دیفیوژن در مقابل جوش التراسونیک برای فویل مسی

جوشکاری انتشار برای ارزیابی زمانی ارزشمند است که لایه‌های فویل مسی باید یک ترمینال یکپارچه را در یک ناحیه مشخص تشکیل دهند. جوشکاری اولتراسونیک برای اتصالات موضعی فویل به فویل یا فویل به ترمینال ارزشمند است. انتخاب به هندسه اتصال، ساختار فویل، دسترسی ابزار و آزمون‌های پذیرش بستگی دارد - نه فقط به ضخامت مس.

یک کانکتور مسی لمینیت شده و یک زبانه فویل باتری ممکن است هر دو حاوی فویل مسی انباشته باشند، اما به اتصالات نهایی متفاوتی نیاز دارند. قبل از مقایسه ماشین‌ها، مشخص کنید که بخش جوش داده شده باید چه کاری انجام دهد: تشکیل یک ترمینال برای ماشین‌کاری بعدی، اتصال فویل‌ها به یک رسانای جداگانه، یا ایجاد یک اتصال الکتریکی موضعی.

چه چیزی بین دو فرآیند تغییر می‌کند؟

اتصال انتشار سطوح را از طریق حرارت، فشار و زمان بدون ذوب شدن ماده اصلی به هم متصل می‌کند. تماس و آماده‌سازی سطح بر تشکیل پیوند تأثیر می‌گذارد. خانواده گسترده‌تر فرآیند شامل روش‌های گرمایش و چیدمان تجهیزات مختلف است.

برای تجهیزات کانکتور انعطاف‌پذیر مسی که در اینجا مورد بحث قرار گرفت، انتخاب مربوط به یک ترمینال گرم شده و فشرده شده موضعی است. دما و زمان چرخه جوشکاری انتشار در کوره خلاء نباید مستقیماً به این تجهیزات منتقل شود.

جوشکاری فلز اولتراسونیک نیروی گیره و ارتعاش مکانیکی را از طریق یک سونوترود، که به آن شاخ جوشکاری نیز گفته می‌شود، اعمال می‌کند. حرکت نسبی در فصل مشترک فیلم‌های سطحی را مختل کرده و امکان اتصال را فراهم می‌کند. این فرآیند گرما را به صورت موضعی تولید می‌کند، اما به ذوب شدن مس متکی نیست.

مقایسه عملی با نحوه تولید اتصال مورد نیاز توسط هر فرآیند آغاز می‌شود.

اینها نقاط شروعی برای بررسی کاربرد هستند. هیچ یک از فرآیندها حد ظرفیت جهانی بر اساس ضخامت فویل یا تعداد لایه ندارد.

اتصال نهایی را قبل از انتخاب تجهیزات تعریف کنید

یک ترمینال یکپارچه روی یک کانکتور انعطاف‌پذیر

یک باس‌بار انعطاف‌پذیر مسی ممکن است به یک انتهای جوش داده شده نیاز داشته باشد که بعداً برای مونتاژ الکتریکی پانچ، سوراخ یا گیره شود.

برای این طرح، کل ناحیه‌ای که باید جوش داده شود، ضخامت نهایی و مرزی که کانکتور باید انعطاف‌پذیر باقی بماند را تعریف کنید. یک جوش کوچک موفق در داخل آن ناحیه نشان نمی‌دهد که کل ترمینال مطابق با نقشه است.

یک دستگاه جوشکاری انتشار مسی را می‌توان در برابر این نیاز ترمینال ارزیابی کرد. آزمایش باید نشان دهد که آیا ابزار پیشنهادی اتصال قابل قبول و ابعاد را در سراسر منطقه مشخص شده تولید می‌کند.اگر جوشکاری اولتراسونیک برای همان قطعه پیشنهاد شده است، بپرسید که آیا ناحیه مورد نیاز را می‌توان در یک عملیات پوشش داد یا به چندین جوش نیاز دارد. در مواردی که چندین جوش لازم است، پوشش حاصل و مواد بین محل جوش‌ها را بازرسی کنید.فویل‌های متصل به یک زبانه یا ترمینال جداگانه

طرح دیگری ممکن است به یک پشته فویل برای اتصال یک زبانه مسی جداگانه در یک منطقه اتصال محدود نیاز داشته باشد. کل انتهای فویل ممکن است نیازی به تبدیل شدن به یک بلوک یکپارچه یکنواخت نداشته باشد.

