आइटम मॉडल |
इकाई |
HFDB-440 |
| नामित क्षमता | केवीए | 440 |
| विद्युत आपूर्ति | V/Ø/Hz | 380V±10% / 3 चरण / 50 हर्ट्ज |
| नामित कार्य चक्र | % | 50% |
| प्राथमिक वर्तमान अधिकतम। | ए | 300 |
| प्राथमिक केबल | मिमी2 | 3*90+2*16 |
| शॉर्ट सर्किट वर्तमान अधिकतम | केए | 100 |
| माध्यमिक वोल्टेज | वी | 12.5 |
| वायु दबाव सिलेंडर | Ø*L | Ø200*120/Ø250*120 |
| कार्य दबाव अधिकतम (0.5/10.5MPa) | KN | 15/24 |
| शीतलन जल की मांग | / | 0.2.0.3MPa,40 माइक्रोन फिल्टरेशन, 5 kΩ. सेमी का प्रतिरोध |
| शीतलन जल की खपत | एल/मिनट | 50 |
| गले की गहराई | मिमी | 380 |
| तांबे की प्लेटों के बीच की दूरी | मिमी | / |
| कार्य वातावरण | तापमानः 1°45°C आर्द्रताः 35°90% |
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दएचएफडीबी-440 सीसी स्पॉट वेल्डरभारी प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उच्च वर्तमान आउटपुट, मजबूत वेल्डिंग बल और स्थिर उत्पादन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।यह इस्पात के लिए उपयुक्त है, स्टेनलेस स्टील, जस्ती चादरें, उच्च शक्ति वाले स्टील, गर्म-संरचित स्टील, और चुनिंदा गैर-लोहे के धातु भाग जैसे तांबा, चांदी, निकल और मिश्र धातु सामग्री।
कम शक्ति वाले स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की तुलना में, HFDB-440 बड़े धातु भागों, मोटी शीट संयोजन, बहु-बिंदु प्रोजेक्शन वेल्डिंग, नट और बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त है,और ऑटोमोटिव घटकों जो बैच उत्पादन में मजबूत वेल्ड स्थिरता की आवश्यकता है.
इस मशीन को खरीदने वाले ग्राहकों के लिए, मुख्य प्रश्न आमतौर पर न केवल यह है कि क्या यह मेरे हिस्से को वेल्ड कर सकता है, बल्कि यह भी है कि क्या यह लंबे उत्पादन रनों के दौरान स्थिर वेल्ड गुणवत्ता बनाए रख सकता है?HFDB-440 परियोजनाओं के लिए अनुशंसित है जहां वेल्ड ताकत, प्रक्रिया दोहराव, स्थिरता और भविष्य के स्वचालन एकीकरण पर एक साथ विचार करने की आवश्यकता है।
अधिकतम शॉर्ट-सर्किट धारा 80KA के साथ, HFDB-440 को उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें मानक स्पॉट वेल्डरों की तुलना में अधिक मजबूत वर्तमान आउटपुट की आवश्यकता होती है।यह इसे भारी धातु घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है, बड़े प्रक्षेपण वेल्डिंग क्षेत्र, उच्च शक्ति वाले स्टील के भाग और वेल्डिंग प्रक्रियाएं जहां सामान्य उपकरण पर्याप्त प्रक्रिया मार्जिन प्रदान नहीं कर सकते हैं।
खरीदारों के लिए इसका मतलब यह है कि मशीन उन परियोजनाओं के लिए अधिक उपयुक्त है जहां वेल्ड ताकत सीमांत धारा रेंज पर निर्भर नहीं कर सकती है।या कई प्रक्षेपणों के साथ डिज़ाइन किया गया, अधिक आउटपुट क्षमता पैरामीटर समायोजन के लिए अधिक जगह देता है।
HFDB-440 का एक नामित कार्य चक्र है50%, जिससे यह केवल हल्के दायित्व अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों की तुलना में निरंतर या उच्च आवृत्ति उत्पादन कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त है।प्रबलित प्लेटें, या बैचों में प्रोजेक्शन वेल्डेड फास्टनरों, कार्य चक्र एक महत्वपूर्ण कारक है।
एक अधिक कार्य चक्र लंबे उत्पादन रनों के कारण अस्थिर संचालन के जोखिम को कम करने में मदद करता है, खासकर जब मशीन फिक्स्चर, स्वचालित फ़ीडिंग,या अर्ध स्वचालित उत्पादन स्टेशन.
