Snelverwarmingsmachine

Productparameters

Productoverzicht

De HFDB-320 Medium Frequency Spot Welding Machine is ontworpen voor toepassingen op het gebied van hoogsterkteweerstandslassen, waaronder spotlassen, projectielassen,en meerpuntslassen van automobielonderdelen, metalen structurele onderdelen, niet-dermetalen onderdelen en hoogsterke platenmaterialen.

In vergelijking met spotlassen met een lager vermogen is de HFDB-320 beter geschikt voor werkstukken die een groter lasgebied, een hogere materiaalsterkte en een hogere lasstroom vereisen.met een vermogen van niet meer dan 50 W, zorgt de machine voor een geconcentreerde stroom en een stabiele stroomtoevoer, waardoor in korte tijd een consistent lasstuk wordt gevormd en de schommelingen van de laskwaliteit door onstabiele stroom worden verminderd.

Dit model is geschikt voor de automobielindustrie, auto-onderdelen, laagspanningselektrische componenten, metalen hardware, huishoudelijke apparaten en nieuwe energie-gerelateerde onderdelen.Het is vooral geschikt voor productiescenario's die sterke lassen vereisen, consistente laskwaliteit, stabiele cyclustijden en betrouwbare batchproductie.

Belangrijkste verkooppunten

1.Hoge kortsluitstroom voor veeleisende lastoepassingen

De HFDB-320 levert een maximale kortsluitingstroom van78 kA, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge lasstroom vereisen.de machine levert voldoende laskracht om te helpen bij het vormen van een stabiele lassen nugget.

2.4 × 80 kVA capaciteit voor continue productie

Met een nominale capaciteit van 4 × 80 kVA is de HFDB-320 ontworpen voor de productie van lassen met hoge belasting en hoge frequentie.en massaproductielijnen, voldoende capaciteit helpt een stabiel lasvermogen te behouden en vermindert lasvariaties veroorzaakt door onvoldoende vermogen.

3.Stabiel middenfrequente DC-uitgang

In vergelijking met traditioneel wisselstroomweerstandslassen, zorgt DC-lassen met middelfrequentie voor een soepelere stroomuitgang, een meer geconcentreerde warmte-invoer en een nauwkeurigere procescontrole.

4. Geschikt voor noten, bouten en multi-projectie lassen

Nootprojectie lassen, boutenprojectie lassen, beugelprojectie lassen en multiprojectie lassen zijn veel voorkomende processen in de productie van autoonderdelen.De HFDB-320 biedt een sterke uitvoercapaciteit en kan druk en stroom tegelijkertijd toepassen op meerdere projecties, waardoor de uitstekeningen snel kunnen fuseren en betrouwbare verbindingen kunnen vormen.

5.compatibel met meerdere metalen materialen

De HFDB-320 kan worden gebruikt voor het lassen van veel voorkomende materialen zoals zacht staal, ijzer en roestvrij staal, evenals van niet-ijzeren metalen zoals koper, zilver, nikkel en geselecteerde legeringen.Omdat verschillende materialen verschillende elektrische geleidbaarheid hebben., thermische geleidbaarheid en oppervlaktecondities, lasstroom, elektrode kracht, elektrode structuur en lastijd moeten dienovereenkomstig worden aangepast.

6. Ondersteunt aangepaste armaturen en automatiseringscellen

Voor auto-onderdelen, onregelmatige structurele onderdelen en hoogvolumegevoelige splijtweldonderdelen is handmatige positionering alleen vaak niet voldoende om op lange termijn consistentie te garanderen.De HFDB-320 kan worden uitgerust met speciale armaturen, positioneringssystemen, elektrodenassemblages en geautomatiseerde laad- en losoplossingen op basis van de werkstukstructuur van de klant.

Toepassingsgebieden

1Vervaardiging van onderdelen voor auto's

De HFDB-320 is geschikt voor automobielonderdelen die een hoge lassterkte en consistente kwaliteit vereisen, zoals beugels, stoelen, onderdelen voor het versterken van de carrosserie, aansluitplaten, moeren, bouten,montagezitjes, warm gevormd staal en gegalvaniseerde plaatcomponenten.

2Elektrische onderdelen voor laagspanning

Elektrische producten met een lage spanning bevatten vaak koperen onderdelen, zilveren contacten, nikkelplaten, geleidende verbindingen en metalen steunstukken.De HFDB-320 kan worden gebruikt voor geselecteerde toepassingen op het gebied van spotlassen en projectielassen waar de elektrische geleidbaarheid, lassterkte en consistentie van het uiterlijk zijn vereist.

3.Nieuwe energie en batterijgerelateerde componenten

De HFDB-320 kan worden gebruikt voor spot lassen, projectielassen,en verbindingsplaten lassen van geselecteerde structurele onderdelen die worden gebruikt in nieuwe energie toepassingen.

4Huishoudelijke apparaten en metalen structurele onderdelen

Bij de productie van huishoudelijke apparaten worden veel gegalvaniseerde platen, roestvrijstalen platen, zachte stalen platen en metalen beugels gebruikt.verbindingsplaten, en montageonderdelen in koelkasten, wasmachines, airconditioners, waterverwarmers en andere apparaten.

5Hardware, plaat en metaalproducten

Voor de hardware- en plaatmetaalindustrie is de HFDB-320 geschikt voor metalen werkstukken die dikker zijn, een hogere lassterkte vereisen of een meerpuntsverbinding nodig hebben.Het kan worden gebruikt voor het lassen van metalen behuizingen, beugels, plaatversterkingsonderdelen, verbindingsplaten en onregelmatige metalen onderdelen.

