パンネマチク銅拡散溶接機は,通常,必要な力がパンネマチクシリンダーの安定した出力範囲内にとどまる小さなまたは中規模の結合領域のために考慮されます.水力銅拡散溶接機は,より広い溶接端,より厚い銅ホイルスタック,より高いまたはより持続的な力を必要とするアプリケーションに使用される.
これは先行的な区別に過ぎません.最終的な選択には,単層の薄膜厚さ,層の数,有効な結合面積,必要な完成厚さ,圧力を保持する時間生産サイクルと利用可能な工場用品.
圧力システムと水力システムは,力を施す異なる方法である.いずれのシステムも単独で溶接品質を保証することはできません.
| 比較 | パネウマチック銅拡散溶接機 | 水力銅拡散溶接機 |
| 力の源 | 圧縮空気は気圧シリンダーを動かす | 水力発電機が水力シリンダーを動かす |
| 典型的な力範囲 | 機械の設計によって,適度な力要求のために一般的に使用されます | 一般的に,より強い力や持続力に対して適している |
| 典型的な結合領域 | 小規模・中規模な粘着地域 | 中小から大きな粘着面積 |
| 一般的な作業部品 | 銅製の小型のコネクタとラミネートされた銅部品 | 厚銅の柔らかいバスバーと大面積の溶接端末 |
| 工場用電力 | 安定した清潔な圧縮空気が必要です | 水力発電機と関連メンテナンスを必要とする |
| メンテナンスの焦点 | 空気準備装置,調節器,気管,シリンダーシール | 液体油,フィルター,バルブ,ホース,シリンダーシール |
| 移動の特徴 | 一般的にシリンダーの動きが速い比較的直線な構造 | 制御された高力圧迫と保持段階に適した |
| 選考基準 | 実際のボリューム力は,適用要件を満たす必要があります. | 最大液圧だけでは選択に十分ではない |
これは,固定された性能制限ではなく,一般的な違いである. 氣動または水力として記述される機械は,異なるシリンダーサイズ,フレーム構造,動作筋および制御方法を使用することができる.購入者は,圧力システムのみの名前に依存するのではなく,ツールで提供された実際の力を比較する必要があります.
銅製の柔らかいバスバーは,通常,薄い銅製の薄膜の複数の層から成ります.機械は,定義された領域に制御された熱と力を適用し,指定された期間中にプロセス条件を維持します..
圧力装置は,薄膜層を密接に接触させ,加熱,保持,初期冷却の間,スタックを安定させなければならない.
銅 の 柔軟 な 接続器 は,数十 か それ 以上 の 層 の 薄膜 を 含め て い ます.追加 さ れ た 各 層 は,接続 さ れる 内部 インターフェース を 作り出します.
力が不十分または不均等に分布している場合,溶接端の外側がコンパクトに見えるが,内部層は完全に結合していない.これらの緩い層は,皮の検査や横切りの検査中にのみ見ることができる..
機械は,十分な総力を発生する以上のことをしなければならない.そのフレーム,圧力頭,ツールは,すべての結合領域にその力を分配する必要があります.フレームの硬さ,平面平行性グラフィットの平らさや作業部品の位置が 結果に影響します
単純な関係が,効果的な結合領域が機械選択にどのように影響するか説明するのに役立ちます.必要な総力 = ターゲットインターフェース圧力 × 効果的な結合面積
例えば,60 × 40 mm の粘着面は 2,400 mm の面積を有する.別の製品が120 × 80 mm の粘着面をすると,その面積は 9,600 mm 2 である.
両方の製品が同じインターフェース圧力を必要とする場合,第二の製品は合計力の約4倍を必要とする.
この例は,溶接圧を設定するために使用すべきではありません.正しいインターフェース圧は,材料の評価とサンプル溶接によって確立する必要があります.しかし,なぜ機械の選択は,薄膜層数や完成したバスバーの外側のサイズのみに基づかないかを説明する..
