कैपेसिटर डिस्चार्ज प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन 30000uf 25KVA 380V 50Hz

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद परिचय

यह कैपेसिटर डिस्चार्ज प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन स्पॉट वेल्डिंग, प्रोजेक्शन वेल्डिंग, नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, मल्टी-प्रोजेक्शन वेल्डिंग और चयनित अलौह धातु वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है। मशीन कैपेसिटर में ऊर्जा संग्रहीत करती है और वेल्डिंग के दौरान इसे तुरंत छोड़ देती है, जिससे बहुत कम चक्र में वेल्ड जोड़ बन जाता है। यह उन उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च वेल्ड शक्ति, कम गर्मी विरूपण और स्थिर बैच वेल्डिंग परिणामों की आवश्यकता होती है।
लाइट-ड्यूटी कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग उपकरण की तुलना में, यह मशीन बड़े नट, बोल्ट, मोटी शीट संयोजन, बहु-प्रक्षेपण भागों और औद्योगिक घटकों के लिए बेहतर अनुकूल है, जिनके लिए उच्च पुल-आउट ताकत, टॉर्क प्रतिरोध और वेल्ड स्थिरता की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स, स्टैम्प्ड मेटल पार्ट्स, इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स, गैल्वनाइज्ड शीट्स, हाई-स्ट्रेंथ स्टील, हॉट-फॉर्मेड स्टील, नट और बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग और चयनित तांबा, चांदी, निकल और मिश्र धातु वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

प्रमुख विक्रय बिंदु

हाई-स्ट्रेंथ प्रोजेक्शन वेल्डिंग पार्ट्स के लिए बेहतर अनुकूल

यह कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन उन प्रोजेक्शन वेल्डिंग भागों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च संयुक्त ताकत की आवश्यकता होती है, जैसे बड़े नट, बोल्ट, पिन, मोटे लैप जोड़, सुदृढीकरण प्लेट और ऑटोमोटिव स्टैम्प वाले हिस्से। उन उत्पादों के लिए जिन्हें पुल-आउट परीक्षण, टॉर्क परीक्षण या विनाशकारी परीक्षण पास करने की आवश्यकता होती है, मशीन एक व्यापक ऊर्जा समायोजन रेंज प्रदान करती है, जिससे ग्राहकों को नमूना परीक्षण के दौरान अधिक स्थिर वेल्डिंग पैरामीटर ढूंढने में मदद मिलती है।

मल्टी-प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए उपयुक्त

इस मशीन का उपयोग बहु-प्रक्षेपण नट, बहु-बिंदु ब्रैकेट और सुदृढीकरण संरचनाओं के साथ मुद्रांकित भागों के लिए किया जा सकता है। उचित इलेक्ट्रोड डिजाइन और फिक्सचर स्थिति के साथ, यह असमान प्रक्षेपण पतन, कमजोर स्थानीय वेल्ड और असंगत वेल्ड ताकत को कम करने में मदद करता है।

ऑटोमोटिव पार्ट्स बैच उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया

यह मशीन ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड पार्ट्स, डोर लॉक घटकों, सीट पार्ट्स, ब्रैकेट्स, बॉडी कनेक्टिंग पार्ट्स और इसी तरह के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। जब समर्पित फिक्स्चर, पिन का पता लगाने, त्रुटि-प्रूफिंग का पता लगाने और फीडिंग सिस्टम के साथ मिलान किया जाता है, तो यह बैच वेल्डिंग में स्थिरता में सुधार कर सकता है।

पुल-आउट और टॉर्क आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया मिलान

HAIFEI ग्राहक परीक्षण मानकों, जैसे पुल-आउट परीक्षण, टॉर्क परीक्षण, छील परीक्षण, या ग्राहक-परिभाषित विनाशकारी परीक्षण के आधार पर नमूना वेल्डिंग कर सकता है। वेल्डिंग पैरामीटर, इलेक्ट्रोड दबाव, इलेक्ट्रोड संरचना और स्थिरता स्थिति का मिलान केवल सामान्य सेटिंग्स का उपयोग करने के बजाय इन निरीक्षण आवश्यकताओं के आसपास किया जा सकता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव पार्ट्स वेल्डिंग

यह मशीन ऑटोमोटिव उत्पादन में उच्च शक्ति वाले स्टील, गर्म-निर्मित स्टील, गैल्वेनाइज्ड शीट, ब्रैकेट, सुदृढीकरण भागों, माउंटिंग प्लेट्स, दरवाजा लॉक पार्ट्स, सीट घटकों और नट या बोल्ट प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। ऑटोमोटिव पार्ट्स को आमतौर पर स्थिर वेल्ड ताकत, सटीक स्थिति और लगातार बैच गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, इसलिए पर्याप्त ऊर्जा उत्पादन, विश्वसनीय स्थिरता स्थिति और स्थिर प्रक्रिया पैरामीटर महत्वपूर्ण हैं।

नट और बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग

मशीन का उपयोग धातु की शीट पर नट, बोल्ट, पिन, स्टड और अन्य फास्टनरों को प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार के एप्लिकेशन में, ग्राहक आमतौर पर पुल-आउट ताकत, टॉर्क प्रतिरोध, थ्रेड स्थिति और नट स्थिति सटीकता पर ध्यान केंद्रित करते हैं। मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि फास्टनर आकार, प्रक्षेपण ऊंचाई, शीट मोटाई और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार की जानी चाहिए।

जस्ती शीट और मुद्रांकित भाग वेल्डिंग

गैल्वेनाइज्ड शीट और मुद्रांकित भागों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, उपकरण, हार्डवेयर और औद्योगिक घटक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इस मशीन का उपयोग शीट मेटल जॉइनिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जिनके लिए तेज़ स्थानीय वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, लेकिन अंतिम सेटिंग्स की पुष्टि कोटिंग की स्थिति, सामग्री की मोटाई और सतह की सफाई के आधार पर की जानी चाहिए।

