Τεχνικές Προδιαγραφές
| Πηγή ενέργειας |
Τροφοδοτικό MFDC Inverter (1000Hz/2000Hz) για εξαιρετικά σταθερή έξοδο ρεύματος. |
| Σύστημα Σίτισης |
Διπλοί δονούμενοι τροφοδότες μπολ για ταυτόχρονη παράδοση εξαρτημάτων βάσης και ασημένιες επαφές. |
| Ονομαστική χωρητικότητα |
50kVA – 150kVA (προσαρμόσιμο με βάση τις διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας). |
| Αρχιτεκτονική Ελέγχου |
Οδηγείται με PLC με βιομηχανικό HMI (Διασύνδεση ανθρώπου-μηχανής) υψηλής ευκρίνειας. |
| Ποσοστό Παραγωγής |
Βελτιστοποιημένο για ταχύτητες 20–45 ppm (μέρη ανά λεπτό), ανάλογα με τη γεωμετρία. |
| Σύστημα ψύξης |
Κύκλωμα εξαναγκασμένης ψύξης νερού υψηλής απόδοσης. |
| Τοποθέτηση |
Οδηγείται από σερβοκινητήρες υψηλής ακρίβειας ή πίνακες ευρετηρίου ακριβείας. |

Επισκόπηση προϊόντος
Το Automatic Silver Contact Welding Machine είναι ένα σύστημα συγκόλλησης με αντίσταση υψηλής ακρίβειας σχεδιασμένο για τη βιομηχανία ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για να αυτοματοποιεί τη συγκόλληση επαφών αργύρου (ή κράματος αργύρου) σε υποστρώματα όπως ο χαλκός, ο φωσφορόχαλκος ή ο ανοξείδωτος χάλυβας. Το σύστημα ενσωματώνει δονητική τροφοδοσία μπολ, ρομποτική τοποθέτηση, συγκόλληση μετατροπέα συνεχούς ρεύματος μέσης συχνότητας και έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο για να παρέχει έναν απρόσκοπτο κύκλο παραγωγής υψηλής ταχύτητας που μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας.
Βασική Αξία & Βασικά Χαρακτηριστικά
1. Ανώτερη ποιότητα συγκόλλησης
Η τεχνολογία MFDC εξασφαλίζει συγκεντρωμένη παροχή θερμότητας με ελάχιστη ζώνη επηρεασμένης από τη θερμότητα (HAZ), αποτρέποντας την οξείδωση επαφής και διατηρώντας τη βέλτιστη ηλεκτρική αγωγιμότητα.
2. Αυτοματισμός πλήρους διαδικασίας
Διαχειρίζεται ολόκληρη τη σειρά—από την τροφοδοσία και τη μηχανική λαβή έως τη συγκόλληση ακριβείας και την αυτόματη εκτίναξη—χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
3.Έλεγχος πίεσης ακριβείας
Χρησιμοποιεί κυλίνδρους που ενεργοποιούνται με σερβομηχανισμό ή χαμηλής τριβής για να εξασφαλίσει σταθερή αντίσταση επαφής και να πληροί αυστηρά πρότυπα αντοχής σε έλξη/διάτμηση.
4.Αποτελεσματικότητα υλικού
Η ευρετηρίαση ακριβείας και τα έξυπνα συστήματα τροφοδοσίας ελαχιστοποιούν τη σπατάλη ακριβών επαφών πολύτιμων μετάλλων.
5.Ιχνηλασιμότητα δεδομένων
Δυνατότητα αποθήκευσης εκατοντάδων παραμέτρων διεργασίας και καταγραφής ρεύματος, πίεσης και χρόνου συγκόλλησης, υποστηρίζοντας πλήρως τις απαιτήσεις εξαγωγής δεδομένων Industry 4.0.
Βιομηχανίες Εφαρμογών
1.Συσκευή Χαμηλής Τάσης
Ρελέ, επαφές, μικροδιακόπτες, διακόπτες κυκλώματος και επαφές θερμοστάτη.
2.Ηλεκτρονικά Αυτοκινήτων
Διακόπτες ανάφλεξης, μονάδες ρελέ και διακόπτες ανύψωσης παραθύρων.
3.Καταναλωτικές Συσκευές
Διακόπτες τοίχου, πρίζες και εσωτερικά θερμικά χειριστήρια για καφετιέρες ή επαγωγικές κουζίνες.
4.Βιομηχανικοί Έλεγχοι
Όριο διακόπτες ακριβείας και ηλεκτρονικά εξαρτήματα ελέγχου.
