Specifiche tecniche
| Fonte di energia |
Alimentatore inverter MFDC (1000 Hz/2000 Hz) per un'uscita di corrente ultrastabile. |
| Sistema di alimentazione |
Alimentatori a doppia vibrazione per l'erogazione simultanea di componenti di base e contatti in argento. |
| Capacità nominale |
50kVA – 150kVA (personalizzabile in base alle dimensioni del pezzo). |
| Architettura di controllo |
Gestito da PLC con HMI industriale (interfaccia uomo-macchina) ad alta definizione. |
| Tasso di produzione |
Ottimizzato per velocità di 20–45 ppm (parti al minuto), a seconda della geometria. |
| Sistema di raffreddamento |
Circuito di raffreddamento ad acqua forzato ad alta efficienza. |
| Posizionamento |
Azionato da servomotori ad alta precisione o tavole indicizzate di precisione. |

Panoramica del prodotto
La saldatrice automatica a contatto d'argento è un sistema di saldatura a resistenza ad alta precisione progettato per l'industria dei componenti elettrici. È specificamente progettato per automatizzare l'incollaggio di contatti in argento (o lega d'argento) su substrati come rame, bronzo fosforoso o acciaio inossidabile. Il sistema integra alimentazione vibrante della vasca, posizionamento robotizzato, saldatura con inverter a corrente continua a media frequenza e ispezione di qualità in tempo reale per fornire un ciclo di produzione continuo e ad alta velocità che riduce significativamente i costi di manodopera.
Valore fondamentale e caratteristiche principali
1. Qualità di saldatura superiore
La tecnologia MFDC garantisce un'erogazione di calore concentrata con una zona termicamente interessata (HAZ) minima, prevenendo l'ossidazione dei contatti e mantenendo una conduttività elettrica ottimale.
2. Automazione dell'intero processo
Gestisce l'intera sequenza, dall'alimentazione e presa meccanica alla saldatura di precisione e all'espulsione automatizzata, senza intervento manuale.
3. Controllo della pressione di precisione
Utilizza cilindri servoazionati o a basso attrito per garantire una resistenza di contatto costante e soddisfare rigorosi standard di resistenza alla trazione/taglio.
4. Efficienza dei materiali
I sistemi di indicizzazione di precisione e di alimentazione intelligente riducono al minimo lo spreco di costosi contatti in metalli preziosi.
5.Tracciabilità dei dati
In grado di memorizzare centinaia di parametri di processo e registrare la corrente, la pressione e il tempo di saldatura, supportando pienamente i requisiti di esportazione dei dati dell'Industria 4.0.
Industrie applicative
1.Apparecchio a bassa tensione
Relè, contattori, microinterruttori, interruttori automatici e contatti di termostati.
2.Elettronica automobilistica
Interruttori di accensione, moduli relè e interruttori per alzacristalli.
3.Elettrodomestici di consumo
Interruttori a muro, pannelli prese e controlli termici interni per macchine da caffè o piani cottura a induzione.
4.Controlli industriali
Finecorsa di precisione e componenti di controllo elettronico.
Perché scegliere la saldatrice automatica a contatto argento Haifei?
1. Ingegneria su misura
Siamo specializzati in dispositivi automatizzati su misura e meccanismi di alimentazione progettati per forme di contatto irregolari (geometrie circolari, rettangolari o complesse).
2. Controllo potenziato dall'intelligenza artificiale
I sistemi Haifei sono dotati di algoritmi di autoapprendimento che compensano automaticamente il decadimento della corrente causato dall'usura degli elettrodi, garantendo un'integrità costante della saldatura.
3. Vasto patrimonio industriale
Oltre 16 anni di esperienza in ricerca e sviluppo nelle applicazioni di saldatura di sbarre collettrici, contatti e veicoli di nuova energia.
4.Supporto tecnico rapido
Offriamo servizi di diagnostica remota per ridurre al minimo i tempi di fermo della produzione.
Processo di personalizzazione
Servizio completo, professionale e premuroso.
| 1.Consulenza sui requisiti |
2.Test del prototipo |
3.Sviluppo di soluzioni |
4.Selezione e Progettazione |
| 5.Ispezione della produzione |
6.Formazione sull'installazione |
7.Accettazione della produzione |
8. Manutenzione post-vendita |
Domande frequenti
D1: In che modo il sistema affronta problemi comuni come "saldature a freddo" o scolorimento dei contatti?
UN:Lo scolorimento è solitamente causato dall'ossidazione. Il nostro alimentatore MFDC fornisce un controllo preciso dell'energia per limitare la diffusione del calore. Inoltre, offriamo moduli opzionali di schermatura dell'azoto per prevenire l'ossidazione e garantire una finitura pulita e ad alta conduttività.
Q2: Il sistema è in grado di gestire contatti estremamente piccoli?
UN:SÌ. Per i microcontatti utilizziamo piste vibranti ad alta precisione e ugelli di aspirazione a vuoto specializzati o servo-pinze. Per i componenti ultrafini è possibile aggiungere un sistema di visione CCD integrato per l'allineamento secondario.
Q3: La macchina è abbastanza versatile da gestire diversi modelli di prodotto?
UN:Assolutamente. La macchina presenta un design modulare. Sostituendo le piste vibranti e gli stampi di saldatura, è possibile alternare la produzione tra specifiche diverse. È possibile memorizzare e richiamare più ricette di prodotti tramite l'HMI per effettuare cambi con un solo tasto.
Q4: Qual è la durata prevista degli elettrodi di saldatura?
UN:La saldatura dei contatti è impegnativa per gli elettrodi. Utilizziamo materiali di prima qualità in rame disperso o rame allo zirconio (CuCrZr). In combinazione con il nostro raffreddamento ad alta efficienza e i promemoria automatizzati di "rivestimento", la durata degli elettrodi è massimizzata mentre la frequenza di manutenzione è ridotta al minimo.
D5: In che modo la macchina rileva i contatti mancanti durante il funzionamento ad alta velocità?
UN:La postazione di lavoro è dotata di un modulo di rilevamento integrato. Utilizza sensori di spostamento per verificare la presenza del contatto prima della saldatura e sensori di controllo dell'altezza dopo la saldatura. Se manca un componente, il sistema attiva immediatamente un allarme e interrompe la produzione.