テクニカル仕様
| ポイント |
仕様 |
| 製品名 |
アルミニウム拡散溶接機 |
| モデル |
HFVD-200-Q |
| 主な用途 |
アルミニウムバー溶接,アルミニウムバー溶接,アルミニウムニッケル溶接,ラミネートアルミニウムホイル柔軟なコネクタ溶接,銅アルミニウム溶接 |
| 適用される産業 |
新エネルギー,電力設備,エネルギー貯蔵,関連産業 |
| 最大主電流 |
200A |
| 定数作業サイクル |
50% |
| 副電圧 |
21V |
| 冷却用水の消費量 |
150L/分 |
製品概要
HFVD-200-Q アルミニウム用拡散溶接機は,アルミバース,アルミバー,アルミニッケルコネクタを含む導電性アルミ部品の拡散溶接のために設計されていますアルミホイールでラミネートされた柔軟な接続器この機械は,新しいエネルギー,電力機器,エネルギー貯蔵システム,電力配送部品,アルミの電導部品の製造.
アルミニウムの軽量性と導電性により,新しいエネルギーおよびエネルギー貯蔵アプリケーションでますます人気があります.しかし,アルミニウムの溶接は,表面の状態を正確に制御する必要があります.圧力分布適正なプロセス制御がなければ,オキシド層の干渉,弱い層間結合,不安定な接触抵抗,動作過熱,そして不一致なバッチ品質.
アルミニウムバスバー,ラミネートアルミホイールコネクタ,アルミニッケル部品,銅アルミニウムトランジション部品を含むプロジェクトについては,図面,サンプル写真,材料の厚さハイフェイは,機械の構成を評価し,特定の作業部品の要件に基づいてサンプル溶接計画を策定することができます.
アルミニウム 溶接 問題 は HFVD-200-Q に よっ て 解決 さ れ た
アルミニウムバスバーの溶接後の不安定な接触抵抗
アルミバースやバーは,通常,電流伝送に使用されます. 溶接された領域の不完全な結合は,高い接触抵抗,異常な局所温度上昇,長期的に信頼性が低下しているHFVD-200-Qは,電力の安定性が重要なアルミバスバーとバーのために特別に設計されています.
ラミネートアルミホイール接続器で不十分なインターレイヤー結合
ラミネートアルミニウムホイール柔らかいコネクタは,複数の薄いアルミニウムホイール層で構成される.主要な溶接課題は,各層の適切な結合を確保することである.地域的な弱い絆のような問題HFVD-200-Qは,ホイール層数,溶接面積に基づいて適切なプレッシングソリューションで構成することができます.,皮の強さも要求されます
アルミ-ニッケルと銅-アルミの部品の結合が難しい
アルミ-ニッケルと銅-アルミのコネクタは,新しいエネルギー電池,エネルギー貯蔵システム,電気接続で一般的です.異なる 材料 は 異なる 熱伝導 性 に よっ て 課題 を 抱くHFVD-200-Qは,これらの異なる導電性金属部品のプロセス検証を容易にする.顧客が強さを検証するのを助ける電気的安定性がある
批量生産中に顕著な品質変化
アルミの溶接は,酸化層,圧力,温度,クランプ条件によって大きく影響される. 試料の溶接が成功しても安定した大量生産は保証されない.制御されたパラメータHFVD-200-Qはバッチからバッチの変動を最小限に抑えるのに役立ちます
主要な製品特性
- 中等から高負荷のアルミ導電部品用に設計:アルミニウムバスバー,アルミニウムバー,ラミネートアルミニウムホイルコネクタ,アルミニウムニッケルコネクタ,銅アルミニウム複合部品に適しています.このモデルは,強化された出力と冷却構成を提供します.
- 200A 最大原動電流は,より高い出力要求に対して:このモデルは,最大200Aの原電流で,より高い出力容量を必要とするアルミ拡散溶接プロジェクトをサポートします. アルミバスバー,棒,アルミニッケル部品,面積が大きいラミネートアルミニウムホイル接続器安定した出力は溶接の一貫性を向上させる.
- 150L/min 連続運転のための冷却水配置:アルミニウム拡散溶接は,かなりの熱負荷を生成し,冷却条件は,機器の安定性とパラメータ一貫性に直接影響する.150L/minの冷却水消費は,HFVD-200-Qを長期間の運用とバッチ生産に理想的にする.
- アルミホイールコネクタのインターレイヤー結合制御の改善:層状アルミホイルコネクタでは,表面結合を超えて評価が拡張され,内部間層結合,皮の強度,インデントの外観が含まれます.専用プレスツールの場合,HFVD-200-Qは局所的な弱い結合を減少させる縁の粘着が不十分である.