جوشکاری اولتراسونیک کاربردهای تثبیت شده‌ای در اتصال فویل باتری دارد. این کاربردها نیز به کنترل ترک‌ها، پلیسه‌ها و ذرات نیاز دارند، نه فقط اتصال الکتریکی.

برای این نوع اتصال، پشته فویل و زبانه جداگانه را با هم بررسی کنید. ضخامت‌ها، همپوشانی و شرایط پشتیبانی آنها یک برنامه جوشکاری را تشکیل می‌دهد.

تجهیزات مناسب جوشکاری فلز اولتراسونیک باید با استفاده از آن مونتاژ کامل ارزیابی شود.

تعداد لایه قانون انتخاب فرآیند نیست

دو پشته نمایشی را در نظر بگیرید:100 لایه فویل مسی 0.10 میلی‌متری: ضخامت پشته اسمی 10 میلی‌متر.200 لایه فویل مسی 0.05 میلی‌متری: ضخامت پشته اسمی 10 میلی‌متر.

آنها ضخامت اسمی یکسانی دارند، اما تعداد فصل مشترک و رفتار هندلینگ متفاوتی دارند. این اعداد مثال‌های ابعادی هستند، نه محدوده‌های عملیاتی توصیه‌شده برای هیچ یک از فرآیندها.

ضخامت فویل منفرد، تعداد لایه، عرض، درجه مس، تمپر و پوشش را مشخص کنید. همچنین بیان کنید که آیا مواد تمیز، اکسید شده، روغنی یا در غیر این صورت تیمار شده تحویل داده می‌شوند.

• برای یک خانواده محصول، مشخص کنید که کدام ترکیبات در واقع رخ می‌دهند. یک پیشنهاد که ضخیم‌ترین فویل و بالاترین تعداد لایه را به طور جداگانه پوشش می‌دهد، ممکن است قابلیت را برای شرایط ترکیبی آنها تعیین نکند.

• از انتخاب فرآیند بر اساس ادعایی مانند «مناسب برای مس چند لایه» خودداری کنید. بپرسید کدام پشته، ناحیه اتصال و الزامات پذیرش آزمایش شده‌اند.

دسترسی ابزار را در قطعه کامل بررسی کنید

محل جوش ممکن است روی یک نقشه مسطح قابل دسترسی به نظر برسد اما پس از خم شدن کانکتور یا اتصال به جزء دیگر، دسترسی به آن دشوار شود.

برای جوشکاری انتشار، فضای مورد نیاز ابزار گرمایش و پرس، پشتیبانی برای بخش جوش‌نخورده و فاصله در حین بارگیری و تخلیه را بررسی کنید.

برای جوشکاری اولتراسونیک، رویکرد سونوترود و موقعیت سندان مخالف را بررسی کنید. هر دو طرف اتصال به دسترسی و پشتیبانی مناسب ابزار نیاز دارند. مستندات تجهیزات اولتراسونیک امرسون، هم‌ترازی و پشتیبانی شاخ به سندان را به عنوان عواملی در انتقال مؤثر انرژی شناسایی می‌کند.

از تامین‌کننده بخواهید چیدمان ابزار را با قطعه کار کامل در جای خود نشان دهد. خم‌های نزدیک، زبانه، عایق و ویژگی‌های مونتاژ را در آن بررسی بگنجانید.

این می‌تواند نیاز به جوشکاری زودتر در توالی تولید یا اصلاح فیکسچر قبل از خرید تجهیزات را آشکار کند.

قطعات پذیرفته شده در ساعت را مقایسه کنید

جوشکاری اولتراسونیک در کاربردهای مناسب، زمان‌های اتصال کوتاه را ارائه می‌دهد. این مزیت باید در سطح قطعه تکمیل شده ارزیابی شود.

یک کانکتور که به چندین موقعیت جوش نیاز دارد، باید در هر موقعیت جابجا، موقعیت‌دهی و گیره شود. به همین ترتیب، یک پیشنهاد جوشکاری انتشار باید شامل مراحل نگهداری، خنک‌سازی و هندلینگ مورد نیاز برای فرآیند پیشنهادی باشد.

یک تجزیه چرخه را با همان نقاط شروع و پایان برای هر دو گزینه درخواست کنید:

قطعه را بارگیری کنید → موقعیت‌دهی و گیره کنید → تمام جوش‌های مورد نیاز را کامل کنید → آزاد کنید → قطعه نهایی را خارج کنید.

سپس تأیید کنید که آیا بازرسی، تمیز کردن ابزار و تغییرات محصول در برآورد تولید گنجانده شده است.

