압축 공기 구동 구리 확산 용접기는 일반적으로 필요한 힘이 공압 실린더의 안정적인 출력 범위 내에 있는 작거나 중간 크기의 접합 영역에 사용됩니다. 유압 구리 확산 용접기는 더 넓은 용접 끝단, 더 두꺼운 구리 포일 스택 및 더 높거나 더 지속적인 힘이 필요한 응용 분야에 더 일반적으로 사용됩니다.
이것은 예비 구분일 뿐입니다. 최종 선택 시 단층 포일 두께, 층 수, 유효 접합 면적, 필요한 최종 두께, 압력 유지 시간, 생산 주기 및 사용 가능한 공장 유틸리티도 고려해야 합니다.
공압 및 유압 시스템은 힘을 가하는 다른 방법입니다. 어느 시스템도 자체적으로 용접 품질을 보장할 수 없습니다.
| 비교 | 공압 구리 확산 용접기 | 유압 구리 확산 용접기 |
| 힘의 원천 | 압축 공기가 공압 실린더를 구동합니다. | 유압 동력 장치가 유압 실린더를 구동합니다. |
| 일반적인 힘 범위 | 기계 설계에 따라 일반적으로 적당한 힘 요구 사항에 사용됩니다. | 일반적으로 더 높거나 더 지속적인 힘에 적합합니다. |
| 일반적인 접합 면적 | 작음에서 중간 크기의 접합 면적 | 중간에서 큰 접합 면적 |
| 일반적인 작업물 | 작은 구리 포일 커넥터 및 적층 구리 부품 | 넓은 구리 유연 버스바 및 대면적 용접 단자 |
| 공장 유틸리티 | 안정적이고 깨끗한 압축 공기가 필요합니다. | 유압 동력 장치 및 관련 유지 보수가 필요합니다. |
| 유지 보수 초점 | 공기 준비 장치, 조절기, 공기 라인 및 실린더 씰 | 유압유, 필터, 밸브, 호스 및 실린더 씰 |
| 움직임 특성 | 비교적 간단한 구조와 일반적으로 빠른 실린더 움직임 | 제어된 고력 압착 및 유지 단계에 더 적합합니다. |
| 선택 기준 | 실제 실린더 힘은 응용 요구 사항을 충족해야 합니다. | 최대 유압 압력만으로는 선택에 충분하지 않습니다. |
이것들은 일반적인 차이점이며 고정된 성능 한계가 아닙니다. 공압 또는 유압으로 설명된 기계는 다른 실린더 크기, 프레임 구조, 작동 스트로크 및 제어 방법을 사용할 수 있습니다. 구매자는 압력 시스템의 이름에만 의존하기보다는 공구에서 전달되는 실제 힘을 비교해야 합니다.
구리 포일 유연 버스바는 일반적으로 여러 층의 얇은 구리 포일로 구성됩니다. 용접 중 기계는 정의된 영역에 제어된 열과 힘을 가하고 지정된 기간 동안 공정 조건을 유지합니다.
압력 시스템은 포일 층을 밀착시키고 가열, 유지 및 초기 냉각 중에 스택을 안정적으로 유지해야 합니다.
구리 유연 커넥터는 수십 개 이상의 포일 층을 포함할 수 있습니다. 추가되는 각 층은 접합되어야 하는 또 다른 내부 인터페이스를 만듭니다.
힘이 불충분하거나 고르지 않게 분산되면 용접 끝단의 외부가 조밀해 보일 수 있지만 내부 층은 불완전하게 접합된 상태로 남아 있을 수 있습니다. 이러한 느슨한 층은 박리 테스트 또는 단면 검사 중에만 나타날 수 있습니다.
따라서 기계는 충분한 총 힘을 생성하는 것 이상을 해야 합니다. 프레임, 압력 헤드 및 공구는 해당 힘을 전체 접합 면적에 분산해야 합니다. 프레임 강성, 플래튼 평행도, 흑연 평탄도 및 작업물 위치 지정은 모두 결과에 영향을 미칩니다.
간단한 관계는 유효 접합 면적이 기계 선택에 어떻게 영향을 미치는지 설명하는 데 도움이 됩니다.필요한 총 힘 = 목표 인터페이스 압력 × 유효 접합 면적
예를 들어, 60 × 40mm의 접합 면적은 2,400mm²의 면적을 가집니다. 다른 제품이 120 × 80mm의 접합 면적을 가진다면 그 면적은 9,600mm²입니다.
