Orta frekanslı dikiş kaynak makinesi
Temel Özellikler
Marka Adı:
HAIFEI
Model Numarası:
HFFN-100H
Ürün Özetleri
HFFN-100H Orta Frekans Dikiş Kaynak Makinesi, ince sac bindirme kaynağı, sürekli dikişler, yalıtılmış bileşenler, metal muhafazalar ve silindirik parçalar için tasarlanmış olup dikiş tutarlılığının, sızdırmazlık performansının, kaynak mukavemetinin ve seri üretim stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Orta frekanslı dikiş kaynak makinesi
,garanti ile dikiş kaynak makinesi
,endüstriyel orta frekanslı kaynak makinesi
Ürün Tanımı
Orta Frekans Dikiş Kaynak Makinesi
Teknik Özellikler
| Parametre | Birim | FN-100H |
|---|---|---|
| Nominal kapasite | KVA | 100 |
| Güç kaynağı | V/Ø/Hz | 380V±10% / 3 faz / 50Hz |
| Nominal görev döngüsü | % | %50 |
| İkincil voltaj yüksüz | V | 5.94 - 7.6 |
| Kaynak kalınlığı | mm | 1,2+1,2 |
| Elektrot kuvveti Maks. | KN | 7 |
| Silindir stroku | mm | 100 |
| Soğutma suyu tüketimi | L/sa | 1200 |
| Çalışma ortamı | / | sıcaklık: 1~45°C nem: %35~90 |
Ürüne Genel Bakış
HFFN-100H Orta Frekans Dikiş Kaynak Makinesi, karbon çeliği, demir, paslanmaz çelik, bakır, gümüş, nikel ve çeşitli alaşımlı malzemeleri destekleyen metal levhaların sürekli kaynağı için tasarlanmıştır. Bu makine, sürekli kaynak dikişleri, istikrarlı kaynak gücü ve güvenilir sızdırmazlık performansı gerektiren uygulamalarda mükemmeldir; otomotiv parçaları, metal kaplar, metal levha bileşenleri, kabuk yapıları, silindirik parçalar ve ince levha bindirme kaynağı için idealdir.
Geleneksel punta kaynağından farklı olarak dikiş kaynağında, iş parçası kaynak yolu boyunca hareket ederken sürekli basınç ve kaynak akımı uygulamak için tekerlek elektrotları kullanılır. Bu, kesin aralıklarla kontrollü kaynak noktaları oluşturarak sürekli veya sürekliye yakın dikişler oluşturur. Birincil değer, tekdüze kaynak kalitesinin, istikrarlı örtüşmenin, tutarlı görünümün korunmasında ve kaçırılan kaynak, zayıf bağ, yanma veya uzatılmış kaynak yolları boyunca deformasyon risklerinin en aza indirilmesinde yatmaktadır.
Kaynak kalınlığı kapasitesi ile1,2 + 1,2 mmHFFN-100H, özellikle dikiş tutarlılığının ve sızdırmazlık kalitesinin kritik olduğu ince sac bindirme kaynağı ve üretim süreçleri için uygundur.
Neden Orta Frekans Dikiş Kaynağını Seçmelisiniz?
Pek çok ince levha veya kabuk ürünü, bireysel kaynak noktalarından daha fazlasını gerektirir. Üreticiler genellikle dikişlerin sürekli olduğu, parçaların hava veya su geçirmezlik testlerinden geçtiği, deformasyonun kontrol edildiği ve seri üretimde her birimin tutarlı kaliteyi koruduğu konusunda güvenceye ihtiyaç duyar.
Orta frekanslı dikiş kaynağı, bu sürekli bindirme kaynağı gereksinimlerine hitap etmektedir. Tekerlek elektrodu, basınç ve kaynak akımı uygularken iş parçası yüzeyi boyunca yuvarlanarak dikiş yolu boyunca tutarlı kaynak noktaları oluşturur. Manüel bölümlü punta kaynağıyla karşılaştırıldığında bu yaklaşım, kaynak aralığındaki değişiklikleri, eksik dikişleri ve operatöre bağlı kalite farklılıklarını azaltır.