विद्युत घटक और अलौह धातु के हिस्से

स्टील, लोहा और स्टेनलेस स्टील के अलावा, इस मशीन का मूल्यांकन चयनित तांबे, चांदी, निकल और मिश्र धातु वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए भी किया जा सकता है। क्योंकि इन सामग्रियों में अलग-अलग विद्युत और तापीय चालकता होती है, इसलिए वेल्डिंग ऊर्जा, इलेक्ट्रोड सामग्री, दबाव सेटिंग्स और संयुक्त ताकत की पुष्टि के लिए नमूना वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है।

हार्डवेयर और औद्योगिक धातु घटक

यह मशीन हार्डवेयर ब्रैकेट, कनेक्टिंग पीस, माउंटिंग प्लेट, स्प्रिंग प्लेट, मेटल क्लिप, छोटे संरचनात्मक भागों और औद्योगिक असेंबली घटकों के लिए उपयुक्त है। जटिल आकार, सीमित वेल्ड पहुंच या मल्टी-मॉडल उत्पादन के लिए, उत्पादन स्थिरता में सुधार के लिए कस्टम फिक्स्चर और त्वरित-परिवर्तन संरचनाओं का उपयोग किया जा सकता है।

HAIFEI मशीन क्यों चुनें?

चयन केवल मशीन मॉडल के आधार पर नहीं, बल्कि वास्तविक वर्कपीस के आधार पर

हाइफ़ेई समाधान की सिफारिश करने से पहले ग्राहक की वर्कपीस ड्राइंग, सामग्री, मोटाई, प्रक्षेपण संरचना, फास्टनर विनिर्देश, ताकत की आवश्यकता और उत्पादन लक्ष्य का मूल्यांकन करता है। इससे यह निर्धारित करने में मदद मिलती है कि क्या कैपेसिटर डिस्चार्ज प्रोजेक्शन वेल्डिंग उपयुक्त है और किस ऊर्जा स्तर और स्थिरता संरचना की आवश्यकता है।

उत्पादन जोखिम को कम करने के लिए नमूना वेल्डिंग समर्थन

नए उत्पादों, विशेष सामग्रियों, गैल्वनाइज्ड शीट्स, उच्च शक्ति वाले स्टील, नट और बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग और अलौह धातु वेल्डिंग परियोजनाओं के लिए, हाइफ़ेई अंतिम पुष्टि से पहले नमूना वेल्डिंग की सिफारिश करता है। नमूना वेल्डिंग वेल्ड उपस्थिति, पुल-आउट ताकत, टोक़ प्रतिरोध, इलेक्ट्रोड संपर्क, दबाव सीमा और प्रक्रिया स्थिरता को सत्यापित करने में मदद करता है।

कस्टम फिक्स्चर, इलेक्ट्रोड और स्वचालन समाधान

हाइफ़ेई वास्तविक वर्कपीस संरचना के अनुसार फिक्स्चर, इलेक्ट्रोड, क्लैंपिंग विधियां, फीडिंग सिस्टम और निरीक्षण समाधान डिजाइन कर सकता है। नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, मल्टी-प्रोजेक्शन वेल्डिंग, अनियमित भागों और स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए, फिक्स्चर और इलेक्ट्रोड डिज़ाइन सीधे वेल्डिंग स्थिरता को प्रभावित करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: यह कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से किन उत्पादों के लिए उपयोग की जाती है?

ए: इसका उपयोग मुख्य रूप से नट, बोल्ट, पिन, फास्टनरों, ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड भागों, गैल्वनाइज्ड शीट्स, उच्च शक्ति वाले स्टील, विद्युत घटकों, हार्डवेयर भागों और चयनित गैर-लौह धातु भागों की स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

Q2: यह MFDC स्पॉट वेल्डिंग मशीन से किस प्रकार भिन्न है?

ए: एक कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन कैपेसिटर में ऊर्जा संग्रहीत करती है और इसे तुरंत जारी करती है, जिससे यह लघु-चक्र, उच्च-ऊर्जा स्थानीय वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हो जाती है। एमएफडीसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग और प्रक्षेपण वेल्डिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है। सही विकल्प वर्कपीस की संरचना और गुणवत्ता की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

Q3: क्या इसका उपयोग बड़े नट प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है?

ए: इसका मूल्यांकन बड़े नट या बोल्ट के लिए किया जा सकता है। अंतिम मशीन चयन से पहले नट का आकार, प्रक्षेपण ऊंचाई, शीट की मोटाई, पुल-आउट ताकत की आवश्यकता और स्थिरता की स्थिति की पुष्टि की जानी चाहिए।

Q4: मल्टी-प्रोजेक्शन नट वेल्डिंग में क्या विचार किया जाना चाहिए?

ए: प्रक्षेपण ऊंचाई स्थिरता, दबाव वितरण, इलेक्ट्रोड समतलता, स्थिरता स्थिति, और निर्वहन ऊर्जा मिलान महत्वपूर्ण हैं। असमान प्रक्षेपण पतन के कारण कुछ वेल्ड बिंदुओं में वेल्ड की ताकत कमजोर हो सकती है।

Q5: गैल्वेनाइज्ड शीटों की वेल्डिंग करते समय क्या जाँच की जानी चाहिए?

ए: जिंक कोटिंग इलेक्ट्रोड पहनने, छींटे और संपर्क प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है। डिस्चार्ज ऊर्जा, दबाव, इलेक्ट्रोड सामग्री और रखरखाव अंतराल की पुष्टि के लिए नमूना वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।