Orta Frekans Boyuna Dikiş Haddeleme Kaynak Makinesi
Ürün Parametreleri
| Ürün Modeli |
Birim |
FN-100H |
| Nominal kapasite |
KVA |
100 |
| Güç kaynağı |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3 faz / 50Hz |
| Nominal görev döngüsü |
% |
%50 |
| İkincil voltaj yüksüz |
V |
5.94 - 7.6 |
| Kaynak kalınlığı |
mm |
1,2+1,2 |
| Elektrot kuvveti Maks. |
KN |
7 |
| Silindir stroku |
mm |
100 |
| Soğutma suyu tüketimi |
L/sa |
1200 |
| Çalışma ortamı |
sıcaklık: 1~45°C nem: %35~90 |
Ürüne Genel Bakış
HFFN-100H Orta Frekanslı Boyuna Dikiş Haddeleme Kaynak Makinesi, sac bileşenlerin sürekli düz çizgi dikiş kaynağı için tasarlanmıştır. Bu özel ekipman, silindirik kabuklar, dikdörtgen kanallar, metal borular ve düzgün kaynak nüfuziyeti ve stabil dikiş oluşumu gerektiren yapısal sac parçalar üzerindeki uzunlamasına dikişler için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Punta kaynağı veya aralıklı birleştirme yöntemlerinden farklı olarak bu makine, sabit doğrusal yollar boyunca sürekli kaynaklar oluşturmaya odaklanır. Özellikle yapısal bütünlüğün, sızdırmazlık performansının ve kaynak düzgünlüğünün kritik gereksinimler olduğu uygulamalar için uygundur. Ekipman yaygın olarak HVAC kanal imalatında, metal boru üretiminde, paslanmaz çelik muhafazalarda ve endüstriyel sac imalat hatlarında kullanılmaktadır.
Boyuna Dikiş Kaynağının Arkasındaki Uygulama Mantığı
Silindirik veya boru şeklindeki yapılarda, uzunlamasına dikiş, uygun şekilde kaynak yapılmadığı takdirde en zayıf yapısal çizgiyi temsil eder. Geleneksel manuel kaynak genellikle düzensiz dikiş hizalamasına, tutarsız nüfuz derinliğine, bağlantılar boyunca ısı deformasyonuna ve kaynak başlangıç/bitiş konumlarında zayıf noktalara neden olur.
HFFN-100H, istikrarlı ilerleme hızı, tutarlı basınç uygulaması ve tüm dikiş uzunluğu boyunca kontrollü kaynak enerjisi dağıtımı sağlayarak bu zorlukların üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmıştır.
Temel Özellikler
Kararlı Doğrusal Dikiş Oluşumu
Düz dikiş kaynağı uygulamaları için özel olarak tasarlanan kontrollü yuvarlanma mekanizması, uzatılmış iş parçalarında bile kaynak yollarının sapma olmadan sabit kalmasını sağlar. Bu özellik boyut doğruluğunu artırır ve yanlış hizalanmış dikişlerin neden olduğu yeniden çalışmayı azaltır.
Orta Frekans İnvertör Kontrolü
Kaynak akımı çıkışını stabilize etmek için gelişmiş orta frekans teknolojisini kullanan bu sistem, geleneksel AC kaynak sistemlerine kıyasla üstün performans sağlar. Faydaları şunları içerir:
- Geliştirilmiş enerji konsantrasyonu
- Daha kararlı ısı girişi kontrolü
- Daha az sıçrama ve deformasyon
- Geliştirilmiş kaynak bütünlüğü
Çok Yönlü Yapısal Uyumluluk
Ekipman hem düz levha kaynağına hem de silindirik uzunlamasına dikişlere uygundur. Tipik uygulamalar arasında metal havalandırma kanalları, paslanmaz çelik borular, kazan gövdeleri, endüstriyel muhafazalar ve yapısal metal paneller bulunur.
Geliştirilmiş Kaynak Tutarlılığı
Kaynak parametreleri belirlendikten sonra makine, tüm dikiş uzunluğu boyunca tutarlı basınç ve hızı korur. Bu otomasyon, operatör farklılıklarından veya manuel kaynak istikrarsızlığından kaynaklanan kalite değişikliklerini azaltır.
Azaltılmış Isı Deformasyonu
Uzun düz dikişler, manuel kaynak işlemlerinde termal bozulmaya karşı özellikle hassastır. Bu sistemin kontrollü enerji çıkışı, özellikle ince ve orta kalınlıktaki saclarla çalışırken deformasyonun en aza indirilmesine yardımcı olur.
Tipik Uygulamalar
- HVAC Kanal İmalatı:Hava geçirmezlik performansı ve düz dikiş doğruluğu gerektiren havalandırma kanallarındaki uzunlamasına dikişler
- Metal Boru ve Silindir İmalatı:Endüstriyel borular ve yapısal sistemler için paslanmaz çelik ve karbon çelik borular
- Elektrik ve Endüstriyel Muhafazalar:Sürekli dikiş mukavemeti gerektiren muhafazalar, kabuklar ve yapısal paneller
- Kazan ve Basınç Elemanları:Sabit yapısal bütünlük gerektiren silindirik kabukların uzunlamasına dikişleri
- Genel Sac İmalatı:Düz çizgi dikiş kaynağı tutarlılığı gerektiren özel metal parçalar
Sıkça Sorulan Sorular
Bu makine esas olarak ne için kullanılıyor?
Kanallar, tüpler ve endüstriyel kabuklar gibi metal levha parçaların düz boyuna dikiş kaynağı için kullanılır.
Silindirik iş parçalarını kaynaklayabilir mi?
Evet, silindirik ve boru şeklindeki yapılardaki uzunlamasına dikişlerde yaygın olarak kullanılır.
Hangi malzemeleri işleyebilir?
Kalınlık özelliklerine bağlı olarak genellikle paslanmaz çelik, karbon çeliği ve galvanizli sac desteklenir.
Manuel kaynağa göre avantajı nedir?
Daha istikrarlı dikiş kalitesi, daha iyi düzlük hizalaması ve azaltılmış termal deformasyon sağlar.