두 제품 모두 동일한 인터페이스 압력을 요구한다면 두 번째 제품은 약 4배의 총 힘이 필요합니다.
이 예는 용접 압력을 설정하는 데 사용해서는 안 됩니다. 올바른 인터페이스 압력은 재료 평가 및 샘플 용접을 통해 설정해야 합니다. 그러나 기계 선택이 포일 층 수 또는 최종 버스바의 외부 크기만으로 기반할 수 없는 이유를 설명합니다.
KVA 등급은 용접 전원의 용량을 설명하며 주로 기계의 열 생성 능력과 관련이 있습니다. 압착력은 공압 실린더, 공압-유압 증압기 또는 유압 시스템에 의해 생성됩니다.
이 두 시스템은 함께 작동하지만 하나가 다른 하나를 대체할 수는 없습니다.
동일한 KVA 등급을 가진 두 기계는 다른 힘 용량, 유효 접합 면적, 2차 회로, 공구 치수 및 냉각 시스템을 가질 수 있습니다. 따라서 다른 구리 제품에 적합할 수 있습니다.
구리 확산 용접기를 구매할 때 구매자는 KVA와 가격만 비교해서는 안 됩니다. 유효 접합 면적, 사용 가능한 힘, 공구 설계 및 공정 제어 방법을 검토해야 합니다.
공압 확산 용접기는 압축 공기를 사용하여 실린더를 움직입니다. 실린더는 상부 압력 헤드를 낮추고 구리 포일 스택에 힘을 가합니다.
필요한 힘이 설정되면 기계는 프로그래밍된 가열, 유지 및 초기 냉각 시퀀스를 따릅니다. 그런 다음 실린더가 후퇴하여 용접된 부품을 제거할 수 있습니다.
공압 시스템은 다음과 같은 경우 평가할 수 있습니다.
물리적으로 작은 작업물이 자동으로 공압 기계를 필요로 하는 것은 아닙니다. 일부 작은 부품은 비교적 넓은 접합 면적이나 엄격한 최종 두께 요구 사항을 가지고 있으며 여전히 더 높은 힘이 필요할 수 있습니다.
기계 선택은 제품의 전체 길이가 아닌 압력 하의 유효 면적을 기준으로 해야 합니다.
구매자는 먼저 지정된 공기 압력에서의 실제 출력 힘을 확인해야 합니다. 공장에 0.5 또는 0.6 MPa의 공기 공급이 있다는 사실만으로는 충분하지 않습니다.
입력 압력은 계산의 일부일 뿐입니다. 최종 출력은 실린더 직경, 증압비 및 기계 구조에도 의존합니다.
다음 세부 정보를 확인해야 합니다.
공장 공기 공급이 크게 변동하는 경우 생산 전에 공기 시스템을 개선해야 합니다. 프로젝트에 따라 공급업체는 공기 수신기, 압력 부스터 또는 모니터링 장치를 평가할 수 있습니다.
용접 온도 또는 유지 시간을 늘리는 것은 불안정한 기계적 힘을 보상할 수 없습니다.
유압 확산 용접기는 유압 펌프, 제어 밸브 및 유압 실린더를 사용하여 압력 헤드를 움직입니다.
유압 회로는 빠른 접근, 제어된 압착, 압력 유지, 감압 및 복귀를 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이 구성은 일반적으로 작업물이 더 높은 총 힘 또는 더 긴 압력 유지 단계를 필요로 할 때 고려됩니다.
유압 시스템은 다음과 같은 경우 평가할 수 있습니다.
유압 시스템은 더 높은 힘을 제공할 수 있지만 기계가 항상 최대 압력으로 작동해야 하는 것은 아닙니다.
과도한 힘은 용접된 단자를 너무 얇게 만들거나 가장자리를 변형시키거나 흑연 공구에 불필요한 부하를 줄 수 있습니다. 또한 후속 펀칭, 굽힘 또는 조립에 영향을 미칠 수 있습니다.
유압 동력 장치의 최대 압력은 작업물에 도달하는 힘의 양을 직접적으로 나타내지 않습니다. 구매자는 유압 실린더 치수와 용접 공구에서 사용 가능한 실제 출력 힘을 확인해야 합니다.