Otomotiv parçaları, metal muhafazalar, yalıtılmış bileşenler, kaplar ve paslanmaz çelik ince sac parçalar için dikiş kaynağı, sağlam dikişler ve tekrarlanabilir üretimin gerekli olduğu durumlarda üstün performans sağlar.
Temel Ürün Özellikleri
- Sızdırmaz ve Uzun Kaynaklı Parçalar için Sürekli Dikiş Oluşumu:Uzun bindirme dikişleri veya sürekli kaynak noktası düzenlemeleri olan iş parçaları için ideal olan sürekli presleme ve kaynaklama için tekerlek elektrotlarını kullanır. Aşırı kaynak aralığından, gözden kaçan kaynaklardan veya yalıtılmış metal parçalardaki tutarsız bağlanmadan kaynaklanan sızıntı risklerini azaltır.
- Daha İyi Kaynak Tutarlılığı için Kararlı Orta Frekans Çıkışı:Hızlı akım tepkisi ve hassas ısı girişi kontrolü sağlar. İnce saclarda, paslanmaz çelikte, galvanizli saclarda ve demir dışı metallerde yanma, sıçrama, kararma, derin girinti ve tutarsız dikiş mukavemetini en aza indirir.
- İnce Sac Bindirme Kaynağına Uygun:Şunun için optimize edildi:1,2 + 1,2 mmkaynak kalınlığı. Dikkatlice dengelenmiş kaynak akımı, tekerlek basıncı, kaynak hızı ve soğutma koşulları, hassas ince malzemelerde dikiş stabilitesini artırır ve iş parçası deformasyonunu azaltır.
- Çoklu Metal Malzemelerle Uyumlu:Karbon çeliği, demir, paslanmaz çelik, bakır, gümüş, nikel ve çeşitli alaşımları destekler. Belirli malzeme özelliklerine dayalı olarak nihai ekipman konfigürasyonu için örnek kaynak önerilir.
Tipik Uygulamalar
- Otomotiv Bileşen Kaynağı:Sürekli dikişler ve tutarlı görünüm gerektiren otomotiv ince sac parçaları, braketler, kabuk bileşenleri, bindirme yapıları, yüksek mukavemetli çelik parçalar, sıcak şekillendirilmiş çelik parçalar ve galvanizli sac bileşenler.
- Paslanmaz Çelik İnce Saclar ve Metal Kaplar:Sürekli kaynakların sızıntı riskini azalttığı paslanmaz çelik su depoları, metal silindirler, kap kenarları, sızdırmazlık parçaları ve ince levha bindirme bağlantıları.
- Ev Aletleri ve Sac Yapılar:Uzun dikişlere ve sağlam görünüm gereksinimlerine sahip cihaz gövdeleri, hava kanalı parçaları, filtre gövdeleri, sac çerçeveler ve metal kapak parçaları.
- Silindirik ve Çevresel Dikiş Kaynağı:Stabil çevresel dikişler ve kenar bindirme kaynağı için döner fikstürler veya kılavuz mekanizmaları kullanan silindirik, boru şeklinde veya halka şeklinde bindirmeli iş parçaları.
Ürün Avantajları
- Uzun Kaynak Dikişleri için Daha Kararlı Kalite:Sürekli haddeleme ve kaynaklama, düzgün dikişler oluşturarak manuel punta kaynağında yaygın olan değişiklikleri ortadan kaldırır.
- Sızdırmazlık Gereksinimlerine Sahip Ürünler için Üstün Performans:Sürekli bindirme kaynağı işlemleri kaplarda, muhafazalarda ve boru şeklindeki parçalarda sızdırmazlık performansını artırarak sızıntı ve yeniden işleme risklerini azaltır.
- Azaltılmış İnce Sac Deformasyonu:Koordineli orta frekanslı güç kontrolü, tekerlek basıncı, kaynak hızı ve soğutma koşulları aşırı ısınmayı, yanmayı, girintiyi ve deformasyonu en aza indirir.
- Geliştirilmiş Toplu Üretim Tutarlılığı:Kaynak akımını, basıncını, hızını ve dikiş yolunu standartlaştırarak operatöre bağlı değişiklikleri azaltır ve uzun vadeli üretim için tekrarlanabilir kaynak süreçleri oluşturur.