KVAは,溶接電源の容量を記述し,主に機械の熱発生能力に関連しています.圧力は気圧シリンダーによって生成されます.パンネマティック・ハイドラウリック強化器またはハイドラウリックシステム.
この2つのシステムは一緒に働きますが ひとつは他方を入れ替えないのです
同じKVA等級を持つ2台の機械は,異なる力容量,効果的な結合領域,副回路,ツールの寸法,冷却システムを持つことができる.したがって,彼らは異なる銅製品に適している可能性があります..
銅の拡散溶接機を購入する際,購入者はKVAと価格のみを比較すべきではありません.ツール設計とプロセス制御方法も再検討する必要があります.
パネマティック 拡散 溶接 機 は 圧縮 空気を 用い て 円筒 を 動かす.円筒 は 上部 の 圧力 頭 を 下ろし,銅 フィルム スタック に 力 を 施す.
必要な力が確立された後,機械はプログラムされた加熱,保持,初期冷却の順序に従います.シリンダーは,溶接された部品を取り外すことができるように引き戻します.
パネム系は以下の場合に評価することができる.
物理的に小さな作業部品は自動的に気圧機械を必要としません.いくつかの小さな部品は,比較的広い粘着面積または厳格な完成厚さ要件があり,依然としてより高い強度を必要とする可能性があります.
機械の選択は,製品の全体的な長さではなく,圧力下での有効な面積に基づいて行うべきです.
購入者はまず,指定された空気圧でシリンダーの実際の出力力を確認する必要があります.工場が0.5または0.6MPaの空気供給を持っていることを知ることは不十分です.
入力圧は計算の1つの部分に過ぎません.最終出力は,シリンダーの直径,加熱比率,機械構造にも依存します.
次の詳細は確認する必要があります.
工場の空気供給が大きく変動する場合は,生産前に空気システムを改善する必要があります. プロジェクトに応じて,サプライヤーは空気受信機を評価することができます.圧力増強装置や監視装置.
溶接温度や保持時間を増やすことは,不安定な機械力を補うことはできません.
液圧拡散溶接機は,液圧ポンプ,制御バルブ,液圧シリンダーを使用して圧頭を動かす.
液圧回路は,高速接近,制御圧迫,圧力保持,減圧,帰還を行うようにプログラムできます.この構成は,通常,作業部品がより大きな総力またはより長い圧力保持段階を必要とする場合,考慮されます..
液圧システムは,次の場合に評価することができる.
液圧装置はより強い力を発揮できるが,これは常に最大圧で動作するとは限らない.
過剰な力により,溶接端が薄すぎたり,端が変形したり,グラフィットツールの上に不必要な負荷をかける可能性があります.また,その後のパンチ,曲げ,組み立てにも影響します.
液圧動力装置の最大圧は,作業部件に到達する力の量を直接表示しません.バイヤーは,溶接ツールで利用可能な水力シリンダーの寸法と実際の出力力を確認する必要があります.
また,次の点も検討すべきです.
大幅な粘着面では,プレートの平行性や負荷下でのフレームの曲率も確認する必要があります.水力シリンダーは十分な総力を供給できます.しかし,その力はまだ銅製のホイールスタックのすべての領域に均等に到達する必要があります.
パンネマティック・ディフジュージョン・ウェルダーとして販売されている機械の中には,空気・水力ブースター,または空気・オイルブースターとしても知られる,空気・水力強化器を使用している機械もあります.
この構造は,圧縮空気を主力源として使用する.強化器は,空気圧を出力側でのより高い液圧に変換する.したがって,標準的な気圧シリンダーと独立した水力動力ユニットを持つ完全な水力システムとは異なる.
標準的な気圧シリンダーが十分な力を供給できないが,工場はそれでも圧縮空気を使用することを好む場合,気圧液圧強化器を考慮することができる.
その適性は次のことに依存します.
購入者は,価格を請求する際に,供給者に,どの圧力システムが含まれているかを確認するよう求めなければならない.
引用文に"pneumatic hydraulic"のみが記載され,実際の構造,力,動作筋は指定されていない場合,機械の性能は正確に評価することはできません.
