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Máquina automática de soldadura por contacto de prata 50kVA 150kVA

Máquina automática de soldadura por contacto de prata 50kVA 150kVA

Informações pormenorizadas
Destacar:

Máquina de soldadura por contacto de prata

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Máquina de soldadura por contacto 50kva

,

Máquina de soldar por compressor automático

Descrição do produto

Especificações Técnicas

Fonte de energia Fonte de alimentação inversora MFDC (1000Hz/2000Hz) para saída de corrente ultraestável.
Sistema de alimentação  Alimentadores de tigela vibratória dupla para entrega simultânea de componentes de base e contatos de prata.
Capacidade nominal 50kVA – 150kVA (personalizável com base nas dimensões da peça).
Arquitetura de controle  Acionado por PLC com IHM Industrial (Interface Homem-Máquina) de alta definição.
Taxa de produção  Otimizado para velocidades de 20 a 45 ppm (peças por minuto), dependendo da geometria.
Sistema de resfriamento  Circuito de refrigeração forçada a água de alta eficiência.
Posicionamento Acionado por servomotores de alta precisão ou tabelas de indexação de precisão.

 

Silver Point Fully Automatic Welding Machine   Silver Point Fully Automatic Welding Machine.

 

Visão geral do produto

A Máquina automática de soldagem por contato de prata é um sistema de soldagem por resistência de alta precisão projetado para a indústria de componentes elétricos. Ele foi projetado especificamente para automatizar a ligação de contatos de prata (ou liga de prata) em substratos como cobre, bronze fosforoso ou aço inoxidável. O sistema integra alimentação vibratória, posicionamento robótico, soldagem com inversor de corrente contínua de média frequência e inspeção de qualidade em tempo real para fornecer um ciclo de produção contínuo e de alta velocidade que reduz significativamente os custos de mão de obra.

 

Valor central e recursos principais

1. Qualidade de solda superior

A tecnologia MFDC garante fornecimento de calor concentrado com uma zona afetada pelo calor (HAZ) mínima, evitando a oxidação do contato e mantendo a condutividade elétrica ideal.
2. Automação de processo completo

Gerencia toda a sequência – desde a alimentação e fixação mecânica até a soldagem de precisão e ejeção automatizada – sem intervenção manual.
3. Controle de pressão de precisão

Utiliza cilindros servoacionados ou de baixo atrito para garantir resistência de contato consistente e atender a padrões rigorosos de resistência à extração/cisalhamento.
4. Eficiência material

A indexação precisa e os sistemas de alimentação inteligentes minimizam o desperdício de contatos caros de metais preciosos.
5. Rastreabilidade de dados

Capaz de armazenar centenas de parâmetros de processo e registrar corrente, pressão e tempo de soldagem, atendendo totalmente aos requisitos de exportação de dados da Indústria 4.0.

 

Indústrias de aplicação

1. Aparelho de baixa tensão

Relés, contatores, microinterruptores, disjuntores e contatos de termostatos.
2.Eletrônica Automotiva

Interruptores de ignição, módulos de relé e interruptores de elevação de janelas.
3. Eletrodomésticos

Interruptores de parede, painéis de tomadas e controles térmicos internos para cafeteiras ou fogões de indução.
4.Controles Industriais

Chaves fim de curso de precisão e componentes de controle eletrônico.

 

Por que escolher a máquina automática de solda por contato de prata Haifei?

1.Engenharia Sob Medida

Somos especializados em acessórios automatizados personalizados e mecanismos de alimentação projetados para formas de contato irregulares (geometrias circulares, retangulares ou complexas).

2. Controle aprimorado por IA

Os sistemas Haifei apresentam algoritmos de autoaprendizagem que compensam automaticamente a queda de corrente causada pelo desgaste do eletrodo, garantindo integridade consistente da solda.

3.Extenso patrimônio da indústria

Mais de 16 anos de experiência em P&D em aplicações de soldagem de barramentos, contato e veículos de nova energia.

4.Suporte técnico rápido

Oferecemos serviços de diagnóstico remoto para minimizar o tempo de inatividade da produção.

 

Processo de personalização

Serviço abrangente, profissional e atencioso.

 

1.Consultoria de Requisitos 2. Teste de protótipo 3.Desenvolvimento de soluções 4.Seleção e Design
5. Inspeção de fabricação 6. Treinamento de instalação 7. Aceitação da produção 8. Manutenção pós-venda

 

Perguntas frequentes

P1: Como o sistema aborda problemas comuns como “soldas a frio” ou descoloração de contato?

UM:A descoloração geralmente é causada por oxidação. Nossa fonte de alimentação MFDC fornece controle preciso de energia para limitar a propagação de calor. Além disso, oferecemos módulos opcionais de proteção de nitrogênio para evitar oxidação e garantir um acabamento limpo e de alta condutividade.

P2: O sistema consegue lidar com contatos extremamente pequenos?

UM:Sim. Para microcontatos, utilizamos trilhas vibratórias de alta precisão e bocais de sucção a vácuo especializados ou servopinças. Para componentes ultrafinos, um sistema de visão CCD integrado pode ser adicionado para alinhamento secundário.

Q3: A máquina é versátil o suficiente para lidar com diferentes modelos de produtos?

UM:Absolutamente. A máquina apresenta um design modular. Ao trocar as trilhas vibratórias e as matrizes de soldagem, você pode alternar a produção entre diferentes especificações. Várias receitas de produtos podem ser armazenadas e recuperadas através da IHM para trocas com uma tecla.

Q4: Qual é a vida útil esperada dos eletrodos de soldagem?

UM:A soldagem por contato exige muito dos eletrodos. Usamos materiais premium de cobre disperso ou cromo-zircônio (CuCrZr). Combinado com nosso resfriamento de alta eficiência e lembretes automatizados de "curativo", a vida útil do eletrodo é maximizada enquanto a frequência de manutenção é minimizada.

Q5: Como a máquina detecta contatos ausentes durante operação em alta velocidade?

UM:A estação de trabalho está equipada com um módulo de detecção integrado. Utiliza sensores de deslocamento para verificar a presença do contato antes da soldagem e sensores de verificação de altura pós-soldagem. Se faltar um componente, o sistema dispara imediatamente um alarme e interrompe a produção.

 

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