Voordelen van het product

1.ontworpen voor krachtige werkstukken, niet alleen voor kleine onderdelen

De HFDB-320 moet niet op dezelfde manier worden beschreven als de HFDB-50, HFDB-100 of HFDB-200.meervoudige projectieconstructies, dikke lapverbindingen en hoogsterke materialen.

Voor klanten is de voornaamste reden om voor de HFDB-320 te kiezen niet alleen dat deze spot lassen kan, maar dat deze ook meer veeleisende, hogere belasting en hogere sterkte kan aanvullen.

2.Stabiel lasvorming voor consistente batchproductie

Bij batchproductie wordt de splijtingsstroming met een laag splijtingsgevoel in de splijtingslaag vergeleken met een laag splijtingsgevoel in de splijtingslaag.Stabiele output helpt bij het behoud van een consistente grootte van het lasnuggets, penetratie en gewrichtssterkte.

Dit is vooral belangrijk voor industrieën zoals auto-onderdelen, elektrische onderdelen met lage spanning en structurele onderdelen voor huishoudelijke apparaten, waar continue productie-stabiliteit vereist is.

3Betere procescontrole voor gegalvaniseerd plaat en hoogsterk staal

Gegalvaniseerde plaat lassen kan worden beïnvloed door spatters, zwakke lassen en de invloed van de zinkcoating op de vorming van lasseneggetten.Hoge sterkte staal en warm gevormd staal vereisen een nauwkeurigere beheersing van de warmte-invoer en de elektrode kracht.

Met een DC-uitgang met middelgrote frequentie en verstelbare lasparameters kan de HFDB-320 worden geoptimaliseerd op basis van de materiaalconditie om de lasstabiliteit te verbeteren.

4. Geschikt voor notenprojectie en meervoudige projectie

Voor automotive moeren, bouten, montagezitjes, beugelprojecties en soortgelijke werkstukken kan de HFDB-320 projectielassen uitvoeren met speciale elektroden en positioneringsarmaturen.De sterke uitvoercapaciteit maakt het geschikt voor het fuseren van meerdere projecties tegelijkertijd, helpt bij het verminderen van zwakke lasingen, verkeerd uitlijning en onvoldoende gewrichtssterkte.

5.oplossingen voor op maat gemaakte lassen op basis van werkstukken van de klant

Elk werkstuk van de klant kan verschillen in materiaal, dikte, structuur, aantal uitsprongen, laspositie en sterkte.Haifei kan klantenmonsters of tekeningen evalueren en geschikte elektroden aanbevelen, armaturen, lasparameters en automatiseringsoplossingen.

Deze projectgebaseerde ondersteuning is voor auto-onderdelen en klanten die op maat produceren waardevoller dan het eenvoudig kopen van een standaardmachine.

6. Uitbreidbaar tot een geautomatiseerde lasinstallatie

De HFDB-320 kan worden geïntegreerd met automatische voeding, roterende armaturen, robotbelasting en -ontlading, inspectiesystemen, slakkenverwijderingsmechanismen,met een vermogen van niet meer dan 10 WDit helpt klanten de productie te verhogen, de variabiliteit van de operator te verminderen en de productiecyclustijd te verbeteren.

Veelgestelde vragen

V. Welke materialen kan de HFDB-320 DC-spotlassen met middelgrote frequentie lassen?

A: De HFDB-320 kan zacht staal, ijzer, roestvrij staal, gegalvaniseerd plaat, hoogsterk staal, warm gevormd staal, koper, zilver, nikkel en geselecteerde legeringsmaterialen lassen.Omdat verschillende materialen verschillende geleidbaarheid en thermisch gedrag hebben., moeten de definitieve lasparameters worden bevestigd door middel van tests op basis van de materiaaldikte, de oppervlakteconditie en de vereiste lassterkte.

Q2. Wat is het verschil tussen de HFDB-320 en de HFDB-200?

A: De HFDB-320 is beter geschikt voor toepassingen die een hogere lasstroom, grotere lasgebieden, sterkere materialen en meervoudig uitsteken van het werkstuk vereisen.heeft meer projectiesAls de HFDB-320 een hogere lassterkte vereist of een stabielere output nodig heeft voor batchproductie, is de HFDB-320 over het algemeen een meer geschikte optie.

Q3. Kan deze machine worden gebruikt voor het lassen van autonootprojecties?

De HFDB-320 is geschikt voor het projecteren van auto moeren, bouten, montage stoelen, en multi-projection onderdelen.het kan helpen de nauwkeurigheid van de notenpositie te verbeteren en het risico op verkeerd uitlijning te verminderen, zwak laswerk en draadbeschadiging.

Q4. Kan de HFDB-320 gegalvaniseerd plaat lassen?

A:Ja. Gegalvaniseerde plaat lassen vereist een zorgvuldige controle van de stroom, elektrode kracht en lastijd.met een vermogen van niet meer dan 50 W, kan de HFDB-320 worden aangepast op basis van de plaatdikte, de toestand van de zinkcoating en de lasvereisten om de lasstabiliteit te verbeteren.

Q5. Is deze machine geschikt voor geautomatiseerde productielijnen?

De HFDB-320 kan worden uitgerust met speciale armaturen, automatische voedingssystemen, roterende stations, robotbelasting en -ontlading,en inspectietoestellen op basis van de structuur van het werkstuk van de klantHet kan worden geconfigureerd als een semi-automatisch of volledig automatisch werkstation voor spot- en projectielassen voor auto-onderdelen, laagspanningselektrische componenten en plaatproductie.