様に応じて一般的にサポートされています.
手動 溶接 に は どんな 利点 が あり ます か
より安定したシーム品質,よりよい直直性並べ替え,熱変形を減少させる.