냉장고 및 에어컨 컴프레서 제조에 Copper Tube 용접은 관, 위치 및 용접 조건의 신중한 통제를 필요로 합니다.얇은 벽 튜브는 산화에 취약할 수 있습니다.불합리한 프로세스 설정으로 인한 손상.
하이페이 개발한 이컵 튜브 프로젝션 웰딩 머신더 통제되고 자동화된 대안을 필요로 하는 압축기 제조업체들을 위한 것입니다.장비는 일반적인 웰딩 설정을 대신 실제 튜브와 관절 구조에 의해 설계되었습니다..
이 솔루션은 웰딩 애플리케이션을 지원합니다.구리 튜브 및 압축기 가구 또는 연결 부품다양한 튜브 지름과 길이의 생산을 위해, 빠른 변경 핸들을 가진 모듈식 고정 시스템으로 제품 전환을 단순화합니다.
웰딩 매개 변수는 preset 될 수 있고 호환된 제품 사양을 위해 저장됩니다.필요한 경우 프로세스 정보를 재검토하는 제작 팀.
기계는 압축 부품 제조에 구리 튜브 투영 용접을 위해 특별히 개발되었습니다.합동 위치와 필요한 용접 품질.
장비는 구리 튜브 용접 작업을 자동화하도록 설계되었습니다.The loading method and workpiece handling arrangement can be determined according to the customer's production requirements. 로딩 방법과 워크피스 취급 조치는 고객의 생산 요구 사항에 따라 결정 될 수 있습니다..
A modular fixture design with a quick-change handle는 다양한 구리 튜브 지름과 길이의 생산을 지원합니다.Operators can replace the corresponding dedicated fixture when changing compatible workpiece specifications 오퍼레이터들은 호환되는 데디케이트된 픽처를 변경할 때.
여러 웰딩 파라미터 세트가 프레셋되고 저장될 수 있습니다.반복된 수동 파라미터 조정.
이 시스템은 용접 온도 및 용접 시간 데이터를 수집하고 후속 검토를 위해 정보를 업로드 할 수 있습니다.이것은 프로세스 모니터링 및 추적 가능한 용접 품질 보고서의 세대 지원합니다..
여러 자동 탐지 및 보호 기능이 사용자 정의 솔루션에 통합되어 비정상적인 상태를 식별하고 피할 수있는 장비 정지량을 줄입니다.
용접 프로세스는 구리 튜브의 기하학, 벽 두께, 합동 디자인 및 위치 요구 사항을 고려해야합니다.
A typical operating sequence can include: 전형적인 운영 순서는 다음을 포함할 수 있다.
워크피스 로딩:구리 튜브와 매팅 컴포넌트를 전용 픽처에 배치합니다.
위치 확인:튜브와 관절이 제압 전에 올바르게 위치하는지 확인합니다.
프로그램 선택:승인된 제품 사양에 해당하는 저장 된 용접 프로그램을 선택합니다.
웰딩 작업:확인된 프로세스 설정을 사용하여 설정된 용접 사이클을 실행합니다.
프로세스 데이터 수집:관련 용접 온도 및 시간 데이터를 수집합니다.
팩트 출하 및 검사:작업 부품을 제거하고 고객의 품질 요구 사항에 따라 검사하십시오.
정확한 순서, 처리 장치 및 검사 기능은 최종 기계 구성에 달려 있습니다.
이 기계는 냉장고 압축기 생산에 필요한 구리 튜브 용접을 위해 설계되었습니다.합동 구성은 실제 압축기 주택 및 튜브 어셈블리에 따라 평가되어야합니다..
소스 프로젝트는 또한 고객 생산 맥락의 일부로 에어컨 압축기에 사용되는 구리 튜브 어셈블리를 식별합니다.Suitability for a particular component should be confirmed using its drawings or physical samples. 특정 부품에 대한 적합성은 그 그림이나 물리적 샘플을 사용하여 확인되어야 합니다..