典型的な応用分野
- 新しいエネルギー電池のコネクタ:アルミニウムバスバー,アルミニウムバー,アルミニウム-ニッケル接続シート,銅-アルミニウム移行部品,電池モジュールの導電コネクタに適しています.溶接質が電気安定性に直接影響する温度上昇性能と電流連結の安全性
- エネルギー貯蔵システム用アルミニウム導電部品:エネルギー貯蔵システムでは,一般的にアルミバスバー,アルミ柔軟なコネクタ,電流収集電導部品,複合電導構造を使用する.HFVD-200-Qは安定したバッチ生産を必要とするアルミの導電部品をサポート.
- 電源設備と配送システム:配送キャビネット,バスバーシステム,スイッチギア,接続端末で使用されるアルミバスバー,アルミバー,銅-アルミ移行部品に適しています.安定した溶接接触面は,高電流の動作中に局所的な過熱を防ぐのに役立ちます.
- アルミホイール製の柔らかいコネクタ製造:適した圧力,温度,電池,電池,電池,電池,電池,電池,電池,電池,電池,電池インターレイヤの結合と皮の強さを向上させる.
- アルミニウム・ニッケルコネクタ加工:アルミ-ニッケルシート,アルミ-ニッケル複合電導部品,電池接続部品に適しています.顧客は材料の組み合わせ,厚さ仕様,試料の溶接によるプロセス可行性確認のための試験要件.
- 銅・アルミニウム複合コンネクタ:銅とアルミニウムの間の物質特性の大きな違いを考えると,最終的な装置の構成の前にサンプル試験が推奨されます..
製品 の 利点
- アルミ部品をサンプルから大量生産に移動するのに最適です多くのアルミニウム溶接プロジェクトでは,サンプルテスト中に基本的な結果が得られるが,バッチ生産中に接触抵抗,外観,または強さの変動を経験する.HFVD-200-Qは,安定した出力と継続的な冷却サポートを必要とする大量生産プロジェクトに最適化されています.
- アルミの伝導部品の過熱リスクを減らすのに役立ちます.アルミニウムバスバー,ラミネートアルミニウムホイルコネクタ,銅-アルミニウム移行部品の溶接品質は接触抵抗に直接影響する.拡散 溶接 は,より 広い 接触 領域 に 安定 し た 結合 を 作り出さ れ ます最終的な性能は接触抵抗,温度上昇,または電流耐性試験によって確認されるべきです.
- 薄型アルミホイールに弱い結合とデラミネーションを減らす:laminated アルミホイール構造は,圧力と熱入力に非常に敏感です. 機械は,ホイール層数,厚さ,溶接エリア内部結合が不十分であるため,品質の問題を最小限に抑える.
- 不同金属のプロセス検証に適している:アルミニウムニッケルおよび銅アルミニウム製品は,通常,溶接強度,外見,電気性能,および移行ゾーンの安定性を検証する必要があります.HFVD-200-Qは,プロセス検証と,その後の大量生産の実施の両方をサポートします..
- 手動によるバッチ変異を減らす:アルミの溶接は 安定した固定とプロセスパラメータを必要とします安定した冷却条件は,オペレーターと生産量間の品質変動を最小限に抑えるのに役立ちます..
よく 聞かれる 質問
HFVD-200-Qはどのアルミニウム部品に適していますか?
HFVD-200-Qは主にアルミニウムバスバー,アルミニウムバー,ラミネートアルミニウムホイルコネクタ,アルミニウムニッケルコネクタ,銅アルミニウム複合部品,他のアルミニウム電導部品新エネルギー,電力機器,エネルギー貯蔵アプリケーションで一般的に使用されています.
HFVD-200-QとHFVD-100-Qの違いは何ですか?
HFVD-200-Qは,最大一次電流200Aと冷却水消費量150L/minを備えています.中高負荷のアルミ部品,より大きな溶接面積,批量生産の安定性を高めるプロジェクト.
この機械は,ラミネートアルミホイルの柔軟なコネクタに適していますか?
この用途のために評価することができます.ラミネートアルミホイルの溶接には,層数,厚さ,溶接面積,インデント要件,および皮の強さの確認が必要です.試料の溶接が推奨されます..
アルミ-ニッケル,銅-アルミニウム 異なる金属を溶接することができますか?
材料の性質が大きく異なるため,材料の組み合わせ,厚さ,溶接面積,電気要件.
溶接後の電気性能はどうやって確認できるのか?
電気性能は通常,接触抵抗,温度上昇,または電流耐性試験によって確認されます.最終的な電気性能は,顧客の実際の製品仕様と試験基準に従って検証されるべきです..
報じられる前に必要な情報は?
我々は,作業部品の図面,サンプル写真,材料の仕様,アルミホイル層数,溶接エリアの寸法,強度または電気試験要件を提供することをお勧めします.生産能力目標溶接の課題についてです