Productparameters
Posten Model
|
Eenheid
|
HFDB-440
|
| Nominale capaciteit |
KVA |
440 |
| Stroomvoorziening |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3 fasen / 50Hz |
| Nominale werkcyclus |
% |
50% |
| Primaire stroom max. |
Een |
300 |
| Primaire kabel |
mm2 |
3*90+2*16 |
| Kortsluiting max. |
K.A. |
100 |
| Secundaire spanning |
V |
12.5 |
| Luchtdrukcilinder |
Ø*L |
Ø200*120/Ø250*120 |
| Werkdruk Max. (0,5/10,5 MPa) |
KN: |
15/24 |
| Koelwaterbehoefte |
/ |
0.2·0.3MPa,filtratie van 40 micron, weerstand van 5 kΩ. cm |
| Koelwaterverbruik |
L/min |
50 |
| Diepte van de keel |
mm |
380 |
| Afstand tussen koperen platen |
mm |
/ |
| Werkomgeving |
|
Temperatuur: 1°45°C vochtigheid: 35°90% |

Productoverzicht
DeHFDB-440 gelijkstroom spotlassenis ontworpen voor spotlassen en projectielassen met een hoge weerstand, waarbij een hogere stroomopbrengst, een sterkere laskracht en een stabiele productieprestatie vereist zijn.Geschikt voor staal, roestvrij staal, gegalvaniseerde platen, hoogsterk staal, warmgevormd staal en geselecteerde niet-dermetalen onderdelen zoals koper, zilver, nikkel en legeringsmaterialen.
In vergelijking met spotlassen met een lager vermogen is de HFDB-440 beter geschikt voor grotere metalen onderdelen, dikkere plaatcombinaties, meerpuntsprojectielassen, moer- en boutenprojectielassen,en automobielonderdelen die een sterkere lasconsistentie vereisen bij batchproductie.
Voor klanten die deze machine kopen, is de belangrijkste vraag meestal niet alleen: "Kan het mijn onderdeel lassen?" maar ook: "Kan het de laskwaliteit stabiel houden tijdens lange productietijden?"HFDB-440 wordt aanbevolen voor projecten waarbij de lassterkte, herhaalbaarheid van het proces, stabiliteit van de armaturen en toekomstige automatisering moeten allemaal samen worden overwogen.
Belangrijkste verkooppunten
1.Hoger stroomvermogen voor veeleisende laswerkzaamheden
Met een maximale kortsluitingstroom van 80KA is de HFDB-440 ontworpen voor toepassingen die een sterkere stroomopbrengst vereisen dan standaard spotlassen.Dit maakt het geschikt voor zwaarere metalen componenten, grotere uitstortingslassen, hoogsterke staalonderdelen en lasprocessen waarbij gewone apparatuur mogelijk niet voldoende procesmarge biedt.
Voor kopers betekent dit dat de machine beter geschikt is voor projecten waar de lassterkte niet afhankelijk is van een marginaal stroombereik.of ontworpen met meerdere uitsteeksels, geeft een hogere uitvoercapaciteit meer ruimte voor parameteraanpassing.
2.50% nominale werkcyclus voor meer stabiele productiebelastingen
De HFDB-440 heeft een nominale werkcyclus van50%, waardoor het beter geschikt is voor continue of hogere frequentie productieactiviteiten in vergelijking met machines die alleen zijn ontworpen voor lichte toepassingen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, of in serie gesoldeerde bevestigingsstukken, is de werkcyclus een belangrijke factor.
Een langere werkcyclus helpt het risico op onstabiele werking als gevolg van lange productietijden te verminderen, vooral wanneer de machine met armaturen, automatische voeding,of semi-automatische productie-installaties.
3.Beter geschikt voor hoogsterk staal en warm gevormd staal
Hoge sterkte staal en warm gevormd staal worden veel gebruikt in auto-constructies, maar ze vereisen een zorgvuldigere controle van de lasstroom, druk en elektrodecontact.De HFDB-440 kan worden gekozen voor deze veeleisende materialen wanneer het lasproces een stabiele warmte-invoer en een betrouwbare lasvorming vereist.
Voor deze materialen beveelt Haifei aan de plaatdikte, de coatingsituatie, de grootte van de laspunten en de testmethode voor de sterkte te bevestigen voordat de machine wordt gekozen.Voorbeelden lassen kan helpen te controleren of de geselecteerde configuratie voldoet aan de productievereisten.
4Geschikt voor noten, bouten en meerpuntsprojectie
Projectielassen is een van de belangrijkste toepassingen van de HFDB-440.met een diameter van niet meer dan 50 mm,.
Voor projectielassen hangt de laskwaliteit sterk af van de projectiehoogte, de plaatsing van de onderdelen, de elektrodedruk en de nauwkeurigheid van de armaturen.Haifei kan speciale armaturen en elektrodeconstructies ontwerpen om de positie van de moer nauwkeuriger te bepalen, verminderen van zwakke lassen en ondersteunen herhaalbare laskwaliteit in batchproductie.
5.ontworpen voor grotere automobiel- en industriële onderdelen
Veel klanten kiezen voor de HFDB-440 wanneer kleinere pleklassen niet voldoende output kunnen leveren of wanneer de werkstukgrootte een sterkere machinestructuur en een betere processtabiliteit vereist.Typische onderdelen kunnen autobeugels omvatten, structuurplaten, zitplaatonderdelen, versterkingsonderdelen, hardware-assemblages en elektrische metalen onderdelen.
