dcの点の溶接工

製品パラメータ

製品概要

のHFDB-440 直流スポット溶接機は、より高い電流出力、より強力な溶接力、安定した生産パフォーマンスが要求される重負荷の抵抗スポット溶接およびプロジェクション溶接用途向けに設計されています。鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、高張力鋼、熱間成形鋼、および銅、銀、ニッケル、合金材料などの厳選された非鉄金属部品に適しています。

低出力のスポット溶接機と比較して、HFDB-440 は、大型の金属部品、厚いシートの組み合わせ、多点プロジェクション溶接、ナットとボルトのプロジェクション溶接、およびバッチ生産でより強力な溶接の一貫性が必要な自動車部品に適しています。

この機械を購入する顧客にとって、重要な質問は通常、「私の部品を溶接できるか?」ということだけではありません。 「長時間の生産でも安定した溶接品質を維持できるのか？」 HFDB-440 は、溶接強度、プロセスの再現性、治具の安定性、将来の自動化統合をすべて一緒に考慮する必要があるプロジェクトに推奨されます。

主なセールスポイント

1.要求の厳しい溶接タスク向けのより高い電流出力

最大短絡電流が 80KA の HFDB-440 は、標準のスポット溶接機よりも強力な電流出力を必要とするアプリケーション向けに設計されています。これにより、より重い金属部品、より大きな突出溶接領域、高張力鋼部品、および通常の装置では十分なプロセスマージンが得られない溶接プロセスに適しています。

これは、購入者にとって、溶接強度が限界電流範囲に依存できないプロジェクトにより適していることを意味します。ワークピースが厚い、硬い、コーティングされている、または複数の突起を備えた設計になっている場合、出力容量が大きいほどパラメータ調整の余地が大きくなります。

より安定した生産負荷を実現する 2.50% 定格デューティ サイクル

HFDB-440 の定格デューティ サイクルは次のとおりです。50%そのため、軽量用途のみに設計された機械と比較して、連続生産タスクや高頻度の生産タスクにより適しています。自動車部品、ブラケット、補強プレート、またはプロジェクション溶接ファスナーをバッチで生産する工場にとって、デューティ サイクルは重要な要素です。

デューティ サイクルが高いと、特に機械が治具、自動供給、または半自動生産ステーションで動作する場合に、長時間の生産稼働によって引き起こされる不安定な動作のリスクを軽減できます。

3.高張力鋼、熱間成形鋼への適合性向上

高張力鋼や熱間成形鋼は自動車構造部品に広く使用されていますが、溶接電流、圧力、電極接触をより慎重に制御する必要があります。溶接プロセスで安定した入熱と信頼性の高い溶接形成が必要な場合、HFDB-440 はこれらの要求の厳しい材料に選択できます。

これらの材料については、機械を選択する前に、シートの厚さ、コーティング状態、溶接点のサイズ、強度試験方法を確認することをお勧めします。サンプル溶接は、選択した構成が製造要件を満たしているかどうかを確認するのに役立ちます。

4.ナット、ボルト、多点プロジェクション溶接に最適

プロジェクション溶接は、HFDB-440 の重要なアプリケーションの 1 つです。金属板やプレス部品へのナット、ボルト、ピン、補強部品、多点突起構造の溶接に使用できます。

プロジェクション溶接の場合、溶接の品質は、プロジェクションの高さ、部品の位置、電極圧力、および治具の精度に大きく依存します。 Haifei は、特別な治具と電極構造を設計して、ナットの位置精度を向上させ、弱い溶接を減らし、バッチ生産で再現可能な溶接品質をサポートできます。

5.大型の自動車および産業部品向けに設計

多くのお客様は、小型のスポット溶接機では十分な出力を提供できない場合、またはワークピースのサイズにより強力な機械構造とより優れたプロセスの安定性が必要な場合に、HFDB-440 を選択します。典型的な部品には、自動車のブラケット、構造プレート、シートフレーム部品、補強部品、ハードウェアアセンブリ、電気金属部品などが含まれます。

このタイプの製品の場合、溶接機は 1 回の適切な溶接を行うだけでなく、繰り返しの生産にわたって同じ溶接結果を維持する必要があります。 HFDB-440 は、溶接能力、治具の安定性、品質の一貫性がすべて重要なプロジェクトに適しています。

6.カスタムフィクスチャと電極マッチング

高出力スポット溶接機は、治具と電極がワークピースに適合している場合にのみ優れた性能を発揮します。不規則なプレス部品、多点の突起、ナット、ボルト、またはコーティングされた材料の場合は、標準の電極では不十分な場合があります。

