제품 매개변수
항목 모델
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단위
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HFDB-320
|
| 정격 용량 |
KVA |
320 |
| 전원 공급 장치 |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3상 / 50Hz |
| 정격 듀티 사이클 |
% |
20% |
| 1차 전류 최대. |
에이 |
200 |
| 기본 케이블 |
mm2 |
3*70+2*16 |
| 단락 전류 최대. |
카 |
76 |
| 2차 전압 |
다섯 |
12.5 |
| 공기압 실린더 |
Ø*L |
Ø200*120/Ø250*120 |
| 작동 압력 최대. (0.5/10.5MPa) |
KN |
15/24 |
| 냉각수 수요 |
/ |
0.2~0.3MPa, 40미크론 여과, 저항률 5kΩ. 센티미터 |
| 냉각수 소비 |
L/분 |
50 |
| 목 깊이 |
mm |
380 |
| 동판 사이의 거리 |
mm |
320 |
| 근무환경 |
|
온도: 1~45℃ 습도: 35~90% |

제품개요
HFDB-320 중주파 스폿 용접기(HFDB-320)는 자동차 부품, 금속 구조 부품, 비철 금속 부품, 고강도 시트 재료의 스폿 용접, 프로젝션 용접, 다점 용접 등 고강도 저항 용접 용도로 설계되었습니다.
저전력 스폿 용접기에 비해 HFDB-320은 더 넓은 용접 면적, 더 높은 재료 강도 및 더 높은 용접 전류가 필요한 공작물에 더 적합합니다. 중주파 DC 출력을 통해 집중된 전류와 안정적인 전력 공급을 제공하여 단시간에 일관된 용접 너겟을 형성하고 불안정한 전류로 인한 용접 품질 변동을 줄입니다.
이 모델은 자동차 제조, 자동차 부품, 저전압 전기 부품, 금속 하드웨어, 가전 제품 구조 및 신 에너지 관련 부품에 적합합니다. 강력한 용접, 일관된 용접 품질, 안정적인 사이클 시간 및 안정적인 배치 생산이 필요한 생산 시나리오에 특히 적합합니다.
주요 판매 포인트
1. 까다로운 용접 애플리케이션을 위한 높은 단락 전류
HFDB-320은 다음과 같은 최대 단락 전류를 제공합니다.78kA, 높은 용접 전류를 요구하는 용도에 적합합니다. 고장력강, 열간성형강, 아연도금강판, 스테인리스강 구조물, 두꺼운 자동차 부품의 경우, 이 기계는 안정적인 용접 너겟을 형성하는 데 도움이 되는 충분한 용접력을 제공합니다.
연속 생산을 위한 2.4 × 80kVA 용량
4 × 80 kVA의 정격 용량을 갖춘 HFDB-320은 고부하 및 고주파 용접 생산을 위해 제작되었습니다. 자동차 부품 제조업체, 금속 구조물 생산업체, 대량 생산 라인의 경우, 충분한 용량은 안정적인 용접 출력을 유지하고 전력 부족으로 인한 용접 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.
3.안정적인 중주파 DC 출력
기존 AC 저항 용접과 비교하여 중주파 DC 용접은 더 부드러운 전류 출력, 더 집중된 열 입력 및 더 정밀한 공정 제어를 제공합니다.
4.너트, 볼트, 멀티 프로젝션 용접에 적합
너트 돌기 용접, 볼트 돌기 용접, 브래킷 돌기 용접, 다돌기 용접은 자동차 부품 제조에 있어서 일반적인 공정입니다. HFDB-320은 강력한 출력 용량을 제공하고 동시에 여러 돌출부에 압력과 전류를 적용할 수 있어 돌출부가 빠르게 융합되고 안정적인 접합을 형성할 수 있습니다.
5. 여러 금속 재료와 호환 가능
HFDB-320은 연강, 철, 스테인레스강과 같은 일반 재료뿐만 아니라 구리, 은, 니켈 및 특정 합금과 같은 비철금속을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 재료마다 전기전도도, 열전도도, 표면상태가 다르기 때문에 이에 맞춰 용접전류, 전극력, 전극구조, 용접시간을 조정해야 합니다.