다음 사항도 검토해야 합니다.
큰 접합 면적의 경우 하중 하에서의 플래튼 평행도 및 프레임 처짐도 확인해야 합니다. 유압 실린더는 충분한 총 힘을 제공할 수 있지만 힘은 여전히 구리 포일 스택의 모든 영역에 고르게 도달해야 합니다.
공압 확산 용접기로 판매되는 일부 기계는 실제로 공기-유압 증압기라고도 하는 공압-유압 증압기를 사용합니다.
이 구조는 압축 공기를 주 동력원으로 사용합니다. 증압기는 공기 압력을 출력 측의 더 높은 유압으로 변환합니다. 따라서 표준 공압 실린더와 독립적인 유압 동력 장치를 갖춘 완전 유압 시스템 모두와 다릅니다.
공압-유압 증압기는 표준 공압 실린더가 충분한 힘을 제공할 수 없지만 공장이 여전히 압축 공기를 사용하기를 선호할 때 고려될 수 있습니다.
적합성은 다음을 기반으로 합니다.
견적 요청 시 구매자는 공급업체에게 어떤 압력 시스템이 포함되어 있는지 확인하도록 요청해야 합니다.
견적에 실제 구조, 힘 및 작동 스트로크를 명시하지 않고 단순히 '공압 유압'이라고만 명시되어 있다면 기계 용량을 정확하게 평가할 수 없습니다.
자동으로 그렇지는 않습니다.
유압 시스템은 더 높거나 더 지속적인 힘을 제공할 수 있지만 구리 포일 조인트 품질은 온도, 유지 시간, 냉각, 재료 상태, 공구 평탄도 및 포일 정렬에도 의존합니다.
공압 기계가 공정 전반에 걸쳐 필요한 힘을 균일하게 제공할 수 있다면 의도된 작업 범위 내에서 허용 가능한 조인트를 생산할 수 있습니다.
대조적으로, 고력 유압 기계는 다음과 같은 경우 내부 분리를 생산할 수 있습니다.
목표는 사용 가능한 가장 높은 힘을 가진 기계를 구매하는 것이 아닙니다. 기계는 실제 접합 면적에 걸쳐 제어되고 반복 가능하며 균일하게 분산된 힘을 제공해야 합니다.
| 생산 조건 | 권장 시작점 |
| 작은 접합 면적, 적당한 힘 및 고정된 제품 사양 | 표준 공압 시스템 평가 |
| 안정적인 압축 공기는 사용 가능하지만 표준 실린더가 충분한 힘을 제공하지 못하는 경우 | 공압-유압 증압기 평가 |
| 넓은 용접 단자 또는 두꺼운 구리 포일 스택 | 유압 시스템 평가 |
| 가열 및 냉각 중에 더 높은 힘을 유지해야 하는 경우 | 유압 시스템은 일반적으로 테스트에 더 적합합니다. |
| 하나의 기계로 여러 개의 버스바 크기를 처리해야 하는 경우 | 힘 범위, 공구 교체 및 레시피 관리 확인 |
| 필요한 힘을 아직 알 수 없는 경우 | 압력 시스템을 선택하기 전에 샘플 용접 수행 |
이 가이드는 사용 가능한 옵션을 좁히는 데 도움이 되지만 기계 계산 및 재료 테스트를 대체하지는 않습니다.
최종 구성에는 실제 출력 힘, 가열 용량, 유효 작업 면적, 공구 및 냉각 시스템도 고려해야 합니다.
선택에 대한 도움을 받으려면 엔지니어에게 문의하십시오.
KVA는 사용 가능한 압착력 또는 최대 실용 접합 면적을 나타내지 않습니다. 용접 전원, 압력 시스템, 작업 면적, 공구 및 냉각 시스템을 함께 비교해야 합니다.
유연 커넥터는 길지만 용접된 단자가 작을 수 있습니다. 다른 제품은 짧지만 접합 면적이 넓을 수 있습니다. 힘 계산은 압력 하의 유효 면적을 사용해야 합니다.
기계는 합리적인 용량 여유를 가져야 하지만 과도한 힘이 자동으로 조인트 품질을 향상시키지는 않습니다. 필요한 힘은 제어 가능하고 반복 가능하며 균일하게 분산되어야 합니다.
