Model Barang |
Satuan |
HFDB-320 |
| Kapasitas terukur | KVA | 320 |
| Catu daya | V/Ø/Hz | 380V±10% / 3 fase / 50Hz |
| Siklus tugas terukur | % | 20% |
| Arus primer Maks. | A | 200 |
| Kabel primer | mm2 | 3*70+2*16 |
| Arus hubung singkat Maks. | KA | 76 |
| Tegangan sekunder | V | 12.5 |
| Silinder tekanan udara | Ø*L | Ø200*120/Ø250*120 |
| Tekanan kerja Maks. (0,5/10,5MPa) | buku | 15/24 |
| Kebutuhan air pendingin | / | 0,2~0,3MPa, filtrasi 40 mikron, Resistivitas 5 kΩ. cm |
| Konsumsi air pendingin | L/menit | 50 |
| Kedalaman tenggorokan | mm | 380 |
| Jarak antar pelat tembaga | mm | 320 |
| Lingkungan kerja | Suhu: 1~45℃ kelembaban: 35~90% |
![]()
Mesin Las Titik Frekuensi Menengah HFDB-320 dirancang untuk aplikasi pengelasan resistansi kekuatan tinggi, termasuk pengelasan titik, pengelasan proyeksi, dan pengelasan multi-titik pada komponen otomotif, bagian struktur logam, bagian logam non-besi, dan bahan lembaran berkekuatan tinggi.
Dibandingkan dengan mesin las titik berdaya rendah, HFDB-320 lebih cocok untuk benda kerja yang memerlukan area pengelasan lebih besar, kekuatan material lebih tinggi, dan arus pengelasan lebih tinggi. Dengan keluaran DC frekuensi menengah, alat berat menyediakan arus terkonsentrasi dan penyaluran daya yang stabil, membantu membentuk nugget las yang konsisten dalam waktu singkat dan mengurangi fluktuasi kualitas las yang disebabkan oleh arus yang tidak stabil.
Model ini cocok untuk manufaktur otomotif, suku cadang otomotif, komponen listrik bertegangan rendah, perangkat keras logam, struktur peralatan rumah tangga, dan suku cadang yang berhubungan dengan energi baru. Ini sangat cocok untuk skenario produksi yang memerlukan pengelasan yang kuat, kualitas las yang konsisten, waktu siklus yang stabil, dan produksi batch yang andal.
HFDB-320 menghasilkan arus hubung singkat maksimum sebesar78 kA, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan arus pengelasan yang tinggi. Untuk baja berkekuatan tinggi, baja cetakan panas, lembaran galvanis, struktur baja tahan karat, dan komponen otomotif yang lebih tebal, mesin ini memberikan daya pengelasan yang cukup untuk membantu membentuk nugget las yang stabil.
Dengan kapasitas terukur 4 × 80 kVA, HFDB-320 dibuat untuk produksi pengelasan beban tinggi dan frekuensi tinggi. Untuk produsen suku cadang otomotif, produsen struktur logam, dan lini produksi massal, kapasitas yang memadai membantu menjaga kestabilan hasil pengelasan dan mengurangi variasi pengelasan yang disebabkan oleh daya yang tidak mencukupi.
Dibandingkan dengan pengelasan resistansi AC tradisional, pengelasan DC frekuensi menengah memberikan keluaran arus yang lebih halus, masukan panas yang lebih terkonsentrasi, dan kontrol proses yang lebih presisi.
Pengelasan proyeksi mur, pengelasan proyeksi baut, pengelasan proyeksi braket, dan pengelasan multi-proyeksi adalah proses umum dalam pembuatan suku cadang otomotif. HFDB-320 memberikan kapasitas keluaran yang kuat dan dapat menerapkan tekanan dan arus ke beberapa proyeksi secara bersamaan, memungkinkan proyeksi menyatu dengan cepat dan membentuk sambungan yang andal.