6. 맞춤형 설비 및 자동화 셀 지원
자동차 부품, 불규칙한 구조 부품, 대용량 프로젝션 용접 부품의 경우 수동 위치 지정만으로는 장기적인 일관성을 보장하기에 충분하지 않은 경우가 많습니다. HFDB-320에는 고객의 공작물 구조에 따라 전용 고정 장치, 포지셔닝 시스템, 전극 어셈블리, 자동 로딩 및 언로딩 솔루션을 장착할 수 있습니다.
응용분야
1.자동차부품제조
HFDB-320은 브라켓, 시트 프레임, 차체 보강 부품, 연결 플레이트, 너트, 볼트, 장착 시트, 열간 성형 강철 부품, 아연 도금 시트 부품 등 높은 용접 강도와 일관된 품질이 요구되는 자동차 부품에 적합합니다.
2. 저전압 전기 부품
저전압 전기 제품에는 구리 부품, 은 접점, 니켈 시트, 전도성 커넥터 및 금속 지지대가 포함되는 경우가 많습니다. HFDB-320은 전기 전도성, 용접 강도 및 외관 일관성이 요구되는 선택된 스폿 용접 및 프로젝션 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
3.신에너지 및 배터리 관련 부품
신에너지 산업에서는 많은 금속 커넥터, 장착 부품, 브래킷 및 전도성 부품을 사용합니다. HFDB-320은 신에너지 응용분야에 사용되는 일부 구조 부품의 스폿 용접, 프로젝션 용접 및 연결판 용접에 사용할 수 있습니다.
4.가전제품 및 금속구조부품
가전제품 제조에는 아연도금강판, 스테인리스강판, 연강판, 금속 브래킷 등이 많이 사용됩니다. HFDB-320은 냉장고, 세탁기, 에어컨, 온수기 및 기타 가전제품의 용접 브라켓, 하우징 보강 부품, 연결 플레이트 및 장착 부품에 사용할 수 있습니다.
5. 하드웨어, 판금 및 금속 제품
하드웨어 및 판금 산업의 경우 HFDB-320은 더 두껍거나 더 높은 용접 강도가 필요하거나 다점 접합이 필요한 금속 공작물에 적합합니다. 금속 인클로저, 브래킷, 판금 보강 부품, 연결 플레이트 및 불규칙한 금속 부품을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
제품 장점
1. 작은 부품이 아닌 고강도 공작물에 맞게 설계되었습니다.
HFDB-320은 HFDB-50, HFDB-100, HFDB-200과 같은 방식으로 설명되어서는 안 됩니다. 더 높은 전류 수요, 더 넓은 용접 면적, 다중 돌출 구조, 두꺼운 시트 랩 조인트 및 고강도 재료와 관련된 응용 분야에 더 적합합니다.
고객이 HFDB-320을 선택하는 가장 큰 이유는 단순히 스폿용접이 가능하다는 점만이 아니라, 더욱 까다롭고, 고부하, 고강도의 용접 조건을 처리할 수 있다는 점입니다.
2. 일관된 배치 생산을 위한 안정적인 용접 형성
중간 주파수 DC 출력은 보다 집중적이고 안정적인 용접 전류를 제공하여 전류 변동이 용접 품질에 미치는 영향을 줄입니다. 배치 생산에서 안정적인 출력은 용접 너겟 크기, 침투 및 접합 강도를 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다.
이는 자동차 부품, 저전압 전기 부품, 가전 구조 부품 등 지속적인 생산 안정성이 요구되는 산업에서 특히 중요합니다.
3.아연도금 강판 및 고강도강의 공정 제어 개선
아연 도금 강판 용접은 스패터, 약한 용접 및 용접 너겟 형성에 대한 아연 코팅의 영향에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 고강도 강철과 열간 성형 강철은 열 입력과 전극 힘을 보다 정밀하게 제어해야 합니다.