Sıkça Sorulan Sorular
HFFN-100H hangi ürünler için uygundur?
HFFN-100H, ince sac bindirme kaynağı, sürekli dikişler, metal muhafazalar, kap kenarları, silindirik parçalar, otomotiv bileşenleri ve çeşitli demir dışı metal iş parçaları için uygundur. Nihai uygunluk malzemeye, kalınlığa ve dikiş tipi gereksinimlerine bağlıdır.
Orta frekanslı dikiş kaynakçısı ile punta kaynakçısı arasındaki fark nedir?
Bir nokta kaynakçı, yerel birleştirme için ayrı kaynak noktaları oluştururken, bir dikiş kaynakçısı sürekli kaynak için tekerlek elektrotları kullanarak sürekli veya sürekliye yakın dikişler oluşturur. Dikiş kaynağı, yalıtılmış parçalar, muhafazalar ve uzun kaynak dikişleri için üstündür.
Bu makine sızdırmazlık gereksinimleri olan ürünler için uygun mu?
Evet bu tür uygulamalar için değerlendirilebilir. Dikiş kaynağı özellikle metal kaplar, silindirler ve muhafazalar gibi sürekli kaynak gerektiren parçalar için uygundur. Nihai sızdırmazlık performansı dikiş tasarımı ve uygun testlerle doğrulanmalıdır.
Paslanmaz çelik veya galvanizli sacları kaynaklayabilir mi?
Evet, makine paslanmaz çelik, karbon çeliği, demir ve galvanizli sacları kaynaklamaktadır. Galvanizli malzemeler için sıçramayı, kaplamanın yanmasını ve elektrot aşınmasını göz önünde bulundurun; numune testi yapılması önerilir.
Çevresel dikiş kaynağı veya düzensiz dikiş kaynağı yapabilir mi?
Evet, çevresel dikiş kaynağı tipik olarak döner fikstürler veya kılavuz mekanizmaları gerektirirken, düzensiz dikişler ürün yoluna bağlı olarak özel takımlara ihtiyaç duyar. Her ikisi de iş parçası yapısına göre değerlendirilebilir.
Teklif vermeden önce hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Lütfen ürün çizimlerini, örnek fotoğrafları, malzeme ve kalınlık özelliklerini, dikiş uzunluğunu, kaynak yolu ayrıntılarını, sızdırmazlık veya dayanıklılık gerekliliklerini, üretim kapasitesi hedeflerini ve mevcut kaynak zorluklarını sağlayın.
İlişkili Ürünler
-
Alüminyum için Difüzyon Kaynakçısı
Alüminyum için HFVD-200-Q Difüzyon Kaynak Makinesi, alüminyum baralar, alüminyum çubuklar, alüminyum-nikel parçalar, bakır-alüminyum konektörler ve alüminyum folyo esnek konektörler için tasarlanmış olup, bağlanma gücünü, elektriksel kararlılığı ve parti tutarlılığını iyileştirmeye yardımcı olur. -
Servo bakır difüzyon kaynak makinesi
HFTD-150-S Servo Bakır Difüzyon Kaynak Makinesi, bakır baralar, bakır-nikel parçalar ve lamine bakır folyo konektörler için servo elektrikli silindir kontrolünü kullanarak presleme doğruluğunu, birleştirme tutarlılığını, görünüm kontrolünü ve parti stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olur. -
bakır folyo kaynak makinesi
HFTD-350-Y Bakır Folyo Kaynak Makinesi, geniş bakır baralar, lamine bakır folyo konektörler, bakır-nikel parçalar ve özel şekilli iletken bileşenler için tasarlanmış olup, birleştirme homojenliğini, iletkenliğini ve parti stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olur. -
bakır difüzyon yapıştırma makinesi
HFTD-200-Y Bakır Difüzyonlu Yapıştırma Makinesi, bakır baralar, bakır çubuklar, bakır-nikel parçalar ve lamine bakır folyo konektörler için tasarlanmış olup, birleştirme mukavemetinin, iletkenliğin, soğutma stabilitesinin ve seri üretim tutarlılığının iyileştirilmesine yardımcı olur.
