5대의 자동 은접점 용접 워크스테이션이 멕시코로 배송됨

2026년 7월 25일, 하이페이는 5개의 자동 은 접촉 용접 작업소를저전압 전기 부품의 자동 생산에 사용될 경우.

이 프로젝트는 고객의 부품 설계, 은 접촉 사양, 용접 품질 요구 사항 및 목표 생산률을 중심으로 개발되었습니다.HAIFEI 프로젝트 팀은 기계 조립을 완료했습니다., 전기 가동, 샘플 용접 시험 및 연속 작동 테스트. 장비는 합의 된 배송 전 요구 사항이 확인 된 후 포장되고 발송되었습니다.

은 접촉 용접용 자동 생산 솔루션

은 콘택트는 서킷 브레이커, 콘택터, 릴레이, 스위치 및 기타 저전압 전기 제품에서 널리 사용됩니다.은 접촉 및 그것의 금속 운반자 사이의 결합의 품질은 기계적 강도에 직접 영향을 미칩니다, 전기 전도성 및 장기 운영 신뢰성

전통적인 생산에서, 운영자는 종종 은 접촉 및 운반 부품 수동으로 로드 및 위치합니다. 은 접촉은 상대적으로 작기 때문에,웰딩 일관성은 접촉 방향에 의해 영향을받을 수 있습니다., 위치 정확성 및 운영자 경험 수동 조작 또한 일관성 생산 주기를 유지하는 것이 어려울 수 있습니다.

이 프로젝트에 공급된 5개의 작업소는 부품 공급, 위치, 클램핑, 용접 및 배하를 조정된 생산 순서로 통합합니다.이것은 각 작업이 프로그래밍 된 주기에 따라 실행되도록 허용하면서 프로세스 간의 수동 처리 및 반복 된 위치화를 줄입니다..

공급 시스템, 위치 고정 장치, 용접 전원 및 다른 작업 스테이션 기능은 실제 구성 요소에 따라 구성됩니다.운반자 재료와 용접 위치 기계 구조에 대응하는 변경을 요구, 도구 및 용접 매개 변수.

고객 부품에 따라 설계 및 시공

자동 은 접촉 용접 프로젝트 는 적당한 용접 전원 을 선택 하는 것 이상 을 요구 한다. 공급, 위치, 클램핑 및 용접 은 올바른 순서 로 작동 해야 한다.어떤 단계의 오차는 용접 위치에 영향을 미칠 수 있습니다, 공동 품질 또는 생산 순환.

프로젝트 기간 동안 HAIFEI 팀은 고객의 도면, 부품 및 생산 요구 사항에 기초하여 다음과 같은 작업을 완료했습니다.

• 재검토 재료, 크기와 은 접촉 및 운반 부품의 방향
• 부품 기하학에 대한 자동 공급 및 위치 시스템을 개발
• 고객 제품용 위치 고정장치 및 용접 도구 설계
• 적절한 용접 전류, 전극 힘 및 용접 시간을 결정하기 위해 실제 샘플로 용접 테스트를 수행
• 공급, 클램핑, 용접 및 배하 사이의 순서를 조정
• 작업 스테이션 사이클 시간 및 연속 작동 상태를 확인
• 합의된 요구 사항에 따라 기계의 최종 시공 및 출하 사전 검사 완료

주문 용접 자동화에서 샘플 테스트는 제안 된 프로세스를 확인하는 데 필수적인 부분입니다. 용접 위치와 표면 상태를 검사하는 것 외에도표본은 관절 강도를 평가해야 합니다., 차원 정확성, 전기 성능 및 연속 생산 조건에서 일관성.

발송 전 검사 및 수출 포장 완료

5개의 자동 은 접촉 용접 작업 스테이션 모두 가동 후 기계 작동, 전기 제어, 안전 보호 장치,부속품 및 패키지 식별.

장비가 긴 국제 선박 경로를 이동하기 때문에, 기계 프레임,움직이는 집합체 및 수반 부품은 진동으로 인한 손상의 위험을 줄이기 위해 고정되고 보호되었습니다., 수분 또는 운송 중에 충돌.

장비가 멕시코에 도착한 후, HAIFEI는 프로젝트 계약에 따라 설치 지침, 운영자 교육 및 용접 프로세스 지원을 제공합니다.생산을 위해 작업소를 준비하는 데 고객에게 도움이.

해외 저전압 전기 제조 프로젝트 지원

The shipment of these five automatic silver contact welding workstations to Mexico represents another overseas delivery by HAIFEI in the field of low-voltage electrical component welding and custom welding automation.

국제 자동화 프로젝트의 경우 용접 성능은 전체 평가의 한 부분일 뿐이다.또한 엔지니어링 단계에서 필요한 생산 속도와 미래의 유지보수 요구 사항도 고려해야합니다..

샘플 테스트, 도구 설계, 기계 가동 및 배송 전 검사HAIFEI는 고객의 부품 및 생산 요구 사항을 실용적인 자동 용접 솔루션으로 변환합니다..

멕시코와 다른 해외 시장의 제조업체가 생산 효율성과 제품 일관성을 계속 향상시키기 때문에, 자동화된 먹이는제어 된 위치 및 안정적인 저항 용접은 저전압 전기 부품의 생산에서 점점 더 중요해지고 있습니다..

맞춤 자동 은 접촉 용접 작업 스테이션

HAIFEI는 자동 은 접촉 용접 작업소를 접촉 크기와 모양, 운반 재료, 용접 위치, 필요한 생산 속도 및 수용 기준에 따라 설계 할 수 있습니다.

이 작업 스테이션은 회전 차단기, 접촉기, 릴레이, 마이크로 스위치 및 기타 전기 구성 요소를 포함하는 은 접촉 용접 응용 프로그램에 개발 될 수 있습니다.

초기 프로젝트 평가의 경우 다음을 알려주세요.

• 은 접촉 및 운반 부품의 2D 또는 3D 도면
• 접촉장치와 운반장치의 재료 사양
• 용접 위치, 제품 사진 및 물리적 샘플
• 현재 생산 방법과 기존 생산 문제
• 1분, 1시간 또는 1회 당 목표 출력
• 관절 강도, 외관, 전기 저항 또는 다른 수용 기준에 대한 요구 사항
• 제품 변종의 수 및 예상 전환 빈도

HAIFEI 엔지니어링 팀은 이 정보를 사용하여 용접 과정, 기계 용량, 자동 공급 방법, 도구 설계 및 필요한 자동화 구성을 평가합니다.그 후 고객의 실제 재료를 사용하여 용접 테스트를 수행하여 프로세스 실행 가능성을 확인 할 수 있습니다..

자동 은 접촉 용접 기계 또는 다른 맞춤 용접 자동화 시스템을 평가하는 경우, 우리에게 부품 도면과 생산 요구 사항을 보내십시오.우리의 엔지니어링 팀은 응용 프로그램을 검토하고 적절한 솔루션을 추천합니다.