Productparameters
| Parameter item |
Eenheid |
Specificatie / typisch bereik |
| Nominale capaciteit |
kVA |
35 / 50 / 75 / 100 / 150 (afhankelijk van model) |
| Inlaatspanning |
V |
380V (eenfasig/tweefasig) 50/60Hz |
| Max. Lasdoorsnede |
$ mm^2$ |
Mild staal: 50 ¢500 / koper en aluminium: 20 ¢200 |
| Werkcyclus |
% |
20% - 50% |
| Druk van de luchtbron |
MPa |
0.5 ¢ 0.8 |
| Max. vervelende kracht |
N |
2,000 ¢ 15,000 (pneumatische aandrijving) |
| Klemkracht |
N |
3,000 ¢ 20,000 |
| Inrichtingsstappen voor warmte |
- |
1 ¢ 8 stappen of stapsloos (microcomputerbesturing) |
| Koelmethode |
- |
Gedwongen waterkoeling |
| Koelwaterstroom |
L/min |
5 ¢ 15 |

Productbeschrijving
De Butt Welding Machine levert onberispelijke, hoogwaardige verbindingen voor kritieke componenten.het creëert bindingen op moleculair niveau tussen metalen werkstukkenHet is ontworpen voor kritieke onderdelen zoals auto-verbindingsstaven en snijgereedschappen, en zorgt ervoor dat de lassterkte gelijk is aan of hoger is dan het basismateriaal.Dit weerstand Butt Lasmachine zorgt voor las integriteit die overeenkomt met of overschrijdt het basismateriaalDe intelligente besturing en de naadloze automatisering integratie garanderen consistente, hoogwaardige resultaten, waardoor de productie van uw productielijn en betrouwbaarheid vanaf de eerste dag worden verhoogd.
Kernverkooppunten
1Verticaal vastklemsysteem met hoge stijfheid
De verticale druk van de twee cilinders zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling en voorkomt dat het werkstuk glijdt of verkeerd uitlijnt tijdens een hoog intensief vervormingsproces.
2Geavanceerde PLC & HMI digitale besturing
Volledig verstelbare parameters voor voorverhitting, flitsen en opschakelen via een gebruiksvriendelijk touchscreen, waardoor een hoge consistentie tussen partijen wordt gewaarborgd.
3.Superiore gezamenlijke kwaliteit en geleidbaarheid
Het levert schone, oxidevrije verbindingen met een mechanische sterkte en elektrische geleidbaarheid die bijna identiek zijn aan het basismateriaal, ideaal voor Busbar-toepassingen met een hoge vraag.
4.Zware industriële koeling
Uitgerust met een interne waterkoeling voor de transformator en de elektroden met een volledig circuit en ondersteunt hoogfrequente, continue productiecycli.
Industrieën en toepassingen
1Vervaardiging van auto's
Motorverbindingsstaven, zuigerstaven, transmissieassen, assen, bandstaven.
2.Tools & Hardware
Sleutel, tang en schroevendraaier handvat verbinden.
3.Snijgereedschapsindustrie
Borrel, reamer, zaagzwaaien (staal naar staal, carbide naar staal).
4.Bindingsmiddelen en machines
Ankerketens, hydraulische staven, staven, hoge-sterkte bouten.
Waarom Haifei Machine kiezen?
1.Deep Application Expertise
Met 16 jaar ervaring in metaalverbinding, lossen we echte productie uitdagingen op.
2.Leider van de technologie
We investeren in R&D, bezitten kernomvormer en besturingstechnologie voor superieure prestaties.
3.Leverancier van oplossingen op maat
Een sterk engineering team levert alles van stand-alone units tot turnkey automatische cellen.
4Onovertroffen steun.
We werken samen met u, van eerste proefproeven en training tot snelle naverkoopservice.
Veelgestelde vragen
V:Hoe verbetert AI-gedreven adaptieve besturing de consistentie van het achterste lassen?
A:AI-sensoren in realtime passen de lasparameters (stroom/druk) tijdens het flitsproces automatisch aan om materiaalvariaties te compenseren, waardoor verbindingen zonder defecten worden gewaarborgd.
V: Kunnen achterstelassen met verschillende metalen werken, zoals koper en aluminium voor EV-busbars?
A:Ja, gespecialiseerde MFDC- of flash butt-lassen creëren hooggeleidende moleculaire bindingen tussen koper en aluminium, wat essentieel is voor lichtgewicht EV-accu's.
Vraag: Wat zijn de voordelen van moderne MFDC-bugsweisers ten opzichte van AC-modellen?
A:MFDC-technologie vermindert het energieverbruik met maximaal 30% en biedt een stabielere warmte-invoer, waardoor fabrieken in 2026 aan strengere normen voor koolstofemissies kunnen voldoen.
V:Hoe integreer ik een achterstelassen in een geautomatiseerde robotproductielijn?
A:Moderne lasmachines beschikken over gestandaardiseerde PLC-interfaces (zoals Profinet of EtherCAT) die naadloze communicatie met robotarmen mogelijk maken voor volledig autonoom laden en lassen.
V: Wat is de onderhoudscyclus voor waterkoelsystemen in hogfrequente buttlassen?
A:Om een 24/7 werking te garanderen, moeten koelsystemen kwartaallijks worden geïnspecteerd op schaalopbouw en doorstroming om oververhitting van transformatoren en slijtage van elektroden te voorkomen.
V: Zijn er draagbare of compacte achterstelasers voor onderhoudsreparaties ter plaatse?
A:Nieuwe ontwerpen met een hoge vermogendichtheid hebben de machinevoetafdruk verminderd, waardoor compacte maar krachtige eenheden mogelijk zijn om staven met een grote diameter in veldomstandigheden te lassen.