공압 실린더 움직임은 사이클의 일부일 뿐입니다. 가열, 유지 및 냉각은 종종 실제 생산 출력에 더 큰 영향을 미칩니다.
다른 공급업체의 구리 포일은 경도, 표면 상태 및 치수 허용 오차가 다를 수 있습니다. 대체 재료로 개발된 매개변수는 의도된 생산 재료와 작동하지 않을 수 있습니다.
가능합니다. 결정은 유효 접합 면적, 층 수, 필요한 통합 및 실제 실린더 힘에 따라 달라집니다. 두꺼운 스택이 자동으로 유압 기계를 필요로 하는 것은 아니지만 힘 계산 및 샘플 용접을 통해 평가해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 조인트 저항은 내부 포일 접합, 재료 상태, 온도 분포, 유지 시간 및 공구 상태에도 의존합니다. 유압 시스템은 응용 분야에서 사용 가능한 힘과 압력 유지 능력을 필요로 할 때만 유익합니다.
실린더 움직임만으로는 답을 결정할 수 없습니다. 전체 사이클에는 로딩, 압착, 가열, 유지, 냉각 및 언로딩이 포함됩니다. 가열 및 냉각은 종종 총 생산 시간의 상당 부분을 차지합니다.
아니요. 증압기는 일반적으로 압축 공기를 사용하여 정의된 출력 스트로크에 걸쳐 더 높은 유압을 생성합니다. 완전 유압 시스템은 독립적인 유압 펌프와 동력 장치를 사용합니다. 그들의 힘 범위, 스트로크, 작동 빈도 및 유지 보수 요구 사항은 다릅니다.
모든 제품이 기계의 힘, 가열, 작업 면적 및 공구 범위 내에 있으면 가능할 수 있습니다. 다른 고정구 및 용접 레시피가 필요할 수 있습니다. 상당히 다른 너비, 층 수 또는 재료를 가진 제품은 별도로 검증해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. KVA 용량과 압착력은 별도로 계산해야 합니다. 고 KVA 전원은 적절한 힘을 대체할 수 없으며 유압 시스템은 충분한 가열 용량을 대체할 수 없습니다.
사용 가능한 장비 구조에 대한 구리 확산 용접기 범위를 확인하십시오.
압축 공기 구동 구리 확산 용접기는 일반적으로 필요한 힘이 공압 실린더의 안정적인 출력 범위 내에 있는 작거나 중간 크기의 접합 영역에 사용됩니다. 유압 구리 확산 용접기는 더 넓은 용접 끝단, 더 두꺼운 구리 포일 스택 및 더 높거나 더 지속적인 힘이 필요한 응용 분야에 더 일반적으로 사용됩니다.
이것은 예비 구분일 뿐입니다. 최종 선택 시 단층 포일 두께, 층 수, 유효 접합 면적, 필요한 최종 두께, 압력 유지 시간, 생산 주기 및 사용 가능한 공장 유틸리티도 고려해야 합니다.
공압 및 유압 시스템은 힘을 가하는 다른 방법입니다. 어느 시스템도 자체적으로 용접 품질을 보장할 수 없습니다.
| 비교 | 공압 구리 확산 용접기 | 유압 구리 확산 용접기 |
| 힘의 원천 | 압축 공기가 공압 실린더를 구동합니다. | 유압 동력 장치가 유압 실린더를 구동합니다. |
| 일반적인 힘 범위 | 기계 설계에 따라 일반적으로 적당한 힘 요구 사항에 사용됩니다. | 일반적으로 더 높거나 더 지속적인 힘에 적합합니다. |
| 일반적인 접합 면적 | 작음에서 중간 크기의 접합 면적 | 중간에서 큰 접합 면적 |
| 일반적인 작업물 | 작은 구리 포일 커넥터 및 적층 구리 부품 | 넓은 구리 유연 버스바 및 대면적 용접 단자 |
| 공장 유틸리티 | 안정적이고 깨끗한 압축 공기가 필요합니다. | 유압 동력 장치 및 관련 유지 보수가 필요합니다. |
| 유지 보수 초점 | 공기 준비 장치, 조절기, 공기 라인 및 실린더 씰 | 유압유, 필터, 밸브, 호스 및 실린더 씰 |
| 움직임 특성 | 비교적 간단한 구조와 일반적으로 빠른 실린더 움직임 | 제어된 고력 압착 및 유지 단계에 더 적합합니다. |
| 선택 기준 | 실제 실린더 힘은 응용 요구 사항을 충족해야 합니다. | 최대 유압 압력만으로는 선택에 충분하지 않습니다. |
이것들은 일반적인 차이점이며 고정된 성능 한계가 아닙니다. 공압 또는 유압으로 설명된 기계는 다른 실린더 크기, 프레임 구조, 작동 스트로크 및 제어 방법을 사용할 수 있습니다. 구매자는 압력 시스템의 이름에만 의존하기보다는 공구에서 전달되는 실제 힘을 비교해야 합니다.