خروجی پذیرفته شده را با استفاده از همان الزامات محصول و بازرسی مقایسه کنید. نمایش سریع ماشین روی یک نمونه ساده شده ممکن است نماینده قطعه تولید نباشد.

اتصال، ابعاد و آسیب را با هم آزمایش کنید

یک آزمایش مقایسه‌ای باید از مواد تولیدی مورد نظر و معیارهای پذیرش توافق شده استفاده کند.

از تنظیمات فرآیند مناسب برای هر روش استفاده کنید. اعمال همان نیرو یا زمان جوشکاری به هر دو فرآیند، مقایسه منصفانه‌ای ایجاد نمی‌کند؛ آنها انرژی را به طور متفاوتی منتقل می‌کنند.

آزمایش آزمایشی

چه چیزی را ثبت کنیم

اتصال داخلی

نتایج حاصل از روش‌های پوست‌کنی، مکانیکی یا برش توافق شده

یک آزمایش مقایسه‌ای زمانی مفید است که هر دو چیدمان ابزار امکان‌پذیر به نظر برسند و نقشه فضایی را برای طرح‌های اتصال مختلف باقی بگذارد.

به خصوص زمانی ارزشمند است که:یک ترمینال می‌تواند توسط یک ناحیه یکپارچه یا چندین جوش موضعی تشکیل شود.ساختار فویل یا وضعیت مواد به طور قابل توجهی با تولید قبلی متفاوت است.

اتصال باید پس از جوشکاری محدودیت‌های ابعادی دقیقی را برآورده کند.

پانچ یا خم شدن بعدی ممکن است آسیب را آشکار کند.

هدف تولید به مزیت زمان چرخه بستگی دارد که روی قطعه واقعی نشان داده نشده است.

قبل از اجرای هر دو آزمایش، در مورد آنچه که یک گزینه را ترجیح می‌دهد، توافق کنید. این ممکن است خروجی پذیرفته شده، سازگاری ابعادی، آسیب کمتر فویل، تغییر آسان‌تر یا هزینه کمتر اندازه‌گیری شده در هر کانکتور پذیرفته شده باشد.

• ابزار، نگهداری، هندلینگ و قطعات رد شده را در آن ارزیابی هزینه بگنجانید. صرف قیمت خرید، هزینه تولید را توصیف نمی‌کند.

• سوالات متداول

• س1. آیا جوشکاری انتشار همیشه برای پشته‌های ضخیم فویل مسی بهتر است؟

• خیر. ضخامت پشته تنها یکی از عوامل انتخاب است. ناحیه اتصال، وضعیت مواد، ابزار، نیروی موجود و اتصال نهایی مورد نیاز نیز مهم هستند. تامین‌کننده باید قابلیت را با مواد نماینده تأیید کند.

• س2. آیا جوشکاری اولتراسونیک می‌تواند چندین لایه فویل مسی را به هم متصل کند؟

بله. اتصال فویل چند لایه یک کاربرد تثبیت شده اولتراسونیک است. ساختار قابل قبول هنوز به تجهیزات، ابزار، ردپای جوش و الزامات کیفیت خاص بستگی دارد.

س3. آیا جوشکاری اولتراسونیک هیچ حرارتی تولید نمی‌کند؟

خیر. ارتعاش مکانیکی گرمایش موضعی تولید می‌کند. جوشکاری فلز اولتراسونیک اتصال را بدون اتکا به ذوب شدن مس تشکیل می‌دهد، اما قرار گرفتن در معرض حرارت هنوز باید در اطراف اجزای حساس در نظر گرفته شود.

س4. کدام فرآیند مقاومت الکتریکی کمتری تولید می‌کند؟

این را نمی‌توان از نام فرآیند تعیین کرد. اتصالات تکمیل شده را با استفاده از همان روش اندازه‌گیری، مکان‌ها و شرایط، با محدودیت‌های پذیرش مناسب محصول مقایسه کنید.

س5. آیا کانکتور می‌تواند پس از جوشکاری انعطاف‌پذیر باقی بماند؟

بخش جوش‌نخورده را می‌توان طوری طراحی کرد که با هر دو رویکرد انعطاف‌پذیر باقی بماند. مرز جوش داده شده را تعریف کنید و انتقال را برای سفت شدن ناخواسته یا آسیب بازرسی کنید. در مواردی که حرکت سرویس مهم است، یک تست خمش مناسب را بگنجانید.