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アルミ箔バスバー溶接機
詳細情報
ブランド名
Haifei
モデル番号
HFVD-600-Y
ハイライト:
アルミ箔バスバー溶接機
,アルミニウム拡散溶接機
,バスバー溶接機 保証付き
製品の説明
アルミホイール バスバー 溶接機
製品仕様
| ポイント | 詳細 |
|---|---|
| ブランド名 | ハイフェイ |
| モデル番号 | HFVD-600-Y |
| 製品タイプ | アルミホイールバスバーの溶接機 |
| 定額容量 | 600KVA |
| 圧力方法 | 液体 |
| 機械の構造 | 4列のプレス |
| パワー構成 | 2つの電源 |
| 温度監視 | 赤外線温度監視 |
| 溶接器具 | カスタマイズされたグラフィットツール |
| 主な作業部品 | アルミホイール製のラミネートバスバー |
| 設定タイプ | 独立系またはプロジェクト特有のシステム |
最大ホイールスタック,粘着寸法,液圧,生産サイクルは 600 KVA の値だけで決定されない.これらの値は,顧客の材料と作業部品の図から確認されなければならない..
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製品概要
HFVD-600-Y アルミホイルバスバー溶接機は,大型ラミネートアルミホイルコネクタの端段を固めるように設計されています.この産業用機器は,より広いターミナルを含むプロジェクトのために特別に設計されています細かい拡散溶接機が効率的に処理できるよりも大きいアルミの容量.
溶接過程中,積み重ねられたアルミホイルは,カスタマイズされたグラフィットツールの間にしっかりと保持されます.制御された電気暖房が端末領域に導入される間,水力システムは正確な圧力を適用します.高度な赤外線モニタリングは,プロセス全体で加熱条件をリアルタイムで観察します.
熱付けと初期冷却の段階の両方で,端末は一貫した圧力を保持します. 溶接後,凝縮されたセクションは,穴を開け,パンチ,トリミング,製品仕様に従って組み立てられたもの溶接されていないホイールセクションは,最適な性能のために柔軟性を維持します.
アルミニウム フィルム バスバー の ため に 600 KVA の 機械 を 選ぶ の は なぜ です か
アルミニウムの高熱伝導性と天然酸化層形成は,溶接アプリケーションでユニークな課題を提示しています.溶接過程では,熱の分布に注意を払う必要があります.圧力の均一性,ツール接触精度
600 KVA の設定は,次の場合推奨されます.
- ターミナルエリアは,より小さな機械の実用的な範囲を超えています
- 葉片スタックには,より大きなアルミニウムボリュームが含まれています
- より広いツールでは,より広い面積で熱を分散させる必要があります
- 要求されたサイクル時間は,容量が低い電源で達成できない.
- 熱と冷却サイクルの間,作業部品は水力圧維持を必要とする
より大きな機械を選択すると,自動的に優れた端末品質が保証されるわけではありません.最適な結果には,加熱能力,水力力,グラフィットツールの設計表面の準備と冷却条件
鍵機の特徴
大型ターミナルエリアの二重電力暖房
2つの統合電源が 大きなアルミホイルスタックに必要な加熱能力を供給しますこの構成は,より広い端末とより小さな機械が効果的に処理することができますよりも多くのアルミニウムを含む作業部品のために特別に評価されています.
4列の液圧プレス構造
堅固な4列構造は上部プレッシング装置を支えており,溶接サイクル全体にわたって正確なアライナメントを維持します.アルミスタックがグラフィットツーリングの中で加熱される間,水力圧力が一貫して適用されます..
赤外線温度監視
接触のない赤外線モニタリングにより,センサーを作業場に直接配置することなく,正確な加熱状態の観測が可能になります.パラメータ開発や生産品質検査の際に温度測定値が重要な基準となる.
カスタマイズされたグラフィットツール
グラフィットブロックは,顧客端末の寸法,ホイールスタック仕様,位置付け要件に基づいてカスタム設計されています.ツール設計は,直接熱と圧力の適用パターンを決定し,完成端末の幾何学に影響を与える.
水で冷却された溶接回路
循環する冷却水は,繰り返し生産サイクル中にトランスフォーマーと伝導回路の作業温度を効果的に制御します.冷却装置や冷却システムの選択には,環境温度の考慮が必要です.溶接頻度と確認された生産サイクル
調整可能なプロセス設定
試料開発中に,加熱時間,圧力保持時間,および関連するプロセスパラメータを正確に調整できます.最適な設定が確認されると,特定のワークピース構成の生産基準として使用されます..
互換性のあるアプリケーション
大型ラミネートアルミホイルバスバー
移動,組み立て容量,または熱膨張に対応しながら電流伝導を必要とするアプリケーションのために,片端または両端に複数のアルミホイル層を統合する.
エネルギー貯蔵用アルミコネクタ
電池モジュール,キャビネット,エネルギー貯蔵システムにおける電源配送部品の間で使用されるラミネートアルミニウム導体処理螺栓付き接続や機械加工のためのコンパクトセクションを作成する.
バッテリーシステム 柔軟な導体
電池パックと電気装置のための大きなアルミの柔軟なコネクタを製造し,柔軟な未溶接のホイールセクションと統合された端末接続領域を組み合わせます.
電源配送接続
アルミホイルコネクタがスイッチ,配送キャビネット,トランスフォーマー,その他の高電流電気機器に設置される特殊なアプリケーション要件に依存する構成.
接触層のニッケル付きのアルミホイール
選択されたアルミホイルおよびニッケル層組成物をサンプル溶接によって評価し,ニッケル厚さ,位置,重複面積,端末構造要件の事前仕様が必要です.
よく 聞かれる 質問
600KVAは水圧を意味しますか?
600 KVA の値 は 溶接 システムの 定数 電力の 容量 を 表す. 液圧 圧 は フィルム スタック, ツールの 面積,完成した端末の要件.
なぜこの機械は電源を2つ使うのか.
二重電源配置は,大型アルミホイル端末に必要な加熱能力を供給する.要求量は,結合面積,アルミ体積,および生産サイクル仕様に依存する.
溶接器か 流体が必要ですか?
標準的なアルミホイールバスバープロセスは,溶接器,流体,または溶接ワイヤレスで動作する. 層の固化は,制御された電気加熱と水圧によって起こります.
機械はあらゆるサイズのアリウムバーを 溶接できるのか?
アルミニウムグレード 薄膜厚さ 層数 端面面積 完成厚さ適性確認のため,生産目標も再検討する必要があります..
アルミホイルをニッケルシートで処理できるのか?
選択されたアルミとニッケル構造を評価することができる.ニッケル厚さ,位置,重複領域の仕様が必要であり,最終構成承認の前にサンプル溶接が必要である.
複数のバスバーサイズを 1 つのマシンで生産できますか?
はい,すべての製品が確認された加熱,圧力,および作業スペースの範囲内にとどまる限りです.異なるターミナルサイズには,通常,別々のグラフィットツールと個々のプロセス設定が必要です.
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