自動的にじゃない
水力システムにより より高い力や より持続的な力が得られますが 銅ホイル接合の質は 温度,保持時間,冷却,材料の状態,道具の平らさと薄膜の配置.
パンネマティック 機械 が プロセス 全体 に 均等 に 必要な 力 を 与え て いる なら,その 意図 し た 作業 範囲 の 中 で 許容 できる 結び目 を 生み出す こと が でき ます.
対照的に,高力液圧機械は,次の場合でも内部分離を発生させることができる.
目的は,利用可能な最大力を持つ機械を購入することではありません.機械は,実際の結合領域全体に制御され,繰り返され,均等に分散された力を提供する必要があります.
| 生産状況 | 推奨 スタート ポイント |
| 粘着面積が小さく,強度が適度で,製品仕様が固定されている | 標準的な気圧装置を評価する |
| 安定 し た 圧縮 空気 が あり ます が,標準 の シリンダー は 十分 の 力 を 供給 でき ませ ん | パンネマティック・ハイドラウリック強化装置の評価 |
| 厚く溶接された端末または厚い銅製のホイールスタック | 液圧システムを評価する |
| 暖房と冷却中により高い力を維持する必要があります | 試験に適した液圧装置は通常 |
| 1台の機械は複数のバスバーサイズを処理する必要があります | チェックフォース範囲,ツール交換,レシピ管理 |
| 必要な力はまだ分からない | 圧力システムを選択する前にサンプル溶接を行う |
このガイドは,利用可能な選択肢を絞るのに役立ちますが,機械計算と材料試験を代替するものではありません.
最終構成には,実際の出力,加熱能力,実用的な作業面積,ツールおよび冷却システムも考慮する必要があります.
KVA は,利用可能な圧迫力や最大実用的な結合面積を示さない. 溶接電源,圧力システム,作業領域,ツールおよび冷却システムを一緒に比較する必要があります.
柔軟なコネクタは長いが,小さな溶接端を持つことができる.別の製品は短いが,広い結合面積を持つことができる.力計算は圧力の下での有効面積を使用すべきである.
機械は適正な容量範囲を持つべきですが,過剰な力が自動的に関節品質を向上させることはありません.必要な力は制御可能で,繰り返され,均等に分散する必要があります.
パネウマティック・シリンダー・ムーブメントは,このサイクルの一部に過ぎません.加熱,保持,冷却は,しばしば実際の生産量により大きな影響を及ぼします.
異なるサプライヤーの銅製ホイルは,硬さ,表面状態,寸法容量によって異なります.代替材料で開発されたパラメータは,意図された生産材料で動作しない可能性があります..
決定は,効果的結合面積,層数,必要な固化と実際のシリンダー力に依存します.しかし,それは力計算とサンプル溶接によって評価されるべきです.
必ずしもそうではない.関節抵抗は,また,内部の葉巻結合,材料の状態,温度分布,保持時間,ツール状態にも依存する.液圧システムは,利用可能な力と圧力を保持する能力を必要とする場合にのみ有益です.
答えは 円筒 の 動き だけ で 決定 さ れ ませ ん.その 完全な サイクル に は,荷乗,圧迫,加熱,保持,冷却,卸荷 が 含まれ て い ます.暖房 と 冷却 は 生産 時間 の 大部分 を 占め て い ます.
強化器は,通常,圧縮空気を使用し,定義された出力ストロークでより高い液圧圧を生成する.完全な液圧システムは,独立した液圧ポンプとパワーユニットを使用する.力の範囲はストロック,動作頻度,保守要件が異なります.
すべての製品が機械の力,加熱,作業領域,道具の範囲内にとどまれば可能である.異なる固定装置と溶接レシピが必要である.幅が大きく異なる製品層数や材料は別々に検証されるべきです.
必ずしもそうではない.KVA容量と圧力を別々に計算する.高KVAの電源は十分な力を代用できない.水力システムでは十分な暖房容量を 置き換えることはできません.