구리 포일 유연 버스바는 일반적으로 여러 층의 얇은 구리 포일로 구성됩니다. 용접 중 기계는 정의된 영역에 제어된 열과 힘을 가하고 지정된 기간 동안 공정 조건을 유지합니다.
압력 시스템은 포일 층을 밀착시키고 가열, 유지 및 초기 냉각 중에 스택을 안정적으로 유지해야 합니다.
구리 유연 커넥터는 수십 개 이상의 포일 층을 포함할 수 있습니다. 추가되는 각 층은 접합되어야 하는 또 다른 내부 인터페이스를 만듭니다.
힘이 불충분하거나 고르지 않게 분산되면 용접 끝단의 외부가 조밀해 보일 수 있지만 내부 층은 불완전하게 접합된 상태로 남아 있을 수 있습니다. 이러한 느슨한 층은 박리 테스트 또는 단면 검사 중에만 나타날 수 있습니다.
따라서 기계는 충분한 총 힘을 생성하는 것 이상을 해야 합니다. 프레임, 압력 헤드 및 공구는 해당 힘을 전체 접합 면적에 분산해야 합니다. 프레임 강성, 플래튼 평행도, 흑연 평탄도 및 작업물 위치 지정은 모두 결과에 영향을 미칩니다.
간단한 관계는 유효 접합 면적이 기계 선택에 어떻게 영향을 미치는지 설명하는 데 도움이 됩니다.필요한 총 힘 = 목표 인터페이스 압력 × 유효 접합 면적
예를 들어, 60 × 40mm의 접합 면적은 2,400mm²의 면적을 가집니다. 다른 제품이 120 × 80mm의 접합 면적을 가진다면 그 면적은 9,600mm²입니다.
두 제품 모두 동일한 인터페이스 압력을 요구한다면 두 번째 제품은 약 4배의 총 힘이 필요합니다.
이 예는 용접 압력을 설정하는 데 사용해서는 안 됩니다. 올바른 인터페이스 압력은 재료 평가 및 샘플 용접을 통해 설정해야 합니다. 그러나 기계 선택이 포일 층 수 또는 최종 버스바의 외부 크기만으로 기반할 수 없는 이유를 설명합니다.
KVA 등급은 용접 전원의 용량을 설명하며 주로 기계의 열 생성 능력과 관련이 있습니다. 압착력은 공압 실린더, 공압-유압 증압기 또는 유압 시스템에 의해 생성됩니다.
이 두 시스템은 함께 작동하지만 하나가 다른 하나를 대체할 수는 없습니다.
동일한 KVA 등급을 가진 두 기계는 다른 힘 용량, 유효 접합 면적, 2차 회로, 공구 치수 및 냉각 시스템을 가질 수 있습니다. 따라서 다른 구리 제품에 적합할 수 있습니다.
구리 확산 용접기를 구매할 때 구매자는 KVA와 가격만 비교해서는 안 됩니다. 유효 접합 면적, 사용 가능한 힘, 공구 설계 및 공정 제어 방법을 검토해야 합니다.
공압 확산 용접기는 압축 공기를 사용하여 실린더를 움직입니다. 실린더는 상부 압력 헤드를 낮추고 구리 포일 스택에 힘을 가합니다.
필요한 힘이 설정되면 기계는 프로그래밍된 가열, 유지 및 초기 냉각 시퀀스를 따릅니다. 그런 다음 실린더가 후퇴하여 용접된 부품을 제거할 수 있습니다.
공압 시스템은 다음과 같은 경우 평가할 수 있습니다.
물리적으로 작은 작업물이 자동으로 공압 기계를 필요로 하는 것은 아닙니다. 일부 작은 부품은 비교적 넓은 접합 면적이나 엄격한 최종 두께 요구 사항을 가지고 있으며 여전히 더 높은 힘이 필요할 수 있습니다.