HFDB-320 dapat digunakan untuk mengelas material umum seperti baja ringan, besi, dan baja tahan karat, serta logam non-besi seperti tembaga, perak, nikel, dan paduan pilihan. Karena bahan yang berbeda memiliki konduktivitas listrik, konduktivitas termal, dan kondisi permukaan yang berbeda, arus pengelasan, gaya elektroda, struktur elektroda, dan waktu pengelasan harus disesuaikan.
Untuk suku cadang otomotif, komponen struktur tidak beraturan, dan suku cadang pengelasan proyeksi volume tinggi, pemosisian manual saja seringkali tidak cukup untuk memastikan konsistensi jangka panjang. HFDB-320 dapat dilengkapi dengan perlengkapan khusus, sistem penentuan posisi, rakitan elektroda, dan solusi bongkar muat otomatis berdasarkan struktur benda kerja pelanggan.
HFDB-320 cocok untuk komponen otomotif yang memerlukan kekuatan las tinggi dan kualitas yang konsisten, seperti braket, rangka jok, suku cadang penguat bodi, pelat penghubung, mur, baut, dudukan dudukan, suku cadang baja cetakan panas, dan komponen lembaran galvanis.
Produk listrik bertegangan rendah sering kali mencakup komponen tembaga, kontak perak, lembaran nikel, konektor konduktif, dan penyangga logam. HFDB-320 dapat digunakan untuk pengelasan titik tertentu dan aplikasi pengelasan proyeksi yang memerlukan konduktivitas listrik, kekuatan las, dan konsistensi tampilan.
Industri energi baru menggunakan banyak konektor logam, komponen pemasangan, braket, dan komponen konduktif. HFDB-320 dapat digunakan untuk pengelasan titik, pengelasan proyeksi, dan pengelasan pelat penghubung pada bagian struktural tertentu yang digunakan dalam aplikasi energi baru.
Pembuatan peralatan rumah tangga banyak menggunakan lembaran galvanis, lembaran baja tahan karat, lembaran baja ringan, dan braket logam. HFDB-320 dapat digunakan untuk braket las, bagian penguat rumah, pelat penghubung, dan bagian pemasangan di lemari es, mesin cuci, AC, pemanas air, dan peralatan lainnya.
Untuk industri perangkat keras dan lembaran logam, HFDB-320 cocok untuk benda kerja logam yang lebih tebal, memerlukan kekuatan las lebih tinggi, atau memerlukan penyambungan multi-titik. Dapat digunakan untuk mengelas selungkup logam, braket, bagian penguat lembaran logam, pelat penghubung, dan komponen logam tidak beraturan.
HFDB-320 tidak boleh dideskripsikan dengan cara yang sama seperti HFDB-50, HFDB-100, atau HFDB-200. Ini lebih cocok untuk aplikasi yang melibatkan kebutuhan arus yang lebih tinggi, area pengelasan yang lebih besar, struktur multi-proyeksi, sambungan pangkuan lembaran tebal, dan material berkekuatan tinggi.
Bagi pelanggan, alasan utama memilih HFDB-320 bukan hanya karena dapat melakukan pengelasan titik, namun juga dapat menangani kondisi pengelasan yang lebih berat, beban lebih tinggi, dan kekuatan lebih tinggi.
Output DC frekuensi menengah memberikan arus pengelasan yang lebih terkonsentrasi dan stabil, mengurangi dampak fluktuasi arus pada kualitas las. Dalam produksi batch, keluaran yang stabil membantu menjaga konsistensi ukuran nugget las, penetrasi, dan kekuatan sambungan.
Hal ini sangat penting untuk industri seperti suku cadang otomotif, komponen listrik bertegangan rendah, dan suku cadang struktural peralatan rumah tangga, yang memerlukan stabilitas produksi berkelanjutan.
Pengelasan lembaran galvanis dapat dipengaruhi oleh percikan, lemahnya lasan, dan pengaruh lapisan seng pada pembentukan nugget las. Baja berkekuatan tinggi dan baja cetakan panas memerlukan kontrol masukan panas dan gaya elektroda yang lebih presisi.
