Technische specificaties
| Stroombron |
MFDC-omvormervoeding (1000 Hz/2000 Hz) voor ultrastabiele stroomuitvoer. |
| Voedingssysteem |
Dubbel-vibrerende voerbakken voor gelijktijdige levering van basiscomponenten en zilveren contacten. |
| Nominaal vermogen |
50kVA – 150kVA (aanpasbaar op basis van werkstukafmetingen). |
| Controlearchitectuur |
PLC-aangedreven met een high-definition industriële HMI (Human-Machine Interface). |
| Productiesnelheid |
Geoptimaliseerd voor snelheden van 20–45 ppm (delen per minuut), afhankelijk van de geometrie. |
| Koelsysteem |
Geforceerd waterkoelingcircuit met hoog rendement. |
| Positionering |
Aangedreven door zeer nauwkeurige servomotoren of precisie-indexeertafels. |

Productoverzicht
De automatische zilvercontactlasmachine is een uiterst nauwkeurig weerstandslassysteem dat is ontworpen voor de elektrische componentenindustrie. Het is speciaal ontworpen om de hechting van zilveren (of zilverlegering) contacten op substraten zoals koper, fosforbrons of roestvrij staal te automatiseren. Het systeem integreert trilschaaltoevoer, robotpositionering, middenfrequent gelijkstroom-inverterlassen en realtime kwaliteitscontrole om een naadloze, snelle productiecyclus te bieden die de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt.
Kernwaarde en belangrijkste kenmerken
1. Superieure laskwaliteit
MFDC-technologie zorgt voor geconcentreerde warmteafgifte met een minimale Heat-Affected Zone (HAZ), waardoor contactoxidatie wordt voorkomen en een optimale elektrische geleiding behouden blijft.
2. Volledige procesautomatisering
Beheert de hele reeks – van invoer en mechanisch grijpen tot precisielassen en automatisch uitwerpen – zonder handmatige tussenkomst.
3.Precisiedrukregeling
Maakt gebruik van servo-aangedreven cilinders of cilinders met lage wrijving om een consistente contactweerstand te garanderen en te voldoen aan strenge normen voor trek- en afschuifsterkte.
4. Materiaalefficiëntie
Precisie-indexering en intelligente invoersystemen minimaliseren de verspilling van dure edelmetaalcontacten.
5. Traceerbaarheid van gegevens
Geschikt voor het opslaan van honderden procesparameters en het loggen van lasstroom, druk en tijd, waardoor de vereisten voor het exporteren van Industrie 4.0-gegevens volledig worden ondersteund.
Toepassingsindustrieën
1. Laagspanningsapparatuur
Relais, schakelaars, microschakelaars, stroomonderbrekers en thermostaatcontacten.
2. Auto-elektronica
Contactschakelaars, relaismodules en raamschakelaars.
3. Consumentenapparatuur
Wandschakelaars, stopcontactpanelen en interne thermische bedieningselementen voor koffiezetapparaten of inductiekookplaten.
4. Industriële controles
Precisie-eindschakelaars en elektronische besturingscomponenten.
Waarom kiezen voor een Haifei automatische zilveren contactlasmachine?
1. Techniek op maat
Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte geautomatiseerde armaturen en toevoermechanismen die zijn ontworpen voor onregelmatige contactvormen (ronde, rechthoekige of complexe geometrieën).
2.AI-verbeterde controle
Haifei-systemen zijn voorzien van zelflerende algoritmen die automatisch het stroomverlies compenseren dat wordt veroorzaakt door elektrodeslijtage, waardoor een consistente lasintegriteit wordt gegarandeerd.
3. Uitgebreid industrieel erfgoed
Meer dan 16 jaar R&D-expertise op het gebied van rail-, contact- en New Energy Vehicle-lastoepassingen.
4. Snelle technische ondersteuning
Wij bieden diagnostische diensten op afstand om productie-uitvaltijd te minimaliseren.
Aanpassingsproces
Uitgebreide, professionele en attente service.
| 1. Vereisten Consulting |
2. Prototypetesten |
3. Ontwikkeling van oplossingen |
4. Selectie en ontwerp |
| 5. Productie-inspectie |
6. Installatietraining |
7. Productieacceptatie |
8. Onderhoud na verkoop |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe lost het systeem veelvoorkomende problemen op, zoals "koude lassen" of verkleuring van contacten?
A:Verkleuring wordt meestal veroorzaakt door oxidatie. Onze MFDC-voeding biedt nauwkeurige energiecontrole om de warmteverspreiding te beperken. Daarnaast bieden we optionele stikstofafschermende modules om oxidatie te voorkomen en een schone, hooggeleidende afwerking te garanderen.
Vraag 2: Kan het systeem extreem kleine contacten aan?
A:Ja. Voor microcontacten maken we gebruik van zeer nauwkeurige trilbanen en gespecialiseerde vacuümzuigmonden of servogrijpers. Voor ultrafijne componenten kan een geïntegreerd CCD-visiesysteem worden toegevoegd voor secundaire uitlijning.
Vraag 3: Is de machine veelzijdig genoeg om verschillende productmodellen te verwerken?
A:Absoluut. De machine heeft een modulair ontwerp. Door de trilbanen en lasmatrijzen uit te wisselen, kunt u de productie schakelen tussen verschillende specificaties. Via de HMI kunnen meerdere productrecepten worden opgeslagen en opgeroepen voor omschakeling met één toets.
Vraag 4: Wat is de verwachte levensduur van de laselektroden?
A:Contactlassen vergt veel van de elektroden. We gebruiken hoogwaardige materialen van gedispergeerd koper of chroom-zirkoniumkoper (CuCrZr). Gecombineerd met onze uiterst efficiënte koeling en geautomatiseerde 'aankleed'-herinneringen wordt de levensduur van de elektrode gemaximaliseerd terwijl de onderhoudsfrequentie wordt geminimaliseerd.
Vraag 5: Hoe detecteert de machine ontbrekende contacten tijdens werking op hoge snelheid?
A:Het werkstation is uitgerust met een geïntegreerde detectiemodule. Het maakt gebruik van verplaatsingssensoren om de aanwezigheid van het contact te verifiëren vóór het lassen en hoogtecontrole van sensoren na het lassen. Als er een onderdeel ontbreekt, activeert het systeem onmiddellijk een alarm en stopt de productie.