기계 선택은 제품의 전체 길이가 아닌 압력 하의 유효 면적을 기준으로 해야 합니다.
구매자는 먼저 지정된 공기 압력에서의 실제 출력 힘을 확인해야 합니다. 공장에 0.5 또는 0.6 MPa의 공기 공급이 있다는 사실만으로는 충분하지 않습니다.
입력 압력은 계산의 일부일 뿐입니다. 최종 출력은 실린더 직경, 증압비 및 기계 구조에도 의존합니다.
다음 세부 정보를 확인해야 합니다.
공장 공기 공급이 크게 변동하는 경우 생산 전에 공기 시스템을 개선해야 합니다. 프로젝트에 따라 공급업체는 공기 수신기, 압력 부스터 또는 모니터링 장치를 평가할 수 있습니다.
용접 온도 또는 유지 시간을 늘리는 것은 불안정한 기계적 힘을 보상할 수 없습니다.
유압 확산 용접기는 유압 펌프, 제어 밸브 및 유압 실린더를 사용하여 압력 헤드를 움직입니다.
유압 회로는 빠른 접근, 제어된 압착, 압력 유지, 감압 및 복귀를 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이 구성은 일반적으로 작업물이 더 높은 총 힘 또는 더 긴 압력 유지 단계를 필요로 할 때 고려됩니다.
유압 시스템은 다음과 같은 경우 평가할 수 있습니다.
유압 시스템은 더 높은 힘을 제공할 수 있지만 기계가 항상 최대 압력으로 작동해야 하는 것은 아닙니다.
과도한 힘은 용접된 단자를 너무 얇게 만들거나 가장자리를 변형시키거나 흑연 공구에 불필요한 부하를 줄 수 있습니다. 또한 후속 펀칭, 굽힘 또는 조립에 영향을 미칠 수 있습니다.
유압 동력 장치의 최대 압력은 작업물에 도달하는 힘의 양을 직접적으로 나타내지 않습니다. 구매자는 유압 실린더 치수와 용접 공구에서 사용 가능한 실제 출력 힘을 확인해야 합니다.
다음 사항도 검토해야 합니다.
큰 접합 면적의 경우 하중 하에서의 플래튼 평행도 및 프레임 처짐도 확인해야 합니다. 유압 실린더는 충분한 총 힘을 제공할 수 있지만 힘은 여전히 구리 포일 스택의 모든 영역에 고르게 도달해야 합니다.
공압 확산 용접기로 판매되는 일부 기계는 실제로 공기-유압 증압기라고도 하는 공압-유압 증압기를 사용합니다.
이 구조는 압축 공기를 주 동력원으로 사용합니다. 증압기는 공기 압력을 출력 측의 더 높은 유압으로 변환합니다. 따라서 표준 공압 실린더와 독립적인 유압 동력 장치를 갖춘 완전 유압 시스템 모두와 다릅니다.
공압-유압 증압기는 표준 공압 실린더가 충분한 힘을 제공할 수 없지만 공장이 여전히 압축 공기를 사용하기를 선호할 때 고려될 수 있습니다.
적합성은 다음을 기반으로 합니다.
견적 요청 시 구매자는 공급업체에게 어떤 압력 시스템이 포함되어 있는지 확인하도록 요청해야 합니다.
견적에 실제 구조, 힘 및 작동 스트로크를 명시하지 않고 단순히 '공압 유압'이라고만 명시되어 있다면 기계 용량을 정확하게 평가할 수 없습니다.
자동으로 그렇지는 않습니다.
유압 시스템은 더 높거나 더 지속적인 힘을 제공할 수 있지만 구리 포일 조인트 품질은 온도, 유지 시간, 냉각, 재료 상태, 공구 평탄도 및 포일 정렬에도 의존합니다.
공압 기계가 공정 전반에 걸쳐 필요한 힘을 균일하게 제공할 수 있다면 의도된 작업 범위 내에서 허용 가능한 조인트를 생산할 수 있습니다.
대조적으로, 고력 유압 기계는 다음과 같은 경우 내부 분리를 생산할 수 있습니다.
