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DB200H シルバーコンタクトスポット溶接機

DB200H シルバーコンタクトスポット溶接機

詳細情報
ブランド名
Haifei
モデル番号
DB200H
ハイライト:

シルバーコンタクトスポット溶接機

,

DB200H スポット・ウェルディングマシン

,

保証付きのカスタムスポット溶接機

製品の説明
DB200H シルバーコンタクトスポット溶接機
製品概要
シルバーコンタクトは,非常にプロセスに依存した溶接要件を持つ小さな電気部品です. The DB200H maintains precise contact positioning during electrode pressure while controlling welding current and heat input to achieve optimal joint strength without excessive marking or deformation of copper carriers.
この3相交流入力システムと1000Hzの中間周波数インバーターDC出力により,異なる接触組件のためのプログラム可能な溶接仕様を提供します.硬い機械構造は,圧力化中に電極の調整を保証繰り返し抵抗溶接プロセスを必要とする製造者にとって理想的です.
テクニカル仕様
パラメータ 仕様
機器の名前 スポット・ウェルディング・マシン
モデル DB200H
製品タイプ シルバーコンタクトスポット溶接機
定数作業サイクル 20%
トランスフォーマー容量 240KVA
シリンダー 穴 / ストローク 200 mm / 110 mm
最大作業圧 15,000 N
最大主電流 250A
現在の調整範囲 0~99%
トランスフォーマー隔熱クラス クラスF
最大二次短回路電流 58KA
下電極腕の傾き <0.1 mm 最大気筒圧で
出力周波数 1000 Hz
技術仕様は,ハイフェイが提供するDB200H製品仕様に基づいています.実際のマシン構成は,承認された技術提案とアプリケーション要件によって異なります.
設計されたアプリケーション
DB200Hは,主に,銅製の電気部品に銀または銅のコンタクトを溶接するために設計されています.典型的な作業部品には以下が含まれます:
  • 銅の接触腕に銀の接触装置
  • 導電性銅部品の銅接触装置
  • 電気コンタクト部品
  • 家庭用電気製品のための接触装置
  • 低電圧電気コンタクト部品
  • カスタマイズされた銅コンタクト組
最終的な機械構成は,接触材料,銅キャリア,部品厚さ,接触幾何学,溶接位置,および必要な関節強さに依存します.ハイフェイは,溶接パラメータを最終化する前に代表的な作業部位をテストすることを推奨します電極と固定装置
主要 な 特徴
1000 Hz 中周波インバーター DC 溶接:3相のAC入力を制御DC出力に変換し,電気コンタクト部品の精密抵抗溶接を行う.
64 溶接仕様:コントローラーは異なるコンタクト製品のための最大64の溶接プログラムを保存し,単一の固定設定に依存することを排除します.
3段階の加熱制御:予熱,溶接,テンプレート段階をサポートし,必要に応じて増減または減少制御.
高熱電流容量:最大二次短回路電流 58 KA,実際のコンタクト組の要求に応じて選択する.
安定した機械構造:硬い機械体は振動と衝撃に抵抗し,シリンダー圧縮中に電極の動きを減らす.
自動化のためのプログラム可能なI/O:パーソナライズされた生産機器への統合のためのPLCとロボットシステムとの通信を可能にします.
生産データの追跡可能性MES 統合と生産追跡性要件のために,溶接関連生産データを保存する.
一般 的 な 溶接 問題 と 解決策
連絡先の位置変更:固定装置は,移動を防止するために,溶接前に銅部品と接触の両方をしっかりと保持する必要があります.
圧縮中の接触運動:制御された電極アプローチと適切な固定装置のサポートは,溶接前移転を防止します.
表面のインデント:電極形,力,および溶接エネルギーの最適化により,銅部品の外観が維持されます.
足らない関節強度適正な電流設定,電極力,表面の準備により 十分な溶接強度が確保されます
過剰な加熱:多段階の加熱制御により,銅基体の痕跡や変形が防ぎられます.
電極の磨き:設置された検査と保守の間隔は,コンタクトエリアと電流濃度を一貫して維持します.
よく 聞かれる 質問
DB200H はどんな材料を 溶接できるのか?主に銅の電気部品に溶接された銀または銅のコンタクト. 材料の組み合わせと厚さは生産前に評価されるべきです.
溶接頻度は?1000 Hzの中間周波数インバーター直流出力
溶接プログラムは何個を保存できるのか?異なる製品やプロセス条件のための最大64セットの溶接仕様
断路器やリレーのコンタクトを 溶接できるのか?これらのアプリケーションは,接触材料,銅キャリア,関節構造,電極アクセス,および生産出力要件に基づいて評価することができます.
表面の穴をどのように制御する?電子のジオメトリ,溶接力,熱入力を最適化して外観の要求に応じて開発します
PLCやロボットシステムと 統合できるのか?プログラム可能な I/O 機能で 生産プロセスを完全に自動化できます
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