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Mittelfrequenz-Nahtschweißmaschine

Grundlegende Eigenschaften
Markenbezeichnung: HAIFEI
Modellnummer: HFFN-100H
Produktübersicht
Die Mittelfrequenz-Nahtschweißmaschine HFFN-100H ist für das Überlappschweißen von dünnen Blechen, durchgehenden Nähten, versiegelten Komponenten, Metallgehäusen und zylindrischen Teilen konzipiert und trägt zur Verbesserung der Nahtkonsistenz, der Siegelleistung, der Schweißnahtfestigkeit und der Stabilität der Serienproduktion bei.

Produktdetails

Hervorheben:

Schweißmaschine mit mittlerer Frequenz

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Schweißmaschine mit Garantie

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Industrie-Schweißmaschine mit mittlerer Frequenz

Produkt-Beschreibung
Schweißmaschine mit mittlerer Frequenz
Technische Spezifikation
Parameter Einheit FN-100H
Nennkapazität KVA 100
Stromversorgung V/Ø/Hz 380V ± 10% / 3 Phasen / 50 Hz
Nennbetriebszyklus % 50%
Sekundärspannung ohne Last V 5.94 bis 7.6
Schweißdicke mm 1.2+1.2
Elektrodenkraft Max. KN: 7
Zylinderlauf mm 100
Kühlwasserverbrauch L/h 1200
Arbeitsumfeld / Temperatur: 1°45°C Luftfeuchtigkeit: 35°90%
HFFN-100H Medium Frequency Seam Welding Machine product analysis and technical details HFFN-100H Medium Frequency Seam Welding Machine welding sample demonstration
Produktübersicht
Die HFFN-100H mit mittlerer Frequenz ist für das kontinuierliche Schweißen von Metallblechen konzipiert, die Kohlenstoffstahl, Eisen, Edelstahl, Kupfer, Silber, Nickel,und verschiedene LegierungsmaterialienDiese Maschine zeichnet sich in Anwendungen aus, bei denen kontinuierliche Schweißnähte, eine stabile Schweißfestigkeit und eine zuverlässige Dichtungsleistung erforderlich sind.Strukturen der Schale, zylindrische Teile und Dünnblech-Lap-Schweißen.
Im Gegensatz zum herkömmlichen Punktschweißen verwendet das Nahtschweißen Radelektroden, um kontinuierlichen Druck und Schweißstrom zu erzeugen, während sich das Werkstück entlang des Schweißweges bewegt.Dies erzeugt kontrollierte Schweißstellen in präzisen AbständenDer Hauptwert liegt in der Aufrechterhaltung einer einheitlichen Schweißqualität, einer stabilen Überlappung, eines einheitlichen Aussehens und der Minimierung der Risiken von fehlenden Schweißungen, schwachen Bindungen,Verbrennungsdurchlauf, oder Verformung über verlängerte Schweißwege.
mit einer Schweißdicke von1.2 + 1,2 mm, ist die HFFN-100H besonders für das Schweißen von dünnen Blechen und Produktionsprozesse geeignet, bei denen Nahtkonsistenz und Dichtungsqualität von entscheidender Bedeutung sind.
Warum die Mittelfrequenz-Nassschweißtechnik?
Bei vielen Produkten mit dünnen Blechen oder Schalen sind mehr als einzelne Schweißpunkte erforderlich.Die Verformung ist kontrolliert, und jede Einheit bei der Chargenproduktion eine gleichbleibende Qualität aufrechterhält.
Durch das mittelfrequente Nahtschweißen werden diese Anforderungen an das kontinuierliche Schweißen im Kreis erfüllt.Form von gleichbleibenden Schweißstellen entlang des NahtwegesVerglichen mit dem manuellen Segmentierten Punktschweißen reduziert dieser Ansatz Schweißunterschiede, unvollständige Nähte und vom Bediener abhängige Qualitätsunterschiede.
für Fahrzeugteile, Metallgehäuse, versiegelte Bauteile, Behälter und dünne Blechteile aus EdelstahlDas Schweißen durch Nähte bietet eine überlegene Leistung, wenn stabile Nähte und eine wiederholbare Produktion unerlässlich sind.
Haupteigenschaften des Produktes
  • Kontinuierliche Nahtbildung für versiegelte und langgeschweißte Teile:Verwendet Radelektroden für das kontinuierliche Pressen und Schweißen, ideal für Werkstücke mit langen Umschlagnähen oder kontinuierlichen Schweißpunkten.Verpasste Schweißungen, oder inkonsistente Bindungen an versiegelten Metallteilen.
  • Stabile mittlere Frequenzleistung für eine bessere Schweißkonsistenz:Bietet schnelle Stromantwort und präzise Wärmezufuhrsteuerung, minimiert Verbrennung, Spritzer, Verschärfung, tiefe Eindrücken und inkonsistente Nahtfestigkeit in dünnen Blättern, Edelstahl,Verzinkte Bleche, und Nichteisenmetalle