Haifei は、お客様の図面に基づいて、治具の設計、電極レイアウト、電極材料の選択、位置決め構造、および間違い防止設計を提供できます。これにより再現性が向上し、部品の移動、ナットの位置ずれ、不均一な溶接跡、弱い突起溶接などの一般的な問題が軽減されます。

製品の用途

1.自動車構造部品およびプレス部品

HFDB-440は、自動車構造部品、プレス部品、ブラケット、補強板、高張力鋼組立品などのスポット溶接やプロジェクション溶接に適しています。これらの部品は通常、安定した溶接強度、正確な位置決め、量産時の再現性のある品質を必要とします。

2.ボルト・ナットプロジェクション溶接

この機械は、金属部品のナット、ボルト、ピン、ファスナーのプロジェクション溶接に使用できます。ファスナーの位置精度や引き抜き強度が重要なプロジェクトに適しています。治具の設計、電極圧力、突起品質は生産前に確認する必要があります。

3.亜鉛メッキ鋼板とメッキ鋼板の溶接

亜鉛メッキ鋼板や塗装鋼板は自動車や工業生産では一般的ですが、コーティングは発熱、スパッタ、電極の摩耗に影響を与える可能性があります。 HFDB-440 は、適切な溶接パラメータの設定、電極の選択、メンテナンス計画を行うことで、これらの材料に使用できます。

4.頑丈なハードウェアおよび工業用金属部品

HFDB-440 は、より高い溶接電流とより強力な溶接接合を必要とする、大型のハードウェア部品、取り付けプレート、ブラケット、サポート フレーム、接続プレート、およびその他の金属アセンブリに適用できます。

5.電気および非鉄金属部品

この機械は、選択された銅、銀、ニッケル、合金部品について評価できます。これらの材料は高い導電率または特殊な熱挙動を持っているため、Haifei では最終構成を確認する前にサンプル溶接を推奨しています。

HFDB-440 プロジェクトに対する HAIFEI の利点

1.ワークベースのプロセス評価

Haifei では、モデル番号だけで機械を推奨するのではなく、実際のワークに基づいて各プロジェクトを評価します。構成前に、材料、厚さ、溶接位置、強度要件、生産リズム、自動化計画がレビューされます。

2.最終確認前のサンプル溶接

高張力鋼、熱間形鋼、亜鉛メッキ板、ナットプロジェクション溶接、非鉄金属部品にはサンプル溶接を推奨します。溶接電流、圧力、電極設計、溶接外観、接合強度の確認に役立ちます。

3.カスタム治具と電極設計

Haifei は顧客の図面に従って専用の治具と電極を設計できます。これは、大型のプレス部品、多点溶接、ナット プロジェクション溶接、不規則な金属構造の場合に特に重要です。

4.自動アップグレードのサポート

HFDB-440 は、自動供給、ナット供給、ロボットハンドリング、位置決め治具、検出システム、生産ライン統合と組み合わせることができます。 Haifei は、スタンドアロン溶接ステーションと自動溶接セルの両方をサポートできます。

5.納品後の技術サポート

Haifei は、設置ガイダンス、試運転サポート、オペレータートレーニング、溶接パラメータ調整、電極メンテナンスに関するアドバイス、生産トラブルシューティングのサポートを提供します。

よくある質問

Q1. HFDB-440は主に何に使用されますか?

A：HFDB-440は主に自動車部品、高張力鋼、熱間成形鋼、亜鉛メッキ板、ナット、ボルト、ブラケット、工業用金属部品などの高耐久抵抗スポット溶接およびプロジェクション溶接に使用されます。

Q2. HFDB-440 と小型の MFDC スポット溶接機の違いは何ですか?

A: HFDB-440 は、より高い出力容量とより高い定格デューティ サイクルを提供します。これは、より大きな部品、より強力な溶接要件、多点プロジェクション溶接、およびより高い生産負荷に適しています。

Q3. HFDB-440はナットプロジェクション溶接に使用できますか?

A:はい。ナット、ボルト、ピン、ファスナーのプロジェクション溶接に使用できます。最終的な結果は突起の形状、ナットのサイズ、板厚、治具の精度、電極圧力、溶接電流によって決まります。

Q4. HFDB-440は高張力鋼に適していますか?

A: はい、高張力鋼および熱間成形鋼の用途に使用できます。ただし、溶接強度、電極設計、パラメータ範囲を確認するにはサンプル溶接をお勧めします。

Q5.この機械は亜鉛メッキ板を溶接できますか?

A:はい。亜鉛メッキ板の溶接に使用できます。亜鉛コーティングはスパッタ、電極の摩耗、発熱に影響を与える可能性があるため、溶接パラメータと電極のメンテナンスを適切に計画する必要があります。