Dengan keluaran DC frekuensi menengah dan parameter pengelasan yang dapat disesuaikan, HFDB-320 dapat dioptimalkan sesuai dengan kondisi material untuk meningkatkan stabilitas pengelasan.
Untuk mur, baut, dudukan dudukan otomotif, proyeksi braket, dan benda kerja serupa, HFDB-320 dapat melakukan pengelasan proyeksi dengan elektroda khusus dan perlengkapan pemosisian. Kapasitas keluarannya yang kuat membuatnya cocok untuk menggabungkan beberapa proyeksi secara bersamaan, membantu mengurangi lemahnya pengelasan, ketidaksejajaran, dan kekuatan sambungan yang tidak mencukupi.
Benda kerja setiap pelanggan mungkin berbeda dalam bahan, ketebalan, struktur, jumlah proyeksi, posisi pengelasan, dan standar kekuatan. Haifei dapat mengevaluasi sampel atau gambar pelanggan dan merekomendasikan elektroda, perlengkapan, parameter pengelasan, dan solusi otomasi yang sesuai.
Dukungan berbasis proyek ini lebih berharga bagi pelanggan suku cadang otomotif dan manufaktur yang disesuaikan dibandingkan sekadar membeli mesin standar.
HFDB-320 dapat diintegrasikan dengan pengumpanan otomatis, perlengkapan putar, bongkar muat robot, sistem inspeksi, mekanisme pembuangan terak, dan peralatan tambahan lainnya untuk menciptakan stasiun kerja pengelasan titik dan proyeksi otomatis. Hal ini membantu pelanggan meningkatkan output, mengurangi variasi operator, dan meningkatkan waktu siklus produksi.
A: HFDB-320 dapat mengelas baja ringan, besi, baja tahan karat, lembaran galvanis, baja berkekuatan tinggi, baja panas, tembaga, perak, nikel, dan bahan paduan pilihan. Karena material yang berbeda memiliki konduktivitas dan perilaku termal yang berbeda, parameter pengelasan akhir harus dikonfirmasi melalui pengujian berdasarkan ketebalan material, kondisi permukaan, dan kekuatan las yang diperlukan.
J: HFDB-320 lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan arus pengelasan lebih tinggi, area pengelasan lebih besar, material berkekuatan lebih tinggi, dan pengelasan multi-proyeksi. Jika benda kerja lebih tebal, memiliki lebih banyak proyeksi, memerlukan kekuatan las yang lebih tinggi, atau memerlukan keluaran yang lebih stabil untuk produksi batch, HFDB-320 umumnya merupakan opsi yang lebih sesuai.
J: Ya. HFDB-320 cocok untuk pengelasan proyeksi mur, baut, dudukan dudukan, dan komponen multi-proyeksi otomotif. Dengan elektroda khusus dan perlengkapan pemosisian, ini dapat membantu meningkatkan akurasi posisi mur dan mengurangi risiko ketidaksejajaran, pengelasan yang lemah, dan kerusakan benang.
J: Ya. Pengelasan lembaran galvanis memerlukan kontrol yang cermat terhadap arus, gaya elektroda, dan waktu pengelasan. Jika prosesnya tidak diatur dengan benar, percikan atau pengelasan yang lemah dapat terjadi. Dengan keluaran DC frekuensi menengah, HFDB-320 dapat disesuaikan dengan ketebalan lembaran, kondisi lapisan seng, dan persyaratan las untuk meningkatkan stabilitas las.
J: Ya. HFDB-320 dapat dilengkapi dengan perlengkapan khusus, sistem pengumpanan otomatis, stasiun putar, bongkar muat robot, dan perangkat inspeksi berdasarkan struktur benda kerja pelanggan. Ini dapat dikonfigurasikan sebagai stasiun kerja pengelasan titik dan proyeksi semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis untuk suku cadang otomotif, komponen listrik bertegangan rendah, dan produksi lembaran logam.