उच्च शक्ति वाले इस्पात और गर्म रूप से निर्मित इस्पात का उपयोग व्यापक रूप से ऑटोमोटिव संरचनात्मक भागों में किया जाता है, लेकिन उन्हें वेल्डिंग धारा, दबाव और इलेक्ट्रोड संपर्क के अधिक सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।HFDB-440 इन मांग सामग्री के लिए चुना जा सकता है जब वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर गर्मी इनपुट और विश्वसनीय वेल्ड गठन की आवश्यकता.
इन सामग्रियों के लिए, हैफेई मशीन चयन से पहले शीट मोटाई, कोटिंग की स्थिति, वेल्ड बिंदु आकार और शक्ति परीक्षण विधि की पुष्टि करने की सलाह देता है।नमूना वेल्डिंग यह सत्यापित करने में मदद कर सकती है कि चयनित विन्यास उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं.
प्रक्षेपण वेल्डिंग एचएफडीबी-440 के महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक है। इसका उपयोग नट्स, बोल्ट, पिन, सुदृढीकरण भागों को वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है,और बहु-बिंदु प्रक्षेपण संरचनाओं धातु शीट या मुहरबंद भागों पर.
प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रक्षेपण ऊंचाई, भाग की स्थिति, इलेक्ट्रोड दबाव और स्थिरता सटीकता पर बहुत निर्भर करती है।हाइफेई नट की स्थिति की सटीकता में सुधार के लिए विशेष जुड़नार और इलेक्ट्रोड संरचनाओं का डिजाइन कर सकता है, कमजोर वेल्ड को कम करें, और बैच उत्पादन में दोहराए जाने वाले वेल्डिंग गुणवत्ता का समर्थन करें।
कई ग्राहक एचएफडीबी-440 चुनते हैं जब छोटे स्पॉट वेल्डर पर्याप्त उत्पादन प्रदान नहीं कर सकते हैं या जब वर्कपीस आकार के लिए मजबूत मशीन संरचना और बेहतर प्रक्रिया स्थिरता की आवश्यकता होती है।विशिष्ट भागों में मोटर वाहन ब्रैकेट शामिल हो सकते हैं, संरचनात्मक प्लेटें, सीट फ्रेम भागों, सुदृढीकरण घटकों, हार्डवेयर इकाइयों, और विद्युत धातु भागों.
इस प्रकार के उत्पाद के लिए, वेल्डिंग मशीन को न केवल एक योग्य वेल्ड बनाना चाहिए, बल्कि दोहराए गए उत्पादन में एक ही वेल्ड परिणाम भी रखना चाहिए।एचएफडीबी-440 परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जहां वेल्डिंग क्षमता, स्थिरता और गुणवत्ता स्थिरता सभी महत्वपूर्ण हैं।
उच्च शक्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीन तभी अच्छा प्रदर्शन कर सकती है जब फिटिंग और इलेक्ट्रोड वर्कपीस से मेल खाते हों। अनियमित स्टैम्प्ड पार्ट्स, मल्टीपॉइंट प्रोजेक्शन, नट्स, बोल्ट या लेपित सामग्री के लिए,मानक इलेक्ट्रोड पर्याप्त नहीं हो सकता है.
हैफेई ग्राहक के चित्र के आधार पर फिक्स्चर डिजाइन, इलेक्ट्रोड लेआउट, इलेक्ट्रोड सामग्री चयन, पोजिशनिंग संरचना और एंटी-गलत डिजाइन प्रदान कर सकता है।यह पुनरावृत्ति में सुधार करने में मदद करता है और सामान्य मुद्दों को कम करता है जैसे कि भाग स्थानांतरण, नट असंगतता, असमान वेल्ड निशान, और कमजोर प्रक्षेपण वेल्ड।
एचएफडीबी-440 ऑटोमोटिव संरचनात्मक घटकों, स्टैम्प्ड भागों, ब्रैकेट, सुदृढीकरण प्लेटों और उच्च शक्ति वाले स्टील असेंबली के स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।इन भागों को आमतौर पर स्थिर वेल्ड ताकत की आवश्यकता होती है, सटीक पोजिशनिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान दोहराई जाने वाली गुणवत्ता।
इस मशीन का उपयोग धातु के भागों पर नट्स, बोल्ट, पिन और फास्टनरों के प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। यह उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जहां फास्टनर की स्थिति सटीकता और खींचने की ताकत महत्वपूर्ण है।फिक्स्चर डिजाइन, इलेक्ट्रोड दबाव, और प्रोजेक्शन गुणवत्ता उत्पादन से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।
जस्ती चादरें और लेपित स्टील्स ऑटोमोटिव और औद्योगिक उत्पादन में आम हैं, लेकिन कोटिंग गर्मी उत्पादन, छिड़काव और इलेक्ट्रोड पहनने को प्रभावित कर सकती है।HFDB-440 उचित वेल्डिंग पैरामीटर सेटअप के साथ इन सामग्रियों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, इलेक्ट्रोड चयन और रखरखाव योजना।
HFDB-440 बड़े हार्डवेयर भागों, माउंटिंग प्लेट, ब्रैकेट, समर्थन फ्रेम, कनेक्शन प्लेट,और अन्य धातु इकट्ठा है कि उच्च वेल्डिंग वर्तमान और मजबूत वेल्ड जोड़ों की आवश्यकता होती है.