Γιατί να επιλέξετε αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης ασημί επαφής Haifei;
1.Μηχανική κατά παραγγελία
Ειδικευόμαστε σε εξατομικευμένα αυτοματοποιημένα εξαρτήματα και μηχανισμούς τροφοδοσίας που έχουν σχεδιαστεί για ακανόνιστα σχήματα επαφής (κυκλικές, ορθογώνιες ή σύνθετες γεωμετρίες).
2. AI-Enhanced Control
Τα συστήματα Haifei διαθέτουν αλγόριθμους αυτοεκμάθησης που αντισταθμίζουν αυτόματα τη φθορά του ρεύματος που προκαλείται από τη φθορά των ηλεκτροδίων, διασφαλίζοντας σταθερή ακεραιότητα συγκόλλησης.
3.Extensive Industry Heritage
Πάνω από 16 χρόνια τεχνογνωσίας σε Ε&Α σε εφαρμογές συγκόλλησης αγωγών, επαφής και νέας ενέργειας οχημάτων.
4.Ταχεία τεχνική υποστήριξη
Προσφέρουμε υπηρεσίες απομακρυσμένης διάγνωσης για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής της παραγωγής.
Διαδικασία προσαρμογής
Ολοκληρωμένη, επαγγελματική και προσεκτική εξυπηρέτηση.
| 1.Απαιτήσεις Συμβουλευτική |
2.Δοκιμή πρωτοτύπων |
3.Ανάπτυξη λύσεων |
4.Επιλογή και Σχεδιασμός |
| 5.Επιθεώρηση Κατασκευής |
6.Εγκατάσταση Εκπαίδευση |
7.Αποδοχή παραγωγής |
8. Συντήρηση μετά την πώληση |
FAQ
Ε1: Πώς αντιμετωπίζει το σύστημα κοινά ζητήματα όπως "ψυχρές συγκολλήσεις" ή αποχρωματισμός επαφής;
ΕΝΑ:Ο αποχρωματισμός προκαλείται συνήθως από οξείδωση. Το τροφοδοτικό μας MFDC παρέχει ακριβή έλεγχο ενέργειας για τον περιορισμό της διασποράς θερμότητας. Επιπλέον, προσφέρουμε προαιρετικές μονάδες αζωτούχου θωράκισης για την πρόληψη της οξείδωσης και τη διασφάλιση ενός καθαρού φινιρίσματος υψηλής αγωγιμότητας.
Ε2: Μπορεί το σύστημα να χειριστεί εξαιρετικά μικρές επαφές;
ΕΝΑ:Ναί. Για μικροεπαφές, χρησιμοποιούμε δονητικές τροχιές υψηλής ακρίβειας και εξειδικευμένα ακροφύσια αναρρόφησης κενού ή σερβο-λαβές. Για εξαιρετικά λεπτά εξαρτήματα, μπορεί να προστεθεί ένα ενσωματωμένο σύστημα όρασης CCD για δευτερεύουσα ευθυγράμμιση.
Ε3: Είναι το μηχάνημα αρκετά ευέλικτο για να χειρίζεται διαφορετικά μοντέλα προϊόντων;
ΕΝΑ:Απολύτως. Το μηχάνημα διαθέτει αρθρωτό σχεδιασμό. Ανταλλάσσοντας τις δονητικές τροχιές και τις μήτρες συγκόλλησης, μπορείτε να αλλάξετε την παραγωγή μεταξύ διαφορετικών προδιαγραφών. Πολλαπλές συνταγές προϊόντων μπορούν να αποθηκευτούν και να ανακληθούν μέσω του HMI για αλλαγές με ένα κλειδί.
Ε4: Ποια είναι η αναμενόμενη διάρκεια ζωής των ηλεκτροδίων συγκόλλησης;
ΕΝΑ:Η συγκόλληση με επαφή είναι απαιτητική στα ηλεκτρόδια. Χρησιμοποιούμε υψηλής ποιότητας υλικά διασκορπισμένου χαλκού ή χρωμίου ζιρκονίου χαλκού (CuCrZr). Σε συνδυασμό με την υψηλής απόδοσης ψύξη και τις αυτοματοποιημένες υπενθυμίσεις "ντύσιμο", η διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου μεγιστοποιείται ενώ η συχνότητα συντήρησης ελαχιστοποιείται.
Ε5: Πώς εντοπίζει το μηχάνημα επαφές που λείπουν κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας;
ΕΝΑ:Ο σταθμός εργασίας είναι εξοπλισμένος με μια ενσωματωμένη μονάδα ανίχνευσης. Χρησιμοποιεί αισθητήρες μετατόπισης για να επαληθεύσει την παρουσία της επαφής πριν από τη συγκόλληση και αισθητήρες ελέγχου ύψους μετά τη συγκόλληση. Εάν λείπει ένα εξάρτημα, το σύστημα ενεργοποιεί αμέσως συναγερμό και διακόπτει την παραγωγή.