Parametry produktu
| Element parametru |
Jednostka |
Specyfikacja / typowy zakres |
| Pojemność znamionowa |
kVA |
35 / 50 / 75 / 100 / 150 (w zależności od modelu) |
| Napięcie wejściowe |
V |
380 V (jednofazowe/dwufazowe) 50/60 Hz |
| Maks. Przekrój spawalniczy |
$mm^2$ |
Stal miękka: 50–500 / Miedź i aluminium: 20–200 |
| Cykl pracy |
% |
20% - 50% |
| Ciśnienie źródła powietrza |
MPa |
0,5 – 0,8 |
| Maks. Denerwująca siła |
N |
2 000 – 15 000 (napęd pneumatyczny) |
| Siła zaciskania |
N |
3000 – 20 000 |
| Kroki regulacji ciepła |
- |
1–8 kroków lub bezstopniowo (sterowanie mikrokomputerem) |
| Metoda chłodzenia |
- |
Wymuszone chłodzenie wodą |
| Przepływ wody chłodzącej |
L/min |
5 – 15 |

Opis produktu
Zgrzewarka doczołowa zapewnia bezbłędne połączenia o wysokiej wytrzymałości dla kluczowych komponentów. Wykorzystując zaawansowane ogrzewanie oporowe i programowalne ciśnienie spęczania, tworzy wiązania na poziomie molekularnym pomiędzy metalowymi przedmiotami. Zaprojektowana do krytycznych elementów, takich jak korbowody samochodowe i narzędzia tnące, zapewnia wytrzymałość spoiny równą lub przekraczającą materiał podstawowy, ta zgrzewarka oporowa zapewnia integralność spoiny odpowiadającą lub przekraczającą materiał podstawowy. Inteligentne sterowanie i płynna integracja automatyzacji gwarantują spójne wyniki wysokiej jakości, zwiększając wydajność i niezawodność linii produkcyjnej od pierwszego dnia.
Podstawowe punkty sprzedaży
1. Pionowy system mocowania o wysokiej sztywności
Dwucylindrowy docisk pionowy zapewnia równomierny rozkład siły, zapobiegając poślizgowi lub niewspółosiowości przedmiotu obrabianego podczas spęczania o dużej intensywności.
2. Zaawansowane sterowanie cyfrowe PLC i HMI
W pełni regulowane parametry wstępnego podgrzewania, flashowania i spęczania za pomocą przyjaznego dla użytkownika ekranu dotykowego, zapewniające wysoką spójność pomiędzy partiami.
3. Doskonała jakość połączenia i przewodność
Zapewnia czyste, wolne od tlenków połączenia o wytrzymałości mechanicznej i przewodności elektrycznej niemal identycznej z materiałem podstawowym – idealne do zastosowań w szynach zbiorczych o wysokich wymaganiach.
4. Wytrzymałe chłodzenie przemysłowe
Wyposażony w pełny obwód wewnętrznego chłodzenia wodą transformatora i elektrod, obsługujący ciągłe cykle produkcyjne o wysokiej częstotliwości.
Branże i zastosowania
1. Produkcja samochodów
Korbowody silnika, tłoczyska, wały napędowe, osie, drążki kierownicze.
2. Narzędzia i sprzęt
Łączenie rączki klucza, szczypiec i śrubokręta.
3. Przemysł narzędzi skrawających
Wiertło, rozwiertak, spawanie brzeszczotów (stal do stali, węglik do stali).
4. Elementy złączne i maszyny
Łańcuchy kotwiczne, drążki hydrauliczne, drążki zębatkowe, śruby o dużej wytrzymałości.
Dlaczego warto wybrać maszynę Haifei?
1. Głęboka wiedza na temat zastosowań
Dzięki 16-letniemu doświadczeniu w łączeniu metali potrafimy sprostać prawdziwym wyzwaniom produkcyjnym.
2. Lider Technologii
Inwestujemy w badania i rozwój, posiadając rdzeń falownika i technologię sterowania zapewniającą najwyższą wydajność.
3. Dostawca rozwiązań niestandardowych
Silny zespół inżynierów dostarcza wszystko, od pojedynczych jednostek po zautomatyzowane komórki pod klucz.
4. Niezrównane wsparcie
Współpracujemy z Tobą od wstępnych testów próbek i szkoleń po szybką obsługę posprzedażną.
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób sterowanie adaptacyjne oparte na sztucznej inteligencji poprawia spójność zgrzewania doczołowego?
A:Czujniki AI działające w czasie rzeczywistym automatycznie dostosowują parametry spawania (prąd/ciśnienie) podczas procesu wypływu, aby kompensować różnice w materiale, zapewniając połączenia pozbawione wad.
P: Czy zgrzewarki doczołowe mogą obsługiwać różne metale, takie jak miedź i aluminium, w przypadku szyn zbiorczych pojazdów elektrycznych?
A:Tak, wyspecjalizowani spawacze doczołowi MFDC lub typu flash tworzą wiązania molekularne o wysokiej przewodności pomiędzy miedzią i aluminium, co jest niezbędne w przypadku lekkich akumulatorów EV.
P: Jakie są korzyści w zakresie oszczędzania energii nowoczesnych zgrzewarek doczołowych MFDC w porównaniu z modelami AC?
A:Technologia MFDC zmniejsza zużycie energii nawet o 30% i zapewnia bardziej stabilny dopływ ciepła, pomagając fabrykom spełnić bardziej rygorystyczne normy emisji dwutlenku węgla na rok 2026.
P: Jak zintegrować zgrzewarkę doczołową ze zautomatyzowaną zrobotyzowaną linią produkcyjną?
A:Współcześni spawacze posiadają ustandaryzowane interfejsy PLC (takie jak Profinet lub EtherCAT), które umożliwiają bezproblemową komunikację z ramionami robotów w celu uzyskania w pełni autonomicznego załadunku i spawania.
P: Jaki jest cykl konserwacji systemów chłodzenia wodą w zgrzewarkach doczołowych wysokiej częstotliwości?
A:Aby zapewnić całodobową pracę, systemy chłodzenia należy sprawdzać co kwartał pod kątem osadzania się kamienia i natężenia przepływu, aby zapobiec przegrzaniu transformatora i zużyciu elektrod.
P: Czy dostępne są przenośne lub kompaktowe zgrzewarki doczołowe do naprawy infrastruktury na miejscu?
A:Nowe konstrukcje o dużej gęstości mocy zmniejszyły zajmowaną powierzchnię, co pozwoliło na stworzenie kompaktowych, ale wydajnych jednostek zdolnych do spawania prętów o dużej średnicy w warunkach polowych.