मशीन का मूल्यांकन चुनिंदा तांबे, चांदी, निकल और मिश्र धातु भागों के लिए किया जा सकता है। क्योंकि इन सामग्रियों में उच्च चालकता या विशेष गर्मी व्यवहार है,Haifei अंतिम विन्यास की पुष्टि करने से पहले नमूना वेल्डिंग की सिफारिश करता है.
हैफेई केवल मॉडल नंबर के आधार पर एक मशीन की सिफारिश करने के बजाय वास्तविक वर्कपीस के आधार पर प्रत्येक परियोजना का मूल्यांकन करता है। सामग्री, मोटाई, वेल्ड की स्थिति, ताकत की आवश्यकता, उत्पादन की गति,और स्वचालन योजना विन्यास से पहले समीक्षा की जाती है.
उच्च शक्ति वाले इस्पात, गर्म रूप से निर्मित इस्पात, जस्ती शीट, नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग और गैर लौह धातु भागों के लिए, नमूना वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है। यह वेल्डिंग वर्तमान, दबाव,इलेक्ट्रोड डिजाइन, वेल्ड उपस्थिति, और संयुक्त शक्ति।
हैफेई ग्राहक के चित्रों के अनुसार समर्पित जुड़नार और इलेक्ट्रोड डिजाइन कर सकते हैं। यह विशेष रूप से बड़े स्टैम्प्ड भागों, बहु-बिंदु वेल्डिंग, नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग,और अनियमित धातु संरचनाएं.
एचएफडीबी-440 को स्वचालित खिला, नट खिला, रोबोट हैंडलिंग, पोजिशनिंग फिक्स्चर, डिटेक्शन सिस्टम और उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ जोड़ा जा सकता है।हैफेई स्टैंड-अलोन वेल्डिंग स्टेशनों और स्वचालित वेल्डिंग कोशिकाओं दोनों का समर्थन कर सकता है.
हैफेई स्थापना मार्गदर्शन, कमीशनिंग सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण, वेल्डिंग पैरामीटर समायोजन, इलेक्ट्रोड रखरखाव सलाह और उत्पादन समस्या निवारण सहायता प्रदान कर सकता है।
A:HFDB-440 मुख्य रूप से भारी प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग और ऑटोमोबाइल भागों, उच्च शक्ति स्टील, गर्म आकार स्टील, जस्ती चादरें, नट, बोल्ट, ब्रैकेट,और औद्योगिक धातु घटकों.
A:HFDB-440 उच्च आउटपुट क्षमता और एक उच्च नामित कार्य चक्र प्रदान करता है। यह बड़े भागों, मजबूत वेल्डिंग आवश्यकताओं, बहु-बिंदु प्रोजेक्शन वेल्डिंग,और उच्च उत्पादन भार.
A:हाँ. यह नट, बोल्ट, पिन और फास्टनर प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है. अंतिम परिणाम प्रोजेक्शन आकार, नट का आकार, शीट मोटाई, स्थिरता सटीकता, इलेक्ट्रोड दबाव पर निर्भर करता है,और वेल्डिंग करंट.
एःहाँ, इसका उपयोग उच्च शक्ति वाले इस्पात और गर्म-निर्मित इस्पात अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। हालांकि, वेल्ड ताकत, इलेक्ट्रोड डिजाइन और पैरामीटर रेंज की पुष्टि करने के लिए नमूना वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है।
एः हाँ. यह जस्ती शीट वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है. जिंक कोटिंग छिड़काव, इलेक्ट्रोड पहनने, और गर्मी उत्पादन को प्रभावित कर सकते हैं,तो वेल्डिंग मापदंडों और इलेक्ट्रोड रखरखाव ठीक से योजना बनाई जानी चाहिए.