パンネマチク銅拡散溶接機は,通常,必要な力がパンネマチクシリンダーの安定した出力範囲内にとどまる小さなまたは中規模の結合領域のために考慮されます.水力銅拡散溶接機は,より広い溶接端,より厚い銅ホイルスタック,より高いまたはより持続的な力を必要とするアプリケーションに使用される.
これは先行的な区別に過ぎません.最終的な選択には,単層の薄膜厚さ,層の数,有効な結合面積,必要な完成厚さ,圧力を保持する時間生産サイクルと利用可能な工場用品.
圧力システムと水力システムは,力を施す異なる方法である.いずれのシステムも単独で溶接品質を保証することはできません.
| 比較 | パネウマチック銅拡散溶接機 | 水力銅拡散溶接機 |
| 力の源 | 圧縮空気は気圧シリンダーを動かす | 水力発電機が水力シリンダーを動かす |
| 典型的な力範囲 | 機械の設計によって,適度な力要求のために一般的に使用されます | 一般的に,より強い力や持続力に対して適している |
| 典型的な結合領域 | 小規模・中規模な粘着地域 | 中小から大きな粘着面積 |
| 一般的な作業部品 | 銅製の小型のコネクタとラミネートされた銅部品 | 厚銅の柔らかいバスバーと大面積の溶接端末 |
| 工場用電力 | 安定した清潔な圧縮空気が必要です | 水力発電機と関連メンテナンスを必要とする |
| メンテナンスの焦点 | 空気準備装置,調節器,気管,シリンダーシール | 液体油,フィルター,バルブ,ホース,シリンダーシール |
| 移動の特徴 | 一般的にシリンダーの動きが速い比較的直線な構造 | 制御された高力圧迫と保持段階に適した |
| 選考基準 | 実際のボリューム力は,適用要件を満たす必要があります. | 最大液圧だけでは選択に十分ではない |
これは,固定された性能制限ではなく,一般的な違いである. 氣動または水力として記述される機械は,異なるシリンダーサイズ,フレーム構造,動作筋および制御方法を使用することができる.購入者は,圧力システムのみの名前に依存するのではなく,ツールで提供された実際の力を比較する必要があります.
銅製の柔らかいバスバーは,通常,薄い銅製の薄膜の複数の層から成ります.機械は,定義された領域に制御された熱と力を適用し,指定された期間中にプロセス条件を維持します..
圧力装置は,薄膜層を密接に接触させ,加熱,保持,初期冷却の間,スタックを安定させなければならない.
銅 の 柔軟 な 接続器 は,数十 か それ 以上 の 層 の 薄膜 を 含め て い ます.追加 さ れ た 各 層 は,接続 さ れる 内部 インターフェース を 作り出します.
力が不十分または不均等に分布している場合,溶接端の外側がコンパクトに見えるが,内部層は完全に結合していない.これらの緩い層は,皮の検査や横切りの検査中にのみ見ることができる..
機械は,十分な総力を発生する以上のことをしなければならない.そのフレーム,圧力頭,ツールは,すべての結合領域にその力を分配する必要があります.フレームの硬さ,平面平行性グラフィットの平らさや作業部品の位置が 結果に影響します
単純な関係が,効果的な結合領域が機械選択にどのように影響するか説明するのに役立ちます.必要な総力 = ターゲットインターフェース圧力 × 効果的な結合面積
例えば,60 × 40 mm の粘着面は 2,400 mm の面積を有する.別の製品が120 × 80 mm の粘着面をすると,その面積は 9,600 mm 2 である.
両方の製品が同じインターフェース圧力を必要とする場合,第二の製品は合計力の約4倍を必要とする.
この例は,溶接圧を設定するために使用すべきではありません.正しいインターフェース圧は,材料の評価とサンプル溶接によって確立する必要があります.しかし,なぜ機械の選択は,薄膜層数や完成したバスバーの外側のサイズのみに基づかないかを説明する..