Voor dit type product moet de lasmachine niet alleen één gekwalificeerde las maken, maar ook hetzelfde lasresultaat behouden gedurende herhaalde productie.De HFDB-440 is geschikt voor projecten waar de lascapaciteit, de stabiliteit van de armaturen en de kwaliteitsconsistentie zijn allemaal belangrijk.
6.Aangepaste bevestiging en elektrode matching
Bij onregelmatig gestempelde onderdelen, meerpuntsprojecties, moeren, bouten of gecoate materialen kan een high-power spot welding machine alleen goed presteren wanneer de armaturen en elektroden overeenkomen met het werkstuk.Standaard elektroden zijn mogelijk niet voldoende.
Haifei kan op basis van de tekening van de klant het ontwerp van de armaturen, de lay-out van de elektroden, de selectie van het materiaal van de elektroden, de positioneringsstructuur en het ontwerp tegen fouten leveren.Dit helpt de herhaalbaarheid te verbeteren en vermindert veel voorkomende problemen zoals het verschuiven van onderdelen, misstelling van de moer, onevenwichtige lasmerken en zwakke uitstortingslassen.
Producttoepassingen
1.Deelstukken voor auto's
De HFDB-440 is geschikt voor spot- en projectielassen van automotive structurele componenten, gestempelde onderdelen, beugels, versterkingsplaten en hoogsterke stalen assemblages.Deze onderdelen vereisen meestal een stabiele lassterkte, nauwkeurige positionering en herhaalbare kwaliteit tijdens de massaproductie.
2.Schommel- en boulsproeiingsweldingen
De machine is geschikt voor projecten waarbij de nauwkeurigheid van de bevestigingspositie en de treksterkte van de bevestigingsstukken belangrijk zijn.Ontwerp van de armaturen, elektrode druk en projectie kwaliteit moeten vóór de productie worden bevestigd.
3.Galvaniseerde platen en gelaagd staal lassen
Gegalvaniseerde platen en beklede stalen komen veel voor in de automobiel- en industriële productie, maar de coating kan de warmteopwekking, spatten en slijtage van elektroden beïnvloeden.De HFDB-440 kan worden gebruikt voor deze materialen met een goede opstelling van de lasparameter, selectie van elektroden en onderhoudsplanning.
4Hardware voor zware werken en industriële metalen onderdelen
De HFDB-440 kan worden toegepast op grotere hardwareonderdelen, bevestigingsplaten, beugels, dragerframes, aansluitplaten,en andere metalen assemblages die een hogere lasstroom en sterkere lasverbindingen vereisen.
5.Elektrische en non-ferrous metalen componenten
De machine kan worden geëvalueerd voor geselecteerde koperen, zilver, nikkel en legering delen.Haifei beveelt aan om een monster te lassen voordat de definitieve configuratie wordt bevestigd..
HAIFEI Voordelen voor HFDB-440 projecten
1.procesbeoordeling op basis van het werkstuk
Haifei beoordeelt elk project op basis van het werkelijke werkstuk in plaats van een machine alleen aan te bevelen op basis van modelnummer.en automatiseringsplan worden herzien vóór de configuratie.
2.Vor de definitieve bevestiging monsterlassen
Voor hoogsterk staal, warm gevormd staal, gegalvaniseerd plaat, moerprojectie lassen en niet-dermetalen onderdelen wordt steekproeflassen aanbevolen.ontwerp van de elektrode, lasverschijnsel en verbindingssterkte.
3.Aangepaste armaturen en elektrodeontwerp
Haifei kan speciale armaturen en elektroden ontwerpen volgens de tekeningen van de klant.en onregelmatige metalen structuren.
4Ondersteuning voor automatiseringsopwaardering
HFDB-440 kan worden aangepast aan automatische voeding, notenvoeding, robothantering, positioneringsinrichtingen, detectiesystemen en productielijnintegratie.Haifei kan zowel zelfstandige lasstations als geautomatiseerde lascellen ondersteunen.
5.Technische ondersteuning na levering
Haifei kan installatiegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators, aanpassing van lasparameters, onderhoudsadviezen voor elektroden en ondersteuning bij het oplossen van productieproblemen bieden.
Veelgestelde vragen
V1. Waar wordt de HFDB-440 voornamelijk voor gebruikt?
A:HFDB-440 wordt hoofdzakelijk gebruikt voor zwaar weerstandsplaatslassen en projectielassen van auto-onderdelen, hoogsterk staal, warm gevormd staal, gegalvaniseerde platen, moeren, bouten, beugels,en industriële metalen componenten.
Q2. Wat is het verschil tussen HFDB-440 en kleinere MFDC-spotlassen?
A:HFDB-440 biedt een hogere uitvoercapaciteit en een hogere nominale werkcyclus.en hogere productiebelastingen.
Q3. Kan HFDB-440 worden gebruikt voor notenprojectie lassen?
A:Ja. Het kan worden gebruikt voor noten, bouten, pinnen en bevestigingsstukken. Het eindresultaat is afhankelijk van de vorm van de projectie, de grootte van de moer, de dikte van het plaatje, de nauwkeurigheid van de armaturen, de druk van de elektrode, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte van de spuit, de grootte vanen lasstroom.
V4. Is HFDB-440 geschikt voor hoogsterk staal?
A:Ja, het kan worden gebruikt voor hoogsterke staal en warmgevormd staal toepassingen.
V5: Kan deze machine gegalvaniseerde platen lassen?
A:Ja. Het kan worden gebruikt voor gegalvaniseerd plaat lassen. De zink coating kan spatten, elektrode slijtage en warmte generatie beïnvloeden,Daarom moeten de lasparameters en het onderhoud van de elektrode goed worden gepland..