용이 튜브가 컴프레서 하우징에 연결되어야 할 때, 펌프는 웰딩 사이클 내내 구성 요소를 올바른 위치에서 유지해야합니다.합성 기하학과 프로세스 설정은 용접 시험에 의해 확인되어야 합니다..
연결 장치에 연결된 구리 튜브의 경우, 튜브의 지름, 길이, 접촉 위치 및 연결 장치 구조가 도구 디자인에 영향을 미칩니다.Dedicated fixtures can help establish repeatable positioning across production batches. 전용 장치는 생산 대량에 걸쳐 반복 가능한 위치를 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다..
얇은 벽 구리 파이프 부품은 프로세스 개발 중에 특별한 주의를 필요로 합니다.외모와 기계적 무결성.
하이페이의 프로젝트 접근법은 용접 온도, 프로젝션 압력, 용접 시간 사이의 관계를 평가하기 위한 용접 실험을 포함합니다.
목표는 실제 구성 요소에 대한 적절한 프로세스 조건을 설정하는 것이 아니라 모든 튜브 사양에 동일한 설정을 적용하는 것입니다.
생산 구성을 확인하기 전에 다음 요소들을 검토해야 합니다.
Copper tube dimensions and wall thickness 구리 튜브 크기와 벽 두께
매팅 컴포넌트 소재와 기하학
합동 위치와 접촉 영역
Required joint strength and sealing performance (필요한 합력 강도 및 밀폐 성능)
픽처 지원 및 전극 접근
웰딩 사이클과 목표 생산 출력
검사 및 품질 문서 요구 사항
웰드 품질과 밀폐 성능은 고객의 제품 사양과 검사 방법에 따라 확인되어야 합니다.
하이페이는 산업 제조를 위한 맞춤형 저항 용접 장비와 자동 용접 솔루션을 개발합니다.엔지니어링 접근 방식은 실제 합동 및 생산 요구 사항에서 시작됩니다..
이 유형의 프로젝트에 대한 지원은 다음을 포함할 수 있습니다.
구리 튜브 웰딩 프로세스 평가
워크피스 및 픽처 디자인
웰딩 파라미터 트라이얼
모듈식 빠른 변경 도구
저장된 용접 프로그램 구성
웰딩 데이터 수집 및 추적 계획
자동 탐지 및 보호 기능
장비 시공 및 운영자 교육
최종 솔루션은 고객의 워크피스, 생산 목표 및 수용 요구 사항에 의해 결정됩니다.
A copper tube projection welding machine is used to join copper tube components to mating parts through a resistance welding process. 구리 튜브 프로젝션 웰딩 머신은 구리 튜브 구성 요소를 저항 웰딩 프로세스를 통해 매팅 파트로 연결하는 데 사용됩니다.This customized solution is designed for refrigerator and air conditioner compressor components 냉장고 및 에어컨 압축기 부품을 위해 설계되었습니다, including tube-to-housing and tube-to-connector joints. 튜브-투-하우징과 튜브-투-커넥터 관절을 포함한
예, 빠른 변경 핸들을 가진 모듈식 고정 장치로 다양한 호환 튜브 직경과 길이를 지원할 수 있습니다.요구되는 고정 장치 조립 및 변경 방법은 고객의 제품 도면 및 사양을 사용하여 확인되어야합니다..
맞춤형 시스템은 용접 온도 및 시간 데이터를 수집하고 추적을 위해 정보를 업로드 할 수 있습니다.실제 품질 검증은 또한 합력 강도에 대한 고객의 요구 사항을 따라야합니다., appearance and sealing performance, where applicable.
네, 여러 웰딩 파라미터 세트가 프레셋되고 저장될 수 있어 지원된 제품 사양을 변경할 때 해당 승인된 프로그램을 선택할 수 있습니다.The program setup should be validated for each workpiece 프로그램 세트업은 각 워크피스에 대해 검증되어야 합니다.