KVAは,溶接電源の容量を記述し,主に機械の熱発生能力に関連しています.圧力は気圧シリンダーによって生成されます.パンネマティック・ハイドラウリック強化器またはハイドラウリックシステム.
この2つのシステムは一緒に働きますが ひとつは他方を入れ替えないのです
同じKVA等級を持つ2台の機械は,異なる力容量,効果的な結合領域,副回路,ツールの寸法,冷却システムを持つことができる.したがって,彼らは異なる銅製品に適している可能性があります..
銅の拡散溶接機を購入する際,購入者はKVAと価格のみを比較すべきではありません.ツール設計とプロセス制御方法も再検討する必要があります.
パネマティック 拡散 溶接 機 は 圧縮 空気を 用い て 円筒 を 動かす.円筒 は 上部 の 圧力 頭 を 下ろし,銅 フィルム スタック に 力 を 施す.
必要な力が確立された後,機械はプログラムされた加熱,保持,初期冷却の順序に従います.シリンダーは,溶接された部品を取り外すことができるように引き戻します.
パネム系は以下の場合に評価することができる.
物理的に小さな作業部品は自動的に気圧機械を必要としません.いくつかの小さな部品は,比較的広い粘着面積または厳格な完成厚さ要件があり,依然としてより高い強度を必要とする可能性があります.
機械の選択は,製品の全体的な長さではなく,圧力下での有効な面積に基づいて行うべきです.
購入者はまず,指定された空気圧でシリンダーの実際の出力力を確認する必要があります.工場が0.5または0.6MPaの空気供給を持っていることを知ることは不十分です.
入力圧は計算の1つの部分に過ぎません.最終出力は,シリンダーの直径,加熱比率,機械構造にも依存します.
次の詳細は確認する必要があります.
工場の空気供給が大きく変動する場合は,生産前に空気システムを改善する必要があります. プロジェクトに応じて,サプライヤーは空気受信機を評価することができます.圧力増強装置や監視装置.
溶接温度や保持時間を増やすことは,不安定な機械力を補うことはできません.
液圧拡散溶接機は,液圧ポンプ,制御バルブ,液圧シリンダーを使用して圧頭を動かす.
液圧回路は,高速接近,制御圧迫,圧力保持,減圧,帰還を行うようにプログラムできます.この構成は,通常,作業部品がより大きな総力またはより長い圧力保持段階を必要とする場合,考慮されます..
液圧システムは,次の場合に評価することができる.
液圧装置はより強い力を発揮できるが,これは常に最大圧で動作するとは限らない.
過剰な力により,溶接端が薄すぎたり,端が変形したり,グラフィットツールの上に不必要な負荷をかける可能性があります.また,その後のパンチ,曲げ,組み立てにも影響します.
液圧動力装置の最大圧は,作業部件に到達する力の量を直接表示しません.バイヤーは,溶接ツールで利用可能な水力シリンダーの寸法と実際の出力力を確認する必要があります.
また,次の点も検討すべきです.
大幅な粘着面では,プレートの平行性や負荷下でのフレームの曲率も確認する必要があります.水力シリンダーは十分な総力を供給できます.しかし,その力はまだ銅製のホイールスタックのすべての領域に均等に到達する必要があります.
パンネマティック・ディフジュージョン・ウェルダーとして販売されている機械の中には,空気・水力ブースター,または空気・オイルブースターとしても知られる,空気・水力強化器を使用している機械もあります.
この構造は,圧縮空気を主力源として使用する.強化器は,空気圧を出力側でのより高い液圧に変換する.したがって,標準的な気圧シリンダーと独立した水力動力ユニットを持つ完全な水力システムとは異なる.
標準的な気圧シリンダーが十分な力を供給できないが,工場はそれでも圧縮空気を使用することを好む場合,気圧液圧強化器を考慮することができる.
その適性は次のことに依存します.
購入者は,価格を請求する際に,供給者に,どの圧力システムが含まれているかを確認するよう求めなければならない.
引用文に"pneumatic hydraulic"のみが記載され,実際の構造,力,動作筋は指定されていない場合,機械の性能は正確に評価することはできません.