중주파 DC 출력과 조정 가능한 용접 매개변수를 갖춘 HFDB-320은 재료 상태에 따라 최적화되어 용접 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 너트 프로젝션 용접 및 멀티 프로젝션 용접에 적합
자동차 너트, 볼트, 장착 시트, 브래킷 돌출부 및 유사한 공작물의 경우 HFDB-320은 전용 전극 및 위치 고정 장치를 사용하여 투영 용접을 수행할 수 있습니다. 강력한 출력 용량으로 인해 여러 개의 돌출부를 동시에 융합하는 데 적합하며 약한 용접, 정렬 불량 및 부족한 접합 강도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
5. 고객 공작물을 기반으로 한 맞춤형 용접 솔루션
고객의 공작물마다 재질, 두께, 구조, 돌기 수, 용접 위치, 강도 기준이 다를 수 있습니다. Haifei는 고객 샘플이나 도면을 평가하고 적합한 전극, 고정 장치, 용접 매개변수 및 자동화 솔루션을 추천할 수 있습니다.
이 프로젝트 기반 지원은 단순히 표준 기계를 구매하는 것보다 자동차 부품 및 맞춤형 제조 고객에게 더 가치가 있습니다.
6.자동용접 유닛으로 확장 가능
HFDB-320은 자동 공급, 회전 고정 장치, 로봇 로딩 및 언로딩, 검사 시스템, 슬래그 제거 메커니즘 및 기타 보조 장비와 통합되어 자동화된 스폿 및 프로젝션 용접 워크스테이션을 만들 수 있습니다. 이를 통해 고객은 생산량을 늘리고, 작업자 변동을 줄이고, 생산 주기 시간을 개선할 수 있습니다.
FAQ
Q1. HFDB-320 중주파 DC 스폿 용접기는 어떤 재료를 용접할 수 있습니까?
A:HFDB-320은 연강, 철, 스테인리스강, 아연 도금 강판, 고강도강, 열간 성형강, 구리, 은, 니켈 및 일부 합금 재료를 용접할 수 있습니다. 재료마다 전도성과 열적 거동이 다르기 때문에 재료 두께, 표면 상태 및 요구되는 용접 강도를 기반으로 한 테스트를 통해 최종 용접 매개 변수를 확인해야 합니다.
Q2. HFDB-320과 HFDB-200의 차이점은 무엇입니까?
A:HFDB-320은 더 높은 용접 전류, 더 넓은 용접 영역, 고강도 재료 및 다중 프로젝션 용접이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다. 공작물이 더 두껍거나, 돌기가 더 많거나, 더 높은 용접 강도가 필요하거나, 일괄 생산을 위해 더 안정적인 출력이 필요한 경우 일반적으로 HFDB-320이 더 적합한 옵션입니다.
Q3. 이 기계는 자동차 너트 프로젝션 용접에 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. HFDB-320은 자동차 너트, 볼트, 마운팅 시트, 다중 돌기 부품의 투영 용접에 적합합니다. 전용 전극과 위치 고정 장치를 사용하면 너트 위치 정확도를 향상시키고 잘못된 정렬, 약한 용접 및 나사산 손상의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
Q4. HFDB-320은 아연도금판을 용접할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 아연 도금 시트 용접에는 전류, 전극 힘 및 용접 시간을 신중하게 제어해야 합니다. 공정이 제대로 조정되지 않으면 스패터나 약한 용접이 발생할 수 있습니다. 중주파 DC 출력을 갖춘 HFDB-320은 시트 두께, 아연 코팅 조건 및 용접 요구 사항에 따라 조정되어 용접 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
Q5. 이 기계는 자동화된 생산 라인에 적합한가요?
답: 그렇습니다. HFDB-320에는 고객의 공작물 구조에 따라 전용 고정 장치, 자동 공급 시스템, 회전 스테이션, 로봇식 로딩 및 언로딩, 검사 장치를 장착할 수 있습니다. 자동차 부품, 저전압 전기 부품 및 판금 생산을 위한 반자동 또는 완전 자동 스폿 및 프로젝션 용접 워크스테이션으로 구성할 수 있습니다.