  • Für das Schweißen mit dünnen Blechen:Optimiert für1.2 + 1,2 mmEine sorgfältig ausbalancierte Schweißströmung, der Raddruck, die Schweißgeschwindigkeit und die Kühlbedingungen verbessern die Nähstabilität und reduzieren die Verformung des Werkstücks in empfindlichen dünnen Materialien.
  • Kompatibel mit mehreren Metallmaterialien:Unterstützt Kohlenstoffstahl, Eisen, Edelstahl, Kupfer, Silber, Nickel und verschiedene Legierungen.
Typische Anwendungen
  • Schweißen von Fahrzeugbauteilen:Teile aus dünnen Blechplatten, Halterungen, Gehäusekomponenten, Rumpfkonstruktionen, hochfesten Stahlteilen, warmgeformten Stahlteilen für Fahrzeugeund verzinkte Blechkomponenten, die kontinuierliche Nähte und ein gleichbleibendes Aussehen erfordern.
  • Flachbleche und Metallbehälter aus Edelstahl:Wasserbehälter aus Edelstahl, Metallzylinder, Behälterkante, Dichtungsteile und dünne Ladeverbindungen, bei denen durchgehende Schweißungen das Leckrisiko verringern.
  • Haushaltsgeräte und Blechmetallkonstruktionen:Gehäuse für Geräte, Teile für Luftkanäle, Filtergehäuse, Blechrahmen und Metalldeckteile mit langen Nähten und stabilen Erscheinungsbedingungen.
  • Zylindrische und umkreisende Nahtschweißen:Zylindrische, röhrenförmige oder ringförmige Lap-Bearbeitungsstücke mit rotierenden Befestigungen oder Führungsmechanismen für stabile Umfangssäume und Rand-Lap-Schweißen.
Produktvorteile
  • Stabilere Qualität für lange Schweißnähte:Durch kontinuierliches Walzen und Schweißen entstehen gleichmäßige Nähte, wodurch die bei manuellem Punktschweißen üblichen Variationen beseitigt werden.
  • Überlegene Leistung für Produkte mit Versiegelungsanforderungen:Durch kontinuierliches Schweißen verbessert sich die Dichtungsleistung von Behältern, Gehäusen und Rohrteilen, wodurch Leckage- und Nachbearbeitungsrisiken verringert werden.
  • Verringerte Verformung von dünnen Blättern:Koordinierte mittelfrequente Leistungskontrolle, Raddruck, Schweißgeschwindigkeit und Kühlbedingungen minimieren Überhitzung, Durchbrennen, Einbohrungen und Verformungen.
  • Verbesserte Konsistenz der Chargenproduktion:Standardisiert Schweißstrom, Druck, Geschwindigkeit und Nahtweg, reduziert operatorabhängige Variationen und schafft wiederholbare Schweißprozesse für eine langfristige Produktion.
Häufig gestellte Fragen
Für welche Produkte ist der HFFN-100H geeignet?
Die HFFN-100H eignet sich für das Schweißen von dünnen Blechen, kontinuierliche Nähte, Metallgehäuse, Behälterkante, zylindrische Teile, Automobilkomponenten und verschiedene Werkstücke aus Eisenmetall.Endgültige Eignung hängt vom Material ab, Dicke und Nahtart.
Was ist der Unterschied zwischen einem mittelfrequenten Nahtschweißer und einem Punktschweißer?
Ein Spot-Schweißer bildet einzelne Schweißstellen für die lokale Verbindung, während ein Nähschweißer Radelektroden für das kontinuierliche Schweißen verwendet, um kontinuierliche oder nahezu kontinuierliche Nähte zu erzeugen.Das Nahtschweißen ist für versiegelte Teile überlegen, Gehäuse und lange Schweißnähte.
Ist diese Maschine für Produkte mit Versiegelungsanforderungen geeignet?
Das Nahtschweißen eignet sich besonders für Teile, die kontinuierlich geschweißt werden müssen, wie z. B. Metallbehälter, Zylinder und Gehäuse.Die endgültige Dichtungsleistung sollte durch die Konstruktion der Nähte und geeignete Prüfungen bestätigt werden..
Kann es Edelstahl oder verzinkte Bleche schweißen?
Ja, die Maschine schweißt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Eisen und verzinkte Bleche.
Kann es das Umfangsschweißen oder das unregelmäßige Schweißen durchführen?
Ja, beim Umfangsschweißen sind in der Regel drehbare Befestigungen oder Führungsmechanismen erforderlich, während bei unregelmäßigen Nähten spezielle Werkzeuge für den Produktweg benötigt werden.Beide können nach der Struktur des Werkstücks bewertet werden..
Welche Informationen sind vor dem Angebot erforderlich?
Bitte liefern Sie Produktzeichnungen, Musterfotos, Material- und Dickeigenschaften, Nahtlänge, Schweißwegdetails, Dichtungs- oder Festigkeitsanforderungen, Produktionskapazitätsziele,und aktuelle Schweißprobleme.
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