自動的にじゃない
水力システムにより より高い力や より持続的な力が得られますが 銅ホイル接合の質は 温度,保持時間,冷却,材料の状態,道具の平らさと薄膜の配置.
パンネマティック 機械 が プロセス 全体 に 均等 に 必要な 力 を 与え て いる なら,その 意図 し た 作業 範囲 の 中 で 許容 できる 結び目 を 生み出す こと が でき ます.
対照的に,高力液圧機械は,次の場合でも内部分離を発生させることができる.
目的は,利用可能な最大力を持つ機械を購入することではありません.機械は,実際の結合領域全体に制御され,繰り返され,均等に分散された力を提供する必要があります.
| 生産状況 | 推奨 スタート ポイント |
| 粘着面積が小さく,強度が適度で,製品仕様が固定されている | 標準的な気圧装置を評価する |
| 安定 し た 圧縮 空気 が あり ます が,標準 の シリンダー は 十分 の 力 を 供給 でき ませ ん | パンネマティック・ハイドラウリック強化装置の評価 |
| 厚く溶接された端末または厚い銅製のホイールスタック | 液圧システムを評価する |
| 暖房と冷却中により高い力を維持する必要があります | 試験に適した液圧装置は通常 |
| 1台の機械は複数のバスバーサイズを処理する必要があります | チェックフォース範囲,ツール交換,レシピ管理 |
| 必要な力はまだ分からない | 圧力システムを選択する前にサンプル溶接を行う |
このガイドは,利用可能な選択肢を絞るのに役立ちますが,機械計算と材料試験を代替するものではありません.
最終構成には,実際の出力,加熱能力,実用的な作業面積,ツールおよび冷却システムも考慮する必要があります.
KVA は,利用可能な圧迫力や最大実用的な結合面積を示さない. 溶接電源,圧力システム,作業領域,ツールおよび冷却システムを一緒に比較する必要があります.
柔軟なコネクタは長いが,小さな溶接端を持つことができる.別の製品は短いが,広い結合面積を持つことができる.力計算は圧力の下での有効面積を使用すべきである.
機械は適正な容量範囲を持つべきですが,過剰な力が自動的に関節品質を向上させることはありません.必要な力は制御可能で,繰り返され,均等に分散する必要があります.
パネウマティック・シリンダー・ムーブメントは,このサイクルの一部に過ぎません.加熱,保持,冷却は,しばしば実際の生産量により大きな影響を及ぼします.
異なるサプライヤーの銅製ホイルは,硬さ,表面状態,寸法容量によって異なります.代替材料で開発されたパラメータは,意図された生産材料で動作しない可能性があります..
決定は,効果的結合面積,層数,必要な固化と実際のシリンダー力に依存します.しかし,それは力計算とサンプル溶接によって評価されるべきです.
必ずしもそうではない.関節抵抗は,また,内部の葉巻結合,材料の状態,温度分布,保持時間,ツール状態にも依存する.液圧システムは,利用可能な力と圧力を保持する能力を必要とする場合にのみ有益です.
答えは 円筒 の 動き だけ で 決定 さ れ ませ ん.その 完全な サイクル に は,荷乗,圧迫,加熱,保持,冷却,卸荷 が 含まれ て い ます.暖房 と 冷却 は 生産 時間 の 大部分 を 占め て い ます.
強化器は,通常,圧縮空気を使用し,定義された出力ストロークでより高い液圧圧を生成する.完全な液圧システムは,独立した液圧ポンプとパワーユニットを使用する.力の範囲はストロック,動作頻度,保守要件が異なります.
すべての製品が機械の力,加熱,作業領域,道具の範囲内にとどまれば可能である.異なる固定装置と溶接レシピが必要である.幅が大きく異なる製品層数や材料は別々に検証されるべきです.
必ずしもそうではない.KVA容量と圧力を別々に計算する.高KVAの電源は十分な力を代用できない.水力システムでは十分な暖房容量を 置き換えることはできません.