목표는 사용 가능한 가장 높은 힘을 가진 기계를 구매하는 것이 아닙니다. 기계는 실제 접합 면적에 걸쳐 제어되고 반복 가능하며 균일하게 분산된 힘을 제공해야 합니다.
| 생산 조건 | 권장 시작점 |
| 작은 접합 면적, 적당한 힘 및 고정된 제품 사양 | 표준 공압 시스템 평가 |
| 안정적인 압축 공기는 사용 가능하지만 표준 실린더가 충분한 힘을 제공하지 못하는 경우 | 공압-유압 증압기 평가 |
| 넓은 용접 단자 또는 두꺼운 구리 포일 스택 | 유압 시스템 평가 |
| 가열 및 냉각 중에 더 높은 힘을 유지해야 하는 경우 | 유압 시스템은 일반적으로 테스트에 더 적합합니다. |
| 하나의 기계로 여러 개의 버스바 크기를 처리해야 하는 경우 | 힘 범위, 공구 교체 및 레시피 관리 확인 |
| 필요한 힘을 아직 알 수 없는 경우 | 압력 시스템을 선택하기 전에 샘플 용접 수행 |
이 가이드는 사용 가능한 옵션을 좁히는 데 도움이 되지만 기계 계산 및 재료 테스트를 대체하지는 않습니다.
최종 구성에는 실제 출력 힘, 가열 용량, 유효 작업 면적, 공구 및 냉각 시스템도 고려해야 합니다.
선택에 대한 도움을 받으려면 엔지니어에게 문의하십시오.
KVA는 사용 가능한 압착력 또는 최대 실용 접합 면적을 나타내지 않습니다. 용접 전원, 압력 시스템, 작업 면적, 공구 및 냉각 시스템을 함께 비교해야 합니다.
유연 커넥터는 길지만 용접된 단자가 작을 수 있습니다. 다른 제품은 짧지만 접합 면적이 넓을 수 있습니다. 힘 계산은 압력 하의 유효 면적을 사용해야 합니다.
기계는 합리적인 용량 여유를 가져야 하지만 과도한 힘이 자동으로 조인트 품질을 향상시키지는 않습니다. 필요한 힘은 제어 가능하고 반복 가능하며 균일하게 분산되어야 합니다.
공압 실린더 움직임은 사이클의 일부일 뿐입니다. 가열, 유지 및 냉각은 종종 실제 생산 출력에 더 큰 영향을 미칩니다.
다른 공급업체의 구리 포일은 경도, 표면 상태 및 치수 허용 오차가 다를 수 있습니다. 대체 재료로 개발된 매개변수는 의도된 생산 재료와 작동하지 않을 수 있습니다.
가능합니다. 결정은 유효 접합 면적, 층 수, 필요한 통합 및 실제 실린더 힘에 따라 달라집니다. 두꺼운 스택이 자동으로 유압 기계를 필요로 하는 것은 아니지만 힘 계산 및 샘플 용접을 통해 평가해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 조인트 저항은 내부 포일 접합, 재료 상태, 온도 분포, 유지 시간 및 공구 상태에도 의존합니다. 유압 시스템은 응용 분야에서 사용 가능한 힘과 압력 유지 능력을 필요로 할 때만 유익합니다.
실린더 움직임만으로는 답을 결정할 수 없습니다. 전체 사이클에는 로딩, 압착, 가열, 유지, 냉각 및 언로딩이 포함됩니다. 가열 및 냉각은 종종 총 생산 시간의 상당 부분을 차지합니다.
아니요. 증압기는 일반적으로 압축 공기를 사용하여 정의된 출력 스트로크에 걸쳐 더 높은 유압을 생성합니다. 완전 유압 시스템은 독립적인 유압 펌프와 동력 장치를 사용합니다. 그들의 힘 범위, 스트로크, 작동 빈도 및 유지 보수 요구 사항은 다릅니다.
모든 제품이 기계의 힘, 가열, 작업 면적 및 공구 범위 내에 있으면 가능할 수 있습니다. 다른 고정구 및 용접 레시피가 필요할 수 있습니다. 상당히 다른 너비, 층 수 또는 재료를 가진 제품은 별도로 검증해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. KVA 용량과 압착력은 별도로 계산해야 합니다. 고 KVA 전원은 적절한 힘을 대체할 수 없으며 유압 시스템은 충분한 가열 용량을 대체할 수 없습니다.
사용 가능한 장비 구조에 대한 구리 확산 용접기